用于保险套的包装盒的制作方法

文档序号:4207435阅读:264来源:国知局
专利名称:用于保险套的包装盒的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于保险套的紧固的、防止擅自打开的、不能重复使用的包装盒。
现有所使用的用于单个保险套的包装主要为袋形,它由彼此面对的、由铝基和塑料的复合物形成的复合金属薄片构成,并且沿保险套的外围最好是沿彼此垂直的焊结缝被热封住。
所有这些包装袋都具有以下一个或几个缺点这些袋子的牢固程度取决于任何尖锐的物体施加到其上的力。
能否确保构成保险套的胶质的完整取决于任何尖锐物体靠近保险套的程度,而且为了在将金属薄片撕开并取出保险套时避免保险套的损坏,必须使保险套不与铝质或其他金属质的薄片壁接触。
对于最普遍使用的袋子形式,保险套可以任意方向取出,既可以正确的方向,也就是通过抓住蓄精部(以下称为端帽)从而使空气被挤出的方向,将保险套取出,也可以相反的方向将其取出,这种相反的方向使取出过程增加了一个额外的愚笨动作,而且导致使用错误并容易弄脏保险套的外表面。
而且,对于袋子形式,目前的生产方法不允许将商标置于被热封的产品上而且甚至法律要求的一些标识也不能标在这些产品上。
此外,这种包装的生产成本也是很高的。
因此,本发明的目的在于克服上述缺点,提出一种用于保险套的包装盒,其强度和密封性在所有情况下都能确保险套的完好无损。当其被打开时,能确保保险套以“正确”的方向被取出,即在被取出的同时由于拇指和食指的施压而将空气排出而不会弄脏胶质;此外,这种包装盒还能使所有的说明印在其表面上,但这种包装盒的成本却很低。
根据本发明,这是一种用于保险套的紧固的、防止擅自打开的、不能重复适用的包装盒。
根据本发明的必要特征,该包装盒包括由侧部连接件连接在一起的盒体和上盖,所述盒体、上盖和侧部连接件均由塑料构成并一体模注成型。盒体包括具有底部的环形凹槽、略微倾斜的外壁和终止于中心加固凸起的并且倾斜或者具有斜度的内壁,环形凹槽用于容纳保险套的卷起部,而且倾斜的内壁用于支承所述保险套的用于连接端帽和卷起部的内表面,当所述包装盒处于关闭状态时,所述端帽被容纳在凸起和上盖之间。
根据本发明的另外的特征,盒体在其延伸部包括一个外突的周向边,还包括一周向唇,该唇位于环形凹槽之上并环绕该凹槽;所述上盖在其延伸部上包括一个外突的环形边,还包括一个周向槽,该槽具有与唇相等的直径,并用于与其配合,以在关闭包装盒后形成一条细的紧密的周向焊接缝,当包装盒处于关闭状态时,所述周向边相距一个短的距离。
根据本发明的又一个特征,盒体包括一个柱形盆部,该盆部由中心凸起的底表面和环形凹槽的内壁的内表面所限定,并包括一个用于关闭它的下盖,而且盒体和下盖由一个与后者一体模注成型的第二侧部连接件连接。而且下盖优选包括一个垂直于其表面的周向唇,在周向唇的外表面上具有一个小的下切部,而盆部的周向内表面垂直于凸起的表面并且也具有一个小的下切部,这二下切部的配合可使下盖紧紧地在锁在盆部中,以形成一个严密的额外的空腔。
根据一个优选的实施例,当关闭后,该包装盒为大致环形盘状,并具有由复曲面类型的拱形外表面连接的平面形的平行表面。
本发明的其它特征和优点将在以下结合附图对本发明实施例的详细描述中变得更加清晰。


图1示出了一个本发明的包装盒的一个优选实施例的平面图,该包装盒是一体模注成型的。
图2是沿图1中的平面对称线X-X的剖视图。
图3是沿相同的轴线的剖视放大图,示出闭合的包装盒,其中装有由虚线标出的保险套。
图4是图3所示闭合的包装盒的前视图。
图5是图3所示闭合的包装盒的后视图。
首先需要说明的是,在图中,相同部件由相同的数字标出。
