专利名称：导纱器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种权利要求1前序中显示的导纱器。
从EP 0 567 045 A1中已知一种导纱器，夹持件固定在可沿延伸臂移动的滑块上。该滑块与纵向定位于延伸臂的调节螺杆连接，也即通过位于滑块底部的销轴而连接，该销轴能借助于偏心装置和手柄被提升以断开调节螺杆与滑块的连接。然后滑块在延伸臂上通过手动移至间隙位置或移离延伸臂。在销轴的啮合状态，滑块也能通过调节螺杆逐渐移至间隙位置。需要间隙位置来替换纱线制动体或纱线制动元件或手工穿过一根新纱线。用调节螺杆来调节夹持件既费时又麻烦。手工调节要求极熟练的调节滑块和连接销轴的技术。
从EP 0 659 918 A1中所知的一种导纱器中，通过压缩空气汽缸活塞单元，夹持件可遥控移至间隙位置。通过吹位于提升穿过纱线制动元件下面的纱线，气动地穿过一根新纱线。由于活塞通过恢复弹簧而起作用，故存在一种危险，即一旦手工穿纱操作或者当纱线制动元件或纱线制动体被替换时夹持件会自动返回到制动位置。进一步地，这是一个昂贵并麻烦的方案，不适于手工穿纱的导纱器。
本发明的目的在于改进上述类型的导纱器，使其结构简单，夹持件能方便而迅速地移至间隙位置，手工穿纱及/或替换纱线制动体或纱线制动元件可能无需任何时间限制。
根据权利要求1中所述的本发明所具备的特征，达到上述目的。
一旦需要手工穿一根新纱线或要替换纱线制动元件，操作者通过快速调节机构一次将夹持件送入间隙位置，这样，他能很快完成穿纱线或替换操作而无需任何时间限制。快速调节机构可能是简单结构类型并以一种节省空间方式调节，所述机构的手柄适于定位在最佳位置以确保操作尽可能地舒服，即使有许多导纱器，包括附件，将以紧密方式组合在纺机上。当夹持件再次返回时，先前选择的纱线制动元件的压力调节立刻再次获得。
根据权利要求2很方便的实施例是特别适合的。一次操作中，间隙位置易于确立然后再消除。手柄适于定位并这样安排，使之不会阻碍在制动位置上并极大地隐藏，同时以明显方式突出进间隙位置，这表明任何再次使用导纱器之前，必须再次消除间隙位置。
根据导纱器的构造，一组相关导纱器的设置，以及人与机械控制方面，机构或手柄可能够得着或者在延伸臂的自由端，在延伸臂的过程中甚至在导纱器的壳体上。甚至可能构造快速调节机构以便能从导纱器的一个或另一个位置选择性操作，即提供多个手柄以保证一系列导纱器的一组设置的独立最优操作方便性，以及纺机主要操作条件的方便。这类实施例见权利要求3及4。
进一步地，根据权利要求5的实施例是有利的，因为快速调节机构的操作之后，夹持件可靠地保留在间隙位置，而手柄能松开，用于手工穿纱或替换操作。
根据权利要求6的实施例中，快速调节机构能以构造简单方式集成至导纱器的大部分预定结构中。
根据是否要求特别容易操作或长动程快速调节的问题，可能需要减少或增加机构，如权利要求7所述。
由于大多数情形下，调节螺杆是用于提供纱线制动元件的压力，随着螺杆从夹持件中延伸至导纱器上易于达到的地方，根据权利要求8，这适合于借助所述螺杆采用调节螺杆移动夹持件来连接快速调节机构。
权利要求9所述为一个构造简单功能可靠的实施例。套筒旋转，完成轴向移动，并传递到调节螺杆然后再至夹持件。导向槽设置在轴套中或在延伸臂本身中。
根据权利要求10所述的实施例，恢复弹簧对于纱线制动元件的压力调节很重要，将弹簧集成至快速调节机构，以保证仅在一个方向上移动。
权利要求11描述一个特别简单的实施例，快速调节机构结构简单，仅采用一个拉动元件以调节夹持件以便克服恢复弹簧的作用力使之移至间隙位置。在相反方向，恢复弹簧完成调节功能。
