专利名称：密封的烟雾剂安装杯状物的制作方法
背景技术：
本发明一般涉及用于烟雾剂容器的阀门安装组件，所述安装组件通常称为“安装的杯状物”。更具体地说，本发明涉及经过改进的用于安装的杯状物的密封垫，即，在安装的杯状物的圆周边缘和烟雾剂容器的凸缘之间形成密封的密封垫，其中套状密封垫在其自身上进行折叠，以便在安装的杯状物中的沟槽部分内，构成具有双层厚度的密封材料垫。本发明还涉及将密封材料垫设置在安装的杯状物上之后，形成折叠的密封垫的方法和设备。
烟雾剂容器被广泛使用于包装各种流体材料，如液体或粉状颗粒制品。通常，将制品和推进剂装入容器内，容器内的压力高于大气压力，通过人工开启分配阀，使容器内的压力推动制品经过阀门和连接的导管至卸料口，从容器中排出。
夹紧固定在具有密封垫的安装的杯状物上的分配阀，通常安装在容器的顶部开口，该开口由称为容器开口的“凸缘”元件构成。安装的杯状物包括用于夹紧固定分配阀的中央基部，从中央基部向外延伸的侧部，该侧部汇合成向上延伸的主体部分，主体部分汇合成半圆形沟槽部分，沟槽部分端接裙边部分，该沟槽部分的轮廓适于容纳容器开口的凸缘部分。密封垫通常设置在沟槽部分内，许多密封垫的轮廓沿着主体部分的局部向下延伸。在将密封垫设置到安装的杯状物上之后，使杯状物位于容器上，并且将杯状物夹紧固定到容器上。对于烟雾剂容器行业的普通技术人员来说，夹紧固定杯状物的操作过程是公知技术。
在烟雾剂容器中，安装的杯状物和容器凸缘之间的有效密封是至关重要的。由密封垫构成的这种密封，必须防止压力(推进剂)通过容器凸缘和安装的杯状物之间的界面发生泄漏。
在现有技术中已知具有多种类型的密封垫。一种普通类型的密封垫由惯用的平橡胶密封垫组成，这种平橡胶密封垫放在安装的杯状物的沟槽内。这种类型的密封垫的制造方法通常包括挤压，注模成型或对合成橡胶混合物进行硫化形成杆状物，然后切割或切片成挤压和硫化产品(管状物)的薄的环状部分。这种密封垫常常被称为切片型密封垫或平密封垫。切片型密封垫的制造费用相当昂贵。在切片型密封垫的制造过程中，精确控制制造切片型密封垫的管状物的半径尺寸是非常困难的，这种管状物具有不同的半径尺寸，而且不是圆形。另外，这种管状物的外圆表面通常要机械加工到需要的尺寸，对于密封垫的机械加工还需要附加相当昂贵的费用。
另一种类型的密封垫由相当薄的套状弹性材料组成，将其安装到安装的杯状物的主体部分上，然后推动其沿着主体部分送进，因此密封垫最终进入安装的杯状物中的环形沟槽的限制部分，并且沿着主体部分向下延伸超过环形夹紧区域。当安装的杯状物被安装到烟雾剂容器上，然后夹紧固定时，迫使密封垫与安装到杯状物的沟槽和容器的凸缘密封接触配合。一般，迫使这种密封垫与安装的杯状物的密封接触配合，仅仅发生在沿密封垫上相当小的圆周部分，其位置对应于时钟的5点和11点的位置。由于这种类型的密封垫形状，常常称其为套状密封垫。
制造套状密封垫，是通过推动密封材料的管状物到达安装的杯状物的主体，然后将管状物切割成环形薄片。但是，套状密封垫的轴向高度大大高于切片型密封垫的轴向高度。套状密封垫的制造成本和安装到杯状物上的费用，比切片型密封垫的成本或费用低得多。当制造套状密封垫时，不需要机械加工挤压成型的密封材料的管状物的外圆表面。此外，将管形套状密封垫组装到安装的杯状物上，比将切片型密封垫组装到杯状物上要容易得多。
通过将含有水或溶剂的液体材料，浇注在安装的杯状物中的主体部分和环形沟槽上，也可以制成密封垫。在固化期间水或溶剂蒸发，存留在安装的沟槽部分中的物质形成弹性密封材料。通过液体材料制造密封垫的生产费用也是非常昂贵的，其需要多个加工步骤，还需要配置固化炉或其它干燥或固化密封材料的装置。此外，还必须在安装的杯状物下方设置转动装置，使安装的杯状物相对于计量装置转动，以便计量装置精确地确定形成密封垫的定量组分。这种密封垫通常称为“流入”型密封垫。由于考虑到环境保护问题，最近已经放弃了“流入”型密封垫。
