专利名称：真空密封罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空密封罐，特别是涉及一种抽气迅速、效率快且保鲜效果佳的真空密封罐。
为了保持食物或其他物品的新鲜度与干燥度，通常会将物品置放于密封罐内，并将密封罐内的空气抽出，为保持密封罐的真空度，达到物品保鲜、保持干燥的目的，而将密封罐内空气抽取出来，如台湾专利公告编号第220262号“真空保鲜罐结构”新型专利，如
图1所示，该中空保鲜罐结构10包含一个贮物的罐体11、一个顶盖12、一个塞体13、一个抽气管14及一个手柄15，配合图2所示，该抽气管14由一个内管141及一个外管142相互套接而成，手柄15套接在内管141顶端，抽气管14的外管142下端压合于塞体13顶端环上。顶盖12上与罐体11罐口盖合处设有一个U形槽口121，以嵌紧罐体11的罐口，顶盖12的中央处设留有一个凹落的阶级凹槽122，凹槽122槽底面设有透气孔面123，凹槽122槽底面外并覆盖有一个罩盖124，罩盖124内设有可卡合的凸肋125，以形成自然通气孔道。塞体13是一个具有弹性的塞体，套设在顶盖12的阶级凹槽122外侧，塞体13顶部设有一个切割成的细缝131，细缝131可张开或收合。抽气管14的内管141上、下两端的管缘分别设有突出的凸环143、144，底部的凸环144间设有密封环145，外管142顶缘向内设有一个顶环146，顶环146环面相对于内管141环面上凸肋的位置处，设有供内管141穿出的缺口147，内管14并由外管142顶面插合，如此，藉由操作手柄15，使内管141上、下位移，就可将罐体11内的空气抽取出。这种结构10虽然具有可将罐体11内的空气抽取出的功效，但是具有下列缺点1、抽取罐体11内空气时，是先将手柄15压下，使内管141下移，再将手柄15拉起，使内管141一同上移时，罐体11内的空气才被抽取出，所以，将手柄15压下的动作，是无效的动作，导致中空保鲜罐结构10抽气速度慢，效率不佳。
2、顶盖12及罐体11外观不平齐，影响整体外观。
3、组成构件多，组装、拆卸麻烦费时，且制造成本高。
本实用新型的目的在于提供一种抽气速度快、外表美观且保鲜效果佳的真空密封罐。
本实用新型的真空密封罐，包括一个罐体及一个套盖于所述罐体开口端的外盖，其特征在于所述罐体的开口端嵌置一个密封盖，密封盖包括一个底盘，底盘周缘往下设有嵌置环，嵌置环嵌置于罐体的开口端内，密封盖往上设有一个上环体，上环体往外设有卡置于罐体顶端的卡置体，所述底盘往上设有一个底座，底座内形成槽室，底座上方锁接一个上盖，上盖内部也形成槽室，底座与上盖的槽室组成一个容室，所述上盖及底座相对侧面上组成有一个穿孔，所述底盘于底座两相对侧处左、右各设有一个大贯孔及一个小贯孔，上盖顶面也相对应地左、右侧各设有一个大贯孔及一个小贯孔，底盘及上盖的每对大、小贯孔各设有一个大塞体及一个设在大塞体一侧的小塞体，大塞体盖覆于大贯孔上，小塞体勾置于所述小贯孔内；所述底座与上盖间的容室中设有一支抽气杆，抽气杆由一个挡止体、一个设在挡止体一侧的杆体及一个设在杆体末端的抓握体构成，所述挡止体周环上设有密封环，所述杆体穿置于所述上盖及底座侧面的穿孔中，杆体上设有密封环；所述外盖套盖在所述上环体外。
所述的真空密封罐，其特征在于所述上环体顶端设有数个倒钩体，所述外盖内环面相对于倒勾体处设有扣槽，倒扣体与扣槽相互卡合嵌置。
所述的真空密封罐，其特征在于所述外盖一侧设有一个缺口，所述抽气杆的抓握体的形状配合对应于所述缺口。