权利要求12中描述另一个简单的实施例。齿形传输件将调节元件的旋转运动转换成夹持件的线型移动。机构适于自锁或配备锁件以便使间隙位置正确可靠地保持足够长时间，从而保证完成穿纱或替换操作。
参照图形，将解释本发明的主题实施例，其中
图1为导纱器的纵向截面图，包括单手快速调节机构；图2为导纱器另一个实施例的部分纵向截面图；图3-6为几种单手快速调节机构的实施例；图7为导纱器的简单侧视图，适应一个快速调节机构的几种可能性概括成另几种或复合的形式。
图1，2及7显示导纱器F的两个实施例，每台导纱器包括用于纱线制动体4的可调节夹持装置H，从功能角度看，彼此相互对应，但彼此具有不同的外形及尺寸的构件用相同的标号。
图1中的导纱器F，延伸臂2设置在带有延伸端件2a的壳体1上，延伸端件2a沿着一个储纱体3伸出壳体1，其方向为近似与所述储纱体的纵轴平行。环状纱线制动器B的纱线制动体4示于图1中，此时为制动位置，以通常方式与储纱体3相配合。纱线制动体4设置(其细节未描述)在夹持件5上，夹持件5可能为分叉或环状，支撑在支撑体6内。夹持件5或者固定安装在支撑体6上(图7)或者(图1，2)在支撑体6上围绕一个轴11枢转，该轴11大致在储纱体3径向(万向安装)。
在支撑体6上至少设置一个侧向导鼻9接合入延伸臂2的纵向延伸导轨10，该支撑体6在延伸臂2上以纵向滑行方式被引导。
支撑体6的内部具有形成一个轴向挡块12的横向壁。该壁有一个孔，可通过调节螺杆13的螺纹段。调节螺母16以不能旋转但可移动的方式安装，并拧在调节螺杆13上。在调节螺母16与轴向挡块12之间有一个O型环18。轴向挡块12的另一侧支撑一个加偏压的螺旋弹簧19，该弹簧通过支撑体6，并在图1中的实施例中，其另一端停靠在套筒状调节元件21上，该调节元件可旋转地支撑调节螺杆13。调节元件21在延伸臂端件2a的旋转式支座20内旋转，并且以一个扩大的头部元件22向外突出。在头部元件22上装配可转动调节套筒21的手柄23。调节螺杆13的头部14保持在具有一个滚花部分的旋钮17上，而且支撑于头部元件22之上，在头部元件和旋钮之间设置一个旋转锁件。调节元件21是快速调节机构Q的一部分，用于移动在各自的制动位置及间隙位置之间的纱线制动体，即分别在一次动程和一次单手操作之间。
为了这一目的，在调节元件21外周上至少设置一个倾斜的，例如，螺纹状的导槽25，该槽25由连接件24接合，该连接件形成一个销子并且固定安装在延伸臂端件2a上。导槽25方便地配备闭塞段25a，该段在旋转方向延伸，只要在轴压下调节套筒21的轴向调节被取消，那么连接件24就相应地进入闭塞段25a。调节螺杆13旋转支撑在调节套筒21上并携带一个保持件R，例如一个紧固环。借助于紧固环，纱线制动体4的反作用力传至调节套筒21并从所述套筒再传递到连接件24，最后到延伸臂2，2a。
延伸臂端件2a(图2)具有一个与储纱体同轴的扩大壁30及纱线棱眼29。端件2a于31处固定在延伸臂2上。
图1中，纱线制动体4处于制动位置，它被预定的轴向力压在储纱体3上。这一位置或者由调节螺母19限定，或者由纱线制动体4的弹性反作用力与弹簧19的力之间力的平衡限定，调节螺母19挡在轴向挡块12上。在图1中的位置，轴向挡块12停靠在调节螺母16上，通过旋转调节螺杆13，借助于旋钮27可调节支撑体6以进行导引，并改变纱线制动体的接触压力。
为了将纱线制动体4移至相对储纱体3的间隙位置，例如，为了用穿线针或手工引线，或者为了清洁或替换纱线制动体4，操作转柄22，用手旋转调节元件21，这样，调节元件21移至图1中的右侧，由于连接元件24的接合作用并通过旋钮27沿调节螺杆13带动，调节螺杆13反过来借助调节螺母16拉动支撑体6并将纱线制动体4拉至间隙位置。将调节元件21旋转至这种程度是方便的，适于通过大约半转，以使连接元件24进入左侧的闭塞段25a。为了使纱线制动体4回到制动位置，沿另一方向重新用单手操作转柄23，调节元件21再次进入图1中所示的位置。此时纱线制动体4的调节好的接触压不变。