因此，上述类型的密封垫，以及可以使用的其他类型的密封垫，它们都具有优点和缺点。切片型和套状密封垫通常具有良好的密封效果。在商业中广泛使用的切片型密封垫比套状密封垫的使用时间长。当预先使用平密封垫或切片型密封垫，再使用套状密封垫进行填充和夹紧固定设备时，需要花费时间调整夹紧固定机构。通常，根据夹紧固定带有阀容器的密封垫要求，需要夹紧固定生产线去适应平密封垫和套状密封垫，为了避免必须调整夹紧固定机构，避免由此产生的停工，具有一种停留在使用平密封垫或切片型密封垫的趋向，即使这种密封垫价格相当昂贵，特别是在欧洲尤其如此。
过去，已经试图通过改变套状密封垫的特殊尺寸，使其形成切片型密封垫，以便克服切片型密封垫的缺点。上述内容公开在1995年2月3日申请的美国专利中，其申请号为08/384,736。使用上述套状密封垫成为切片密封垫的缺点是，设计制造套状密封垫的设备使其能处理厚度尺寸为0.014英寸的管状物。切片型密封垫的厚度通常是0.40英寸，要制造对套状密封材料垫转变为0.040英寸或更厚的切片型密封垫，需要对设备进行大规模的改装。
发明概述本发明的目的是提供一种经过改进的、用于烟雾剂容器的密封安装的杯状物，用于将密封垫组装到安装的杯状物上的改进的方法，和用于形成本发明的密封垫的新设备。
本发明的另一个目的是提供一种用于烟雾剂容器的带密封垫的安装的杯状物，所述密封垫具有套状密封垫制造成本的优点，和在夹紧固定烟雾剂容器的操作中，具有切片型密封垫的厚度的优点。
通过使用本发明的密封垫的安装杯状物、以及本发明的方法和设备，可达到本发明的上述和其他目的。
在本发明的最宽的方面，作为制造的产品，本发明的密封安装的杯状物包括套状密封垫，该密封垫自身折叠，以形成具有双层厚度的密封垫，即，厚度等于密封垫的下层区段与折叠在上层的区段之和。
在比较狭窄的方面，本发明的密封垫包括套状密封垫，该密封垫自身折叠，以这种方式形成切片型密封垫，即，折叠形成在密封垫的末端，远离安装的杯状物的主体部分。
本发明方法的最宽方面，形成本发明的密封垫的方法包括，沿着主体部分推动套状的密封材料垫并进入安装的杯状物的沟槽部分，在此位置，推动工具前进，在密封垫上由工具的压力对着密封垫产生密封垫的圆周形折叠线，导致所述远离安装的杯状物中的主体部分的密封垫部分，折叠部分折叠在密封材料垫的另一区段上。
本发明的设备是冲头，其具有外侧顶端部分，顶端部分在压力推动下移动抵靠密封材料垫，在密封材料垫上产生切口，所述冲头还包括台阶或台肩，用于沿着安装的杯状物中的主体部分推动套状密封垫进入沟槽部分。优选的冲头顶端部分的形状具有在外侧顶端部分的一系列锯齿。
再说本发明的密封安装的杯状物，在密封垫的外部分已折叠到其内部分之后，密封垫的局部进入沟槽部分的位置，再推动密封垫进一步进入安装的杯状物中的沟槽部分。在安装的杯状物中，采用平底沟槽部分的实施例中，设置密封垫抵靠沟槽的底部平表面。在安装的杯状物中，采用圆形或弯曲形沟槽部分的实施例中，密封垫倾斜设置在沟槽部分，其密封垫的自由边缘与安装的杯状物中的主体部分相邻。对于圆形或弯曲形沟槽部分，容器的凸缘插入沟槽部分，推动密封垫使得密封垫符合并抵靠安装的杯状物中的沟槽部分的弯曲形状。
因此，本发明的套状密封垫最初位于安装的杯状物中的主体部分。从挤压成型的密封材料的管状物切割出本发明的套状密封垫。在切割之后分两个步骤，使套状密封垫沿着安装的杯状物的主体部分局部推进，然后，再进一步推进入环形沟槽。再后，将安装的杯状物夹紧固定到容器上。