参看所有视图,本发明的包装盒为用于保险套的紧固的、防止擅自打开的、不能重复使用的包装盒类型。
根据本发明的一个优选实施例,具体地说,该包装盒,包括由侧部连接件3连接在一起的盒体1和上盖2,所述盒体1、上盖2和侧部连接件3均由塑料构成并一体模注成型,这些塑料优选为聚丙烯基或聚乙烯基塑料。
盒体1包括具有底部5的环形凹槽4、略微倾斜的外壁6和终止于中心加固凸起8的并且倾斜或者具有斜度的内壁7,环形凹槽4用于容纳保险套10的卷起部9,其详细情况在后面有详述。
根据本发明的一个必要特征,倾斜的内壁7用于支承所述保险套的用于连接端帽12和卷起部9的内表面11,当所述包装盒处于关闭状态时,所述端帽12被容纳在凸起8和上盖2之间。
实际上,所述环形凹槽4的尺寸和内壁7的斜度被设计成,通过其内表面11,保险套的卷起部9可自由移动地被所述内壁7支持住,因此所述卷起部9被浮动地支持在环形凹槽4中。
对于这种结构,在生产中,当上盖2被一下子盖到盒体1上时,端帽12中的空气沿中心凸起8被压出,经其周缘自由流动,首先经过保险套的内表面11和凸起4的内壁7之间,然后通过可浮动的卷起部9和底部5以及外壁6之间流出,这样,相对于所述的环形凹槽4,所述卷起部9不会产生任何横向移动。
根据本发明的另一个特征,盒体1在其延伸部包括一个外突的周向边13,还包括一周向唇14,该唇14位于环形凹槽4之上并环绕该凹槽4;所述上盖2在其延伸部上包括一个外突的环形边15,还包括一个周向槽16,该槽16具有与唇14相等的直径。显然,唇14及其相应的槽16可以通过加热或粘结的方式被固连在一起,该槽也可以由正对着唇14凸出的另一个凸唇代替,以为保险套形成一个紧密的防止擅自打开的结合部。
但是,根据本发明的一个优选实施例,上盖2的槽16用于与盒体1的唇14配合,以在关闭包装盒后形成一细的紧密的周向焊接缝17,如上所述,该接缝不但紧密而且能防止擅自打开。
根据一个优选的工艺,保持盒体1固定,利用超声波头对上盖2施加振动,以引起局部温度的提高,从而形成上述的熔接缝,同时又不会象其他的焊接工艺那样产生对附近的卷起部9的胶质造成损坏的危险,在这种情形下,可以认为,这种超声波焊为点焊/反点焊型,槽16能够具有一个90度的凹入角,而唇14的尖角为60度。槽16的张角使熔化的材料能够很好地流动,但是,对本发明的研究表明,在唇14的顶部设置外突的横向部(未示)并利用唇的挠性,也能同样获得一个较好的熔接缝。
应该注意,当包装盒被如上所述地焊接住后,所述周向边13和15相距一个短的距离18。作为优选,两个外突的周向边13和15的每一个均具有一个与其一体模注成型的内凹部19和20,该内凹部19和20均被设置在远离侧部连接件3的一侧,并且相距通过所述连接件3的盒对称轴线21一个相等的距离,并相对于所述轴线21对称。
结果是,正对着所述内凹部19和20的未内凹部分形成了相对于所述轴线21对称的二斜接缝(mitre)22和23,这些斜接缝构成了通过破坏接缝17从而使上盖2与盒体1分离的途径,从而使包装盒不能再次重复使用。实际上,当包装盒在装上保险套后不是以如上所述的方式被焊住或者说封闭住的话,由于端帽12的胶质以及端帽12中的空气对任何试图关闭的压力都有弹性抵抗作用,而且这一弹性抵抗作用当试图关闭的压力消失后会立即将上盖2从盒体1上顶开,所以盒体不能以一般的方式被关住。
根据本发明的另一个特征,通过撕开粘结带或者破坏焊接缝17将包装盒第一次打开时,上盖2从盒体1的分离,会使端帽12直立起来,因此使用者可以以“正确”的方向抓住端帽12,从而可以同时在使用前将空气从其中挤出。此外,端帽12的外部在关闭或焊接操作前一般被润滑,润滑剂可以是例如营养性硅氧烷。