根据图2所述导纱器实施例包括一个夹持装置H，其支撑体6也可通过位于制动位置及间隙位置之间的快速调节机构Q来调节。在延伸臂2的端件2a中，调节螺杆13可通过保持元件R(例如塞格环)以轴向不能移动但可转动的方式固定。旋钮27与右侧的端件2a的端面相结合，其中模塑锁合凹座，用于旋转锁件28。弹簧19的端部在其右侧直接支持在端件2a的对立表面32。夹持件5以旋转销33在支撑体6中绕轴11旋转。
另外，也可设置一种挡截元件C，用于在间隙位置克服弹簧19的作用拦截带有活塞6b的支撑体6，就拦截装置C而言，一种手工操作的伸缩元件34可见于操作一个挡截元件(未图示)，该元件可克服弹簧载荷收缩或在弹簧载荷下伸长并夹持在支撑体6的一个挡块之后(未图示)。
挡截元件C可方便设计成这种方式，以使其通过压缩收缩元件34，一旦纱线制动体4到达间隙位置，挡截元件即可操作。挡截元件(未显示)将由新一轮运动伸展，或者通过手工拉伸夹持件5或通过机构Q，伸缩元件34再次回到图示位置，而弹簧19返回到支撑体6a上。机构Q也被操作。如图1所示，若快速调节机构Q自动保持在间隙位置，可省去挡截装置C。对于一种舒适的单手操作，偏向于这种设计。机构Q包括一个位于延伸臂2端部的调节元件7(仅示意于图)。通过运动传递连接8，连接元件被连至支撑体6。
图1的实施例中，若用调节螺杆13的螺纹段15使螺杆13直接拧入形成轴向挡块12的横向壁，则可省去弹簧19及调节螺母16。
根据图2所示导纱器F，调节元件7可以与图1所示调节元件21相似的方式设计。然而，也可能以不同方式形成机构Q。例如图3至6所综述的方式。
在图3的实施例中，旋钮27在延伸臂2的自由端可够得着的调节螺杆13作用在支撑体6上(其方式未细述)，支撑体6在延伸臂2中以纵向可移动的方式被引导。此时，调节螺杆13能与支撑体6一起沿纵向移动，即，借助于快速调节机构Q，通过设计成手柄23的手柄操作调节机构Q。调节螺杆13可拧进支撑体6或机构Q中。恢复弹簧19压缩支撑体6至制动位置并因快速调节机构Q的操作而变形，该弹簧19设置在支撑体6与固定在延伸臂上的挡块32之间。
图4的实施例中，快速调节机构Q配备张力元件15，该张力元件位于延伸臂2中并围绕与延伸臂2的纵向轴线成横向的一个轴26旋转，借助于拉动元件27，如一根绳或一根链，将张力元件15连接至支撑体6。恢复弹簧19可操作地插在支撑体6与延伸臂的一端壁之间，并通过调节螺杆13。采用保持元件R在延伸臂2上以轴向不能移动但可转动的方式支撑调节螺杆13。一个调节螺母16相对支撑体6不能旋转，但以轴向可移动的方式设置以确定支撑体6的相应位置，除非纱线制动元件的压力(图4中未示出)与恢复弹簧19之间的平衡确定了制动位置。采用手柄23，使张力元件15旋转，借助于拉动元件27可将支撑体6移入间隙位置。拉动元件27由图4中所示的超出轴26的位置移动至另一侧，导致支撑体间隙位置的自动阻隔位置。只要张力元件15释力，则恢复弹簧19将再次使支撑体返回。调节螺杆13不跟随这种调节运动，这样所设定的制动位置保持为不变形式。
根据图5的实施例，类似于图1中的实施例，调节元件21轴向可调并可转动地支撑在延伸臂2的旋转支座上，而且配备有手柄23，沿调节元件21的旋转方向倾斜的方向延伸的用于手柄23的导向槽25模塑在延伸臂2中，随着手柄23旋转，在导向槽25的帮助下，调节元件21可沿轴向调节。调节螺杆13可方便地与调节元件21连接。导向槽25至少在一端配有一个闭塞段25a，手柄23被阻隔在被塞段25a中以防止在轴向力作用下自动释放。