所述的真空密封罐，其特征在于所述底盘的底座外往上设有一个通气管，所述通气管内的内孔贯穿于底盘，所述外盖顶面相对应于所述通气管及其内孔处往下设有一个通气管及内孔，所述内孔贯穿于外盖顶面，内孔中塞置一个塞体。
藉由推拉所述抽气杆，将罐体内的空气迅速地抽出。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的真空密封罐进行详细说明，附图中
图1是以往真空保鲜罐结构的分解示意图。
图2是上述真空保鲜罐结构的组合示意图。
图3是本实用新型较佳实施例的分解立体示意图。
图4是本实用新型上述较佳实施例的组合剖视示意图。
图5是本实用新型上述较佳实施例的动作示意图。
图6是本实用新型上述较佳实施例的另一个动作示意图。
如图3所示，本实用新型较佳实施例的真空密封罐包括一个罐体20、一个密封盖30、一支抽气杆40及一个外盖50，密封盖30套置在罐体20的开口端21，抽气杆40设在密封盖30内，外盖50套盖于密封盖30外。
配合图4所示，罐体20为一般的密封罐、保鲜罐，在本实施例中，罐体20是一个圆罐体。
密封盖30包括一个配合罐体20形状的底盘31，在本实施例中，底盘31是一个圆盘体，底盘31周缘往下设有一个嵌置环32，往上设有一个上环体33，上环体33往外、往下设有一个卡置环331，上环体33顶端往外设有数个倒勾体332，在本实施例中，设有五个倒勾体332。底盘31上方设有一个矩形底座34，底座34内部形成一个大致呈矩形的槽室341，四角落上各设有一个螺孔342，底座34上方锁固一个上盖35，上盖35配合底座34的形状，在本实施例中，上盖35为一个底面透空的矩形体，上盖35内部具有一个大致呈矩形的槽室351，四角落相对于底座34螺孔342处设有四个贯孔352，利用四个螺丝358锁置于上盖35的贯孔352及底座34的螺孔342中，使上盖35锁固于底座34上方，上盖35的槽室351与上盖35相对侧上各设有一个半圆孔343、353，两半圆孔343、353组成一个穿孔37，穿孔37周壁设有凹环。底盘31于底座34内部的两相对侧，平齐地左、右各设有一个大贯孔311，312及一个小贯孔313、314，上盖35的顶侧面也相对地左、右各设有一个大贯孔354、355及一个小贯孔356、357，四个塞体38是由橡胶或塑料制成，且各由一个呈半圆体的大塞体381及一个设在大塞体381一侧呈倒勾体的小塞体382所形成，大塞体381覆盖于底盘31的大贯孔311、312上及上盖35的大贯孔354、355上，小塞体382则勾置于底盘31的小贯孔313、314中及上盖35的小贯孔356、357中。另外，底盘31的底座34外往上设有一个通气管39，通气孔39内有一个贯穿底盘31的内孔391。
抽气杆40包括一个挡止体41、一个设在挡止体41一侧的杆体42及一个设在杆体42末端的抓握体43，挡止体41是一个矩形体，周环设有凹环，该凹环上固套一个密封环44，密封环44是由橡胶或塑料制成，挡止体41的外径与容室36的高度相同，杆体42的外径稍小于穿孔37的外径，杆体42外套置有一个密封环45，密封环45卡固于穿孔37的凹环内，抓握体43的形状与外盖50相配合。
外盖50配合罐体20、上环体33的形状而制，在本实施例中，外盖50为一个圆盖体，内环面相对应于上环体33的倒勾体332处设有扣槽51，以卡合于上环体33外，外盖50内相对应于密封盖30的通气管39及通气管39的内孔391处往下延伸有另一个通气管52及内孔521，两通气管52、39相接，且两内孔521、391相连通。为了密封罐组的外观，外盖50一侧形成一个缺口53，抽气杆40的抓握体43的造型配合缺口53，当将抽气杆40推回后，抓握体43可填满于缺口53，使外盖50的外表平齐、美观。