根据本发明的另一必要特征,盒体1包括一个圆柱形盆部24,该盆部24由中心凸起8和环形凹槽4的内壁7的内表面26所限定,并包括一个用于关闭它的下盖27,盒体1和下盖27由一个与后者一体模注成型的第二侧部连接件28连接。
下盖27包括一个垂直于其表面的周向唇29,在周向唇29的外表面30上具有一个小的下切部,而盆部24的内周向表面26垂直于凸起8的表面并且也具有一个小的下切部,这二下切部配合可使下盖27紧紧地在锁在盆部24中以封闭盆部24,从而形成一个密闭的额外的空腔。
该空腔中可以盛有例如一个折叠的薄卫生袋,用于容纳使用过的保险套,也可以容纳额外的润滑胶体,这种胶体可以是有香味的也可以没有,而且可以是有颜色的或者是无色的。
此外,下盖27在其延伸部包括一个外突的薄的周向边31,而且至少其相对于所述连接件28的部分是斜切的,并可与盆部24边缘上的一个小下凹区32配合,以形成一个用于将下盖27从盆部24中取出的斜接缝33。显然,其他用于打开额外空腔的方式可以采用。
当包装盒关闭时,整个盒体最好呈椭圆形或回转双曲面形,而且其中的凸起8可以为一个平面形的、凸起的或凹陷的。
但是,根据本发明的一个优选实施例,当关闭时,该包装盒外形大致为一个环形平面盘的形状,并具有由复曲面类型的拱形外表面连接的大致平面形的平行表面。类似地,作为优选,由距离18分开的盒体1和上盖2的周向边13和15也大致为平面形状。
此外,所述凸起8可以为一个平面,这样,所述盆部24与下盖27构成一个正圆柱形的空腔。
根据本发明的另外一个特征,下盖27不从盒体1的表面中外突出来,用于防止该空腔被擅自打开的标贴可以贴在所述表面和所述的下盖27上。作为优选,该标贴上可以写有全部的使用说明和法律所要求的说明。
此外,该包装盒的上盖2可以作为广告依附体,而可粘贴上标签或加上戳记等等。除了以上显而易见的商业用途,这些广告还可以用于告诉使用者以正确的方向,即使广告端也就是上盖2朝上而带使用说明的标签端也就是下盖27和额外空腔端朝下的方向,打开包装盒。这样,使用者可以毫无困难地在使用前抓住保险套10的端帽12,从而将其中的空气挤出。
此外,多个本发明的包装盒可以以公知的方式大量生产,并通过切断尾料和其它外连部分而将它们分开。另外,由每一组由连接件3和28连接的三个基本构件,即上盖2、盒体1和下盖27可以具有一个在一个共同平面(未示)上的表面。
尽管上面已经以例子的方式对本发明进行了详细的描述展示,但是这绝不具有限定意义,还可以在本发明的实质范围内对本发明进行各种各样的改变和修改。
权利要求
1.一种用于保险套的、紧固的、防止擅自打开的、不能重复使用的包装盒,包括由侧部连接件(3)连接在一起的盒体(1)和上盖(2),盒体(1)包括具有底部(5)的环形凹槽(4)、外壁(6)和终止于中心加固凸起(8)的内壁(7),环形凹槽用于容纳保险套(10)的卷起部(9),内壁(7)用于支承所述保险套的用于连接端帽(12)和卷起部(9)的内表面(11),当所述包装盒处于关闭状态时,所述端帽(12)被容纳在凸起(8)和上盖(2)之间,其特征在于,所述盒体(1)、上盖(2)和侧部连接件(3)由塑料构成并一体模注成型,所述环形凹槽(4)的外壁(6)具有略微的斜度,而内壁(7)也具有斜度,以通过内表面(11)将保险套的卷起部(9)可自由移动地支持住,因此所述卷起部(9)被浮动地支持在环形凹槽(4)中,在生产中,当上盖(2)被一下子盖到盒体(1)上时,端帽(12)中的空气沿中心凸起(8)被压出,经其周缘自由流动,首先经过保险套的内表面(11)和凸起(4)的内壁(7)之间,然后通过可浮动的卷起部(9)和底部(5)以及外壁(6)之间流出,这样,相对于所述的环形凹槽(4),所述卷起部(9)不会产生任何的横向移动。