在图6的实施例中，快速调节机构Q包括一个齿状传输件36，使其绕与延伸臂的纵向成横向的轴旋转，例如，通过手柄23在固定在延伸臂上的旋转轴承37中旋转的齿轮，该齿轮同时啮合在反转齿连接35中如图1中调节元件21，或者啮合在调节螺杆的反转齿连接中(未图示)。采用手柄23的柄上的销39释放棘齿38，在轴承37的凸鼻40之后，棘齿38用于阻碍在间隙位置的支撑体(未图示)。通过提升手柄23以及反时针旋转齿状传输件36可调节图6中的间隙位置。为重新设置，销39被反时针加压以释放棘齿38并顺时针旋转齿状传输件36。
如图7综述，快速调节机构Q置于导纱器中，不处于延伸臂2的自由末端(如图1～6中所示)，但是处于支撑体6的一侧，该侧面对着并远离延伸臂7的自由端，或者甚至在导纱设备的壳体1上，并适宜于从壳体1的前面1′够得到。手柄置于相应的最佳位置。调节螺杆的旋钮27可能如此设置，以便在延伸臂的自由端或壳体1上而易于够得着。机构Q也能从导纱器上多处位置任意地进行操作。
在所有前面提到的实施例中，手柄23可方便地设置并设计成这种方式，即在制动位置它不突出或者甚至调节成主要隐藏起来，但是在间隙位置显著地突出，这样表明导纱器重新操作之前必须设定一个新的制动位置。单手操作也是非常适合的。
当纱线需手工穿或用穿纱针人工穿纱线时，以及/或必需移动纱线制动体或制动元件时，快速调节机构Q的各种实施例可提供给导纱器。这对于这类纱线制动元件特别方便，由于直接接触或由穿纱针施加的力会损坏制动元件，这些元件可能会遭受穿纱针的作用。这些是，特别地，现代类型的具有周围连续纱线制动元件或由金属薄片或塑料薄片组成的纱线制动元件的制动器。进一步地，由快速调节机构调节的相对较大的动程在制动位置与间隙位置之间发生较大的动程适合于纱线制动，为替换目的，纱线制动需要相对于储纱体3更大一些的空间。
在现代纱线制动器中，大多数情形下纱线制动体4支撑于万向接头上，这样纱线制动元件可完美地定位于储纱体中心。图1所示通过轴11的万向接头上的支撑以及以短黑线表示的支撑轴线，支撑轴线垂直于轴11并置于夹持件5与纱线制动元件4之间。夹持件围绕轴11的运动仅适合地限于几度。纱线制动元件围绕垂直于轴11的轴的运动另外由棘齿K限制，棘齿K允许任意地移动几度，或在毛刷环情况下，连接垂直固定于夹持件5的该物。在图2中，棘齿K可拆卸地接合并相对于夹持件5具有较小运动间隙。然而，可能提供限制围绕两个平衡架轴运动的其它运动限制装置，例如具有有限运动范围的枢轴支撑点或轴承窝。进一步地，当人工穿纱时，棘齿K能有利地避免纱线制动元件的不期望发生的倾斜，这样纱线制动元件可放入穿纱针或纱线的穿纱路径中。
权利要求
1.一种导纱器，包括一个壳体、一个所述壳体的延伸臂，一个设置于所述壳体的延伸臂中的夹持件，夹持件从属于环状纱线制动体，该线纱制动体包括至少一个能轴向压缩所述导纱器的储纱体的纱线制动元件，夹持件沿所述壳体的延伸臂可移动地被引导并且在至少一个可调所述纱线制动元件压力的制动位置与至少一个所述纱线制动元件从所述储纱体提升的间隙位置之间可移动，其特征在于一种快速调节机构(Q)通过手柄(23)手工操作用于所述延伸臂(2)上或中的夹持件(5)并允许所述夹持件(5)经一次动程至少由制动位置移动入间隙位置而无需改变所设定的压力。
2.根据权利要求1所述的导纱器，其特征在于单手快速调节机构(Q)。
3.根据至少权利要求1及2中的一个所述导纱器，其特征在于所述快速调节机构(Q)，至少所述手柄(23)最好设置于所述延伸臂(2)的末端，该延伸臂面对着远离所述壳体(1)。