通过下面参照附图，详细描述本发明的实施例，将清楚地了解本发明的其他优点或效果。
附图的简要说明
图1是本发明密封安装的杯状物夹紧固定在烟雾剂容器的开口上的立体图图2是本发明密封安装的杯状物的剖视图，其表示沿图1中2-2剖面线的烟雾剂容器的局部剖视图；图3A-3F是示意图，其表示将本发明的密封垫材料连同具有平底沟槽部分的安装的杯状物进行折叠的几个步骤；图4A-4G是示意图，其表示将本发明的密封材料连同具有弯曲沟槽部分的安装的杯状物进行折叠，并且最终定位的几个步骤；图5是本发明的锯齿状冲头的局部立体图；图6是本发明的锯齿状冲头的底部视图；图7是沿着图6中7-7剖面线所示的本发明的锯齿状冲头的局部剖视图。
优选实施例的详细描述图1和2表示阀门安装组件，通常以代号10表示，该组件10定位于容器12的开口端32内。更具体地说，阀门组件10(阀门部件未图示)包括安装的杯状物，通常以代号14表示，以及密封垫16。而安装的杯状物14依次包括基部18，侧部19和主体部分20，所述主体部分20端接径向向外的沟槽部分22。由沟槽部分22安放密封垫16，沟槽部分22端接裙边24。容器12包括上部分30，其形成容器的中央开口32和上卷边或上凸缘34，所述上凸缘34围绕开口32延伸。如图2所示，杯状物14的沟槽部分22安装在凸缘34上并安放凸缘34。密封垫16设置在凸缘34和沟槽22的下表面之间。凸缘34直接支撑着阀门安装组件10。
而且，在图2中，为了将组件10永久性地安装到容器12上，迫使主体部分20的局部沿径向向外，围绕主体部分20的周边延伸到凸缘34的下边，在此将组件10夹紧安装到容器12上。这种夹紧安装操作也迫使密封垫16，在凸缘34和沟槽22的下表面之间进入紧密压紧配合状态，由此在它们之间形成有效的密封。所述夹紧操作方法是现有技术中已经公知的。
通过一系列步骤，构成本发明的容器密封垫的形状和位置，开始将管状密封垫局部定位在已成形的安装的杯状物的主体部分上。接着，由切断器70切断密封材料的管状部分，以形成具有管状密封材料构成的套筒的安装的杯状物。该管状密封材料构成的套筒，在安装的杯状物中的侧部19的上方延伸。参见图3A和4A。
在切断密封垫之后，采用合适的冲头使密封垫的一部分进入安装的杯状物的主体部分，如图3B和4B所示位置。在此位置，采用具有相当锐利的顶尖部分的冲头50，使密封垫进一步在主体部分上推进并进入沟槽部分。使套筒状的密封垫最终定位的冲头的详细结构将在下文中描述。通过采用具有相当锐利的顶尖部分的冲头，使密封垫向下进入安装的杯状物中的沟槽的底部，安装的杯状物和其支撑元件产生与冲头的作用力方向相反的阻力，在套筒状密封垫中产生折叠线80，该折叠线80导致密封垫在安装的杯状物主体部分中，由折叠线向外延伸的密封垫部分，折叠到朝安装的杯状物向内延伸的密封垫部分上。在图3C，3D，4C和4D中，描绘了在安装的杯状物中的沟槽部分中使套筒状密封垫推进，以及具有相当锐利的顶尖部分的冲头使密封垫进入沟槽底部的步骤。
应当注意，在图3A-3F和4A-4G中描绘的杯状物中的沟槽部分具有不相同的轮廓。在图3系列中安装的杯状物中的沟槽部分具有平底，而在图4系列中安装的杯状物中的沟槽部分具有弯曲的，或圆形底部。对于平底沟槽，图3D所示的冲头50被退回时，安装的杯状物进入一个工位，在此工位，图3F所示的平底冲头60被推进，使折叠的密封垫弄平。如图3F所示，最终定位的冲头60推进密封垫抵靠沟槽的平底表面。这是无关紧要的，但是，特别重要的是，在安装的杯状物/烟雾剂容器进行填充压力时，即，通过安装的杯状物和容器的开口凸缘之间的空间，通过抽空容器内的空气，向容器内引入推进剂时，折叠的密封垫的延伸不超过安装的杯状物中的裙边部分的终端边缘。因此，虽然在图3F中密封垫抵靠沟槽底部的平底表面，但在平底型沟槽中密封垫可以处在沟槽中而达不到沟槽的平底。