组装时，先将密封盖30的嵌置环32嵌置于罐体20的开口端21内，使罐体20的上端置于上环体33的卡置环331内，再将塞体38的大塞体381盖覆于底盘31及上盖35的大贯孔311、312及354、355上，并同时将小塞体382勾置于小贯孔313、314及356、357内，藉由小塞体382倒勾体造成勾置于小贯孔312、355后，使塞体38固定，然后，将抽气杆40置放于底座34的槽室341内，使抽气杆40杆体42、密封环44位于底座34的半圆孔343的凹环上。当上盖35盖置在底座34上之前，可在上盖35底周面上抹油或装设一个密封环，达到容室36密封的目的，就可将上盖35盖置于底座34上方，利用螺丝358锁置于上盖35的贯孔352及底座34的螺孔342中，将上盖35锁固于底座34上方，两槽室341、351就相互组成容室36，而半圆孔343、353就相互组成穿孔37，此时，必须使抽气杆40杆体42上的密封环44卡固于穿孔37的凹环上，如此，抽气杆40就可被推回、拉出，最后，将外盖50套盖于上环体33外，利用外盖50内环面的扣槽51与上环体33的倒勾体332相互扣置、卡合，就可使外盖50套盖于上环体33外，而完成组装。
如图5所示，当将物品置物于罐体20内，并将密封盖30嵌置于罐体20的开口端21，将外盖59盖置于上环体32 外之后，利用一个塞体60塞止于外盖50及密封盖30通气管52、39的内孔521、391中，以防止罐体20外的空气跑至罐体20内，然后，就可将抽气杆40往外拉，此时，因挡止体41前端的前容室361容纳空间变大，所以，罐体20内的空气就可经由底盘31左侧的大贯孔311流至前容室361内，而原位于后容室362内的空气，因抽气杆40往后拉时，使空间体积变小，所以，后容室362内的空气会形成一股压力从上盖35右侧的大贯孔355流出于外，并从外盖50与上环体33之间的间隙流出于罐体20外，因塞体38的大塞体381只盖覆于底盘31、上盖35的大贯孔311、312及354、355上，所以，当空气因容纳体积变小使压力变大时，内部的空气就可从该大贯孔311、312、354、355与大塞体381的间隙流过，因而小塞体382紧密地勾置于小贯孔313、314、356、357内，所以，空气能流过的量相当少，而且，挡止体41上的密封环44使前、后容室361、362内的空气不会相互流通，相同地，因上盖35与底座34可装设密封环或涂抹油，穿孔37内卡固有密封环45，所以，容室36内、外的空气也不会相互流通。如图6所示，当将抽气杆40推回时，罐体20内的空气因后容室362的容纳空间变大，而经由底盘31右侧的大贯孔312流至后容室362内，而原本位于前容室361内的空气，因前容室361的空间变小使压力增大，而经由上盖35左侧的大贯孔354流出于外，再经由外盖50与上环体33的间隙，流出罐体20外。当再将抽气杆40往外拉出时，则罐体20内的空气流向如前述一样。当将罐体20内的空气抽完，且将抽气杆40推回时，抓握体43可填满外盖50的缺口53，使外盖50的外观平齐。
要拿取罐体20内的物体时，因罐体20内大致呈真空状态，所以，密封盖30非常难以拿起，此时，只要将塞体60抽出，就可使罐体20外的空气，由外盖50的通气管52的内孔521，流至密封盖30通气管39的内孔391，因内孔391贯穿于底盘31，所以，空气可流至罐体20内，当罐体20内有空气后，就可很容易地拿取密封盖30。