4.根据至少权利要求1及2中之一所述的导纱器，其特征在于快速调节机构(Q)，至少手柄(23)优先设置于所述延伸臂(2)的在所述夹持件(5)一侧，该夹持件(5)朝向壳体(1)定位，或大致处于所述壳体(1)中所述延伸臂(2)的延伸段，优选地处于壳体侧(1′)，该侧(1′)远离所述延伸臂(2)。
5.根据至少权利要求1至4中之一所述的导纱器，其特征在于所述快速调节机构(Q)，至少优先地处于对应于间隙位置的末端，包括一种自动夹持闭塞元件(25a，38，40)。
6.根据至少权利要求1至5之一所述的导纱器，其特征在于所述快速调节机构(Q)包括一个调节元件(21)，该调节元件(21)支撑于所述延伸臂(2)中，围绕一个轴旋转，该轴与所述延伸臂的纵向成横向的方向或与该方向平行，调节元件(21)通过所述手柄(23)操作并与所述夹持件(5)在所述延伸臂(2)的纵向上以传递运动的方式连接。
7.根据至少权利要求1至6之一所述的导纱器，其特征在于一种力以及/或者位移增加或减少机构在所述手柄(23)与所述夹持件(5)之间。
8.根据至少权利要求1至7之一所述的导纱器，其特征在于所述快速调节机构(Q)与一种调节螺杆(14)连接，该调节螺杆(14)位于所述延伸臂(2)的纵向，用于调节所述纱线制动元件(4)的压力。
9.根据至少权利要求1至8之一所述的导纱器，其特征在于所述调节元件(21)为一种在所述延伸臂(2)上旋转的套筒，并且以一种轴向可移动的方式支撑，所述调节螺杆以可旋转但轴向锁紧的方式保持在套筒中，一种转柄固定于所述套筒，作为所述手柄(23)，而且在所述外圆周中的套筒具有一个倾斜于旋转方向的导向槽，用于引导至少一个安置于所述延伸臂(2)上的接合元件，或者所述延伸臂(2)具有一个倾斜导向槽(25)，用于引导所述形成一种转柄的手柄(23)。
10.根据至少权利要求1至9之一所述的导纱器，其特征在于恢复弹簧(19)设置在所述夹持件(5)与固定于所述延伸臂上的一个支撑面之间，并且所述夹持件(5)可通过所述快速调节机构(Q)在克服所述恢复弹簧(19)力的方向移动，并且在所述恢复弹簧(19)力的作用下沿相反方向移动。
11.根据权利要求1至10所述的导纱器，其特征在于所述快速调节机构(Q)包括一种拉动元件(27)，借助于一种张力元件(15)可手工拉伸该元件(27)，所述拉动元件(27)优先为一种绳子或一种链元件，与所述夹持件(5)连接或者与连接到所述夹持件(5)上的一种元件相连接。
12.根据至少权利要求1至10之一所述的导纱器，其特征在于所述快速调节机构(Q)包括一种能旋转的齿状传输件(36)，在与所述延伸臂纵向成横向的方向上，齿状传输件围绕该方向的一个轴旋转，并且啮合与所述夹持件(5)相连的所述元件的反转齿连接(35)，优选地为所述调节元件(21)或所述调节螺杆(13)。
全文摘要
一种导纱器(F)包括一个壳体(1),一个所述壳体的延伸臂(2)以及置于该壳体的延伸臂的一个夹持件(5),夹持件从属于一个环状纱线制动体(4),制动体(4)包括至少一个能轴向压缩储纱体的制动元件,夹持件(5)在所述延伸臂(2)上滑动引导并且在一个制动位置与相应于储纱体(3)的一个间隙位置之间移动。采用一个手柄(23)人工操作的一种用于夹持件(5)的快速调节机构(Q)在延伸臂(2)上或里面,而且允许在一次动程中夹持件(5)从制动位置移至间隙位置而无需改变所设定的压力。
文档编号B65H51/22GK1192187SQ96195853
公开日1998年9月2日 申请日期1996年7月10日 优先权日1995年7月24日
发明者埃贡·约翰松, 托马斯·贝格曼, 拉尔斯·黑格·戈特弗里德·托兰德 申请人:Iro有限公司