2.如权利要求1所述的包装盒,其特征在于,盒体(1)在其延伸部包括一个外突的周向边(13),还包括一周向唇(14),该唇(14)位于环形凹槽(4)之上并环绕该凹槽(4);所述上盖(2)在其延伸部上包括一个外突的环形边(15),还包括一个周向槽(16),该槽(16)具有与唇(14)相等的直径,并用于与其配合,以在关闭包装盒后形成一条细的紧密的周向焊接缝(17),当包装盒处于关闭状态时,所述周向边(13,15)相距一个短的距离(18)。
3.如权利要求2所述的包装盒,其特征在于,两个外突的周向边(13,15)的每一个均具有一个与其一体模注成型的内凹部(19,20),该内凹部(19,20)均被设置在远离侧部连接件(3)的一侧,并且相距通过所述连接件(3)的盒对称轴线(21)一个相等的距离,并相对于所述轴线(21)对称,正对着所述内凹部(19,20)的未内凹部分形成了相对于所述轴线(21)对称的二斜切缝(22,23),用于沿焊接缝(17)打开包装盒。
4.如权利要求1到3中任一项所述的包装盒,其特征在于,盒体(1)包括一个柱形盆部(24),该盆部(24)由中心凸起(8)的底表面(25)和环形凹槽(4)的内壁(7)的内表面(26)所限定,并包括一个用于关闭它的下盖(27),其特征在于盒体(1)和下盖(27)由一个与后者一体模注成型的第二侧部连接件(28)连接。
5.如权利要求4所述的包装盒,其特征在于,下盖(29)包括一个垂直于其表面的周向唇(29),在周向唇(29)的外表面(30)上具有一个小的下切部,而盆部(24)的周向内表面(26)垂直于凸起(8)的表面并且也具有一个小的下切部,这二下切部的配合可使下盖(27)紧紧地在锁在盆部(24)中,以形成一个严密的额外的空腔。
6.如权利要求4或5所述的包装盒,其特征在于,下盖(27)在其延伸部包括一个外突的薄的周向边(31),而且至少其相对于所述连接件(28)的部分是斜切的,并可与盆部(24)边上的一个小下凹区(32)配合,以形成一个用于将下盖(27)从盆部(24)中取出的斜接缝(33)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的包装盒,其特征在于,当关闭时,该包装盒为大致环形盘状,并具有由复曲面类型的拱形外表面连接的平面形的平行表面。
8.如权利要求1至7中任一项所述的包装盒,其特征在于,所述凸起(8)为一个平面,所述盆部(24)与下盖(27)构成一个正圆柱形的空腔。
9.如权利要求4至8所述的包装盒,其特征在于,下盖(27)不会从盒体(1)的表面中外突出来, 用于防止该空腔被擅自打开的标签可以贴在所述表面和所述的下盖(27)上。
10.如权利要求1至9中任意一项所述的包装盒,其特征在于,该该包装盒的上盖(2)可作为广告的附着物。
全文摘要
一种用于保险套的紧固的、防止擅自打开的、不能重复使用的包装盒。包括由侧部连接件(3)连接在一起的盒体(1)和上盖,所述盒体(1)、上盖(2)和侧部连接件(3)均由塑料构成并一体模注成型。盒体(1)包括环形凹槽(4),用于容纳保险套(10)的卷起部(9)。当周向封闭焊缝(17)形成时,所述保险套(10)的端帽(12)被容纳在凸起(8)和上盖之间。本申请用于保险套。
文档编号B65D77/00GK1181000SQ9519558
公开日1998年5月6日 申请日期1995年9月12日 优先权日1994年9月12日
发明者伊夫·德·维尔莫兰, 弗里德里克·贝涅尔, 克里斯蒂安·阿尔班 申请人:伊夫·德·维尔莫兰, 弗里德里克·贝涅尔, 克里斯蒂安·阿尔班
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