在具有安装的杯状物的弯曲的底部的沟槽中，形成本发明的密封垫的相应的操作步骤描绘在图4A-4F中，其中图4G表示，在密封垫安装到烟雾剂容器的开口凸缘上之后，将安装的杯状物与容器夹紧安装之前，在弯曲的杯状物中密封垫的最终位置，对于平底的沟槽轮廓，由于上述原因，重要的是将折叠成层状的密封垫设置在杯状物的裙边自由边缘端部下方的沟槽内。
而且，在圆形或弯曲形沟槽部分中，密封垫还在沟槽内移动到图4F所示的位置，即，以侧斜线方式从主体部分向下倾斜延伸朝向杯状物的裙边部分。对于弯曲形沟槽，不使用平底冲头60将密封垫压到沟槽底部，因此，使密封垫沿着杯状物的主体占据一定距离是非常重要的，这样可以避免上述填充推进剂时产生的问题，以及防止密封垫的上下层颠倒。
要求使密封垫中的从折叠线延伸到密封垫终端部分、即杯状物中主体部分的末端部分的区段，折叠到杯状物的区段上，该区段从折叠线延伸到杯状物的主体部分的密封垫轮廓末端。对于这种折叠的层状关系，即，密封垫的折叠线远离杯状物的主体部分，任何与杯状物和容器凸缘的满意的夹紧安装的偏差，通常都要在密封垫的一个区段产生使推进剂泄漏的通道，这种泄漏可在密封垫的一个区段进行密封。例如，图3F和4G中所示，在安装的杯状物中的沟槽部分下侧，以及在密封垫抵靠容器凸缘的另一密封垫的区段，密封垫层之间的折叠处可以阻挡推进剂的泄漏。显然，如果层状密封垫的折叠线倒置，即，折叠线靠近杯状物的主体部分，松弛的夹紧结构，将导致推进剂通过密封垫，或者在密封垫和杯状物之间，或者在密封垫和容器的凸缘之间流出，或者在二者之间流出。
用于执行步骤3A-3B和4A-4B的设备已经在1985年10月15日公布的美国专利US-4,546,525中公开，该专利公开的内容在本发明中作为参考。
在图3C-3D和4C-4D中进行的步骤，采用安装在合适的可往复移动的压力机构(未图示)上的，具有锯齿形顶部52(图7)的冲头50(图3C)。可以看到，采用上述机构可以满意地执行在图3C-3D和4C-4D所示的步骤。在图3B和4B所示的倒置的杯状物上方的活塞(未图示)在4英寸压力缸中移动。所述压力缸可以产生20psi压力，以克服在推进锯齿形冲头时遇到的正250磅的阻力。
在优选的形式中，如图3C和4C所示，密封材料的径向厚度为千分之二十英寸(0.020英寸)。当密封垫的区段相互折叠时，密封垫的组合厚度是千分之四十英寸(0.040英寸)，这是标准的切割型密封垫的厚度。如图3C和4C所示，在平底的沟槽中，密封垫的长度是千分之二百六十英寸(0.260英寸)，而在弯曲底部的沟槽中，密封垫的长度是千分之二百英寸(0.200英寸)。最特别的要求是，在所述杯状物的圆形或弯曲底部的沟槽中，密封垫的下侧区段(当杯状物处于如图4E-4F所示的倒置的位置时)比上侧区段短。对于具有弯曲底部沟槽的杯状物，已经发现，当杯状物夹紧安装到烟雾剂容器上时，下侧区段为千分之七十五英寸(0.075英寸)，可以使密封安装的杯状物产生非常满意的密封效果。
如图3F所示，在平底的安装的杯状物中，密封垫的上侧和下侧区段具有相同的长度，并且将它们安装在侧壁之间的平底部。
图5-7表示用于本发明的方法中，执行图3C-3D和4C-4D所示步骤的锯齿形冲头的详细结构。