本实用新型该底座34、上盖35所形成的容室36内装设一支抽气杆40，并于底盘31、上盖35上的左、右侧各设有一个大贯孔311、312、354、355，及一个小贯孔313、314、356、357，且以塞体38的大塞体381盖覆于大贯孔上，小塞体382紧密地勾置于小贯孔内，利用容纳空间大小与空气压力间的变化原理，使本实用新型抽气杆40的抽出、推回动作，都能抽取出罐体20内的空气，增加抽取空气的速度及效率。而且，本实用新型设有数个密封环44、45，并在罐体20的开口端21嵌置密封盖30，所以，将罐体20内的空气抽出后，可使罐体20的保鲜、防潮效果更佳，另外，该外盖50一侧形成缺口53，且抽气杆40的抓握体43为与缺口53相配合的造型，使本实用新型在抽取气体完毕，将抽气杆40推回时，整体相当平齐、美观。
本实用新型具有如下效果1、抽气杆40的推回、抽出，都具有抽取罐体20内的空气的作用，抽气速度快、效率高。
2、抽气杆40末端的抓握体43配合于外盖50的缺口53制成，推回时，外盖50及罐体20的外表平齐、美观。
3、本实用新型的组成构件简单，组装、拆卸方便，且制造成本低。
权利要求1.一种真空密封罐，包括一个罐体及一个套盖于所述罐体开口端的外盖，其特征在于所述罐体的开口端嵌置一个密封盖，密封盖包括一个底盘，底盘周缘往下设有嵌置环，嵌置环嵌置于罐体的开口端内，密封盖往上设有一个上环体，上环体往外设有卡置于罐体顶端的卡置体，所述底盘往上设有一个底座，底座内形成槽室，底座上方锁接一个上盖，上盖内部也形成槽室，底座与上盖的槽室组成一个容室，所述上盖及底座相对侧面上组成有一个穿孔，所述底盘于底座两相对侧处左、右各设有一个大贯孔及一个小贯孔，上盖顶面也相对应地左、右侧各设有一个大贯孔及一个小贯孔，底盘及上盖的每对大、小贯孔各设有一个大塞体及一个设在大塞体一侧的小塞体，大塞体盖覆于大贯孔上，小塞体勾置于所述小贯孔内；所述底座与上盖间的容室中设有一支抽气杆，抽气杆由一个挡止体、一个设在挡止体一侧的杆体及一个设在杆体末端的抓握体构成，所述挡止体周环上设有密封环，所述杆体穿置于所述上盖及底座侧面的穿孔中，杆体上设有密封环；所述外盖套盖在所述上环体外。
2.根据权利要求1所述的真空密封罐，其特征在于所述上环体顶端设有数个倒钩体，所述外盖内环面相对于倒勾体处设有扣槽，倒扣体与扣槽相互卡合嵌置。
3.根据权利要求1所述的真空密封罐，其特征在于所述外盖一侧设有一个缺口，所述抽气杆的抓握体的形状配合对应于所述缺口。
4.根据权利要求1所述的真空密封罐，其特征在于所述底盘的底座外往上设有一个通气管，所述通气管内的内孔贯穿于底盘，所述外盖顶面相对应于所述通气管及其内孔处往下设有一个通气管及内孔，所述内孔贯穿于外盖顶面，内孔中塞置一个塞体。
专利摘要一种真空密封罐，在罐体的开口端设有密封盖，密封盖的底盘周缘往下、上分别形成嵌置环及上环体，底盘往上设有底座，底座上方锁置一上盖，底座与上盖间组成容室，相对侧面组成一穿孔，底盘底座内与上盖相对应于左、右侧各设有大、小贯孔，并且分别覆盖有大塞体及小塞体，一抽气杆设在容室内并穿过穿孔，一外盖盖置于上环体外。本实用新型在推拉抽气杆的行程中都能将灌内的气体抽出，解决了以往密封罐仅能在单向行程中抽气，抽气效率低的问题。
文档编号B65D53/04GK2234922SQ9521642
公开日1996年9月11日 申请日期1995年7月7日 优先权日1995年7月7日
发明者李顺治 申请人:李顺治