在图5中，冲头通常由代号50表示，其具有起引导作用的顶端部分52，所述顶端部分52具有多个齿部分54，所述齿部分54在顶端部分52周围形成角度。在顶端部分52的上方和冲头径向向内的位置设有台阶或台肩56，所述台肩56接触密封材料，如图3C和4C所示，向前推动密封材料进入杯状物的沟槽部分，到达图3D和4D所示的位置，在此位置，冲头的齿部分在底部压靠密封材料，在环形接触区域形成折叠线铰链，当齿形冲头退回时，使得密封材料区段在铰链以外径向延伸的区段，自动地折叠到抵靠相邻于杯状物主体部分的密封材料区段。如图7所示，每个齿部分都有平底部分的锐利边缘55。
如上所述，当冲头的顶部产生的压力压靠密封材料产生折叠线或铰链时，可以考虑操纵冲头以便切割密封材料，由此形成两个独特的重叠的密封垫区段，但是没有铰链。一般如图3E和4E所示，这个实施例也可以获得合适的密封效果。
已经发现，采用如下尺寸的锯齿形冲头，对于提供本发明的折叠的密封垫来说，可以得到非常满意的密封性能。
参照图3C(平底沟槽)1)“A”是锯齿形冲头的外径，其为1.130英寸；2)“B”是冲头内的台阶或台肩，在台阶或台肩下方垂直壁的直径为1.038英寸；在台肩和冲头顶端的底部之间的轴向深度是0.090英寸；3)“C”是冲头顶端半径，其为0.040英寸；4)“D”是锯齿形冲头顶端的最深边缘处的压折半径，其为0.025英寸；5)杯状物主体部分的外径是0.989英寸，具有锯齿的台阶上方的冲头的内径是0.995英寸。
参照图4C(圆形或弯曲的沟槽)1)“A”是锯齿形冲头的外径，其为1.108英寸；2)“B”是冲头内的台阶或台肩，在台阶或台肩下垂直壁的直径为1.038英寸；在台肩和冲头顶端之间的轴向深度是0.090英寸；3)“C”是冲头顶端半径，其为0.035英寸；4)“D”是锯齿形冲头顶端的最深边缘处的压折半径，其为0.020英寸；5)杯状物主体部分的外径是0.989英寸，具有锯齿的台阶上方的冲头的内径是0.995英寸。
从图3E和4E中所示的位置推动密封材料前进的装置是平底冲头，通常用代号60表示，如图3F和4F所示。在图3F和4F中使用的冲头外径为1.230英寸，内径为0.995英寸。
希望上述冲头50的锯齿形顶部有40个锯齿54。在顶点各个齿之间相隔9°。在冲头顶端的引导边缘，锯齿的平面宽度大约为0.040英寸，齿的侧壁角度倾斜60°，而锯齿到锐利的角的高度是0.040英寸。
上述类型的安装的杯状物是现有技术中已经公知的，所述杯状物可以通过任何合适的程序，采用任何合适的材料制造。例如，用于制造杯状物的材料可以是金属如钢、铝、或类似材料，通过冲压加工形成需要的形状。
在本发明中使用的密封材料可以是聚烯烃，例如，聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)；橡胶改性材料，例如，可以将聚异丁烯加入聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)中。优选的密封材料是80％的线性低密度聚乙烯和20％的聚异丁烯(80％LLDPE/20％PIB)。
如果需要，在将密封材料设置在其另一个所需要的位置之后，可以在管状密封材料的一个或两个表面涂敷有活性的粘性化合物。使用的具有延迟活化性能的粘合材料是本专业技术人员所公知的。
由套状密封垫形成的本发明的密封垫具有如下许多优点a)成本降低；1)取消了切割密封垫的设备；2)使用套状密封组装技术可以在高速度下进行组装；3)不需要增速(O.D.)设备挤压管状密封材料；b)保持优越的密封性能；现有技术中的切割密封垫，在夹紧密封安装杯状物之前，在安装操作过程中，存在着从安装杯形物上脱落的隐患。本发明的密封垫大大改善了密封垫在安装的杯状物上的稳定性。通过在铰链处折叠密封垫，导致密封垫中的上侧区段(如图4E和4F所示)被高度拉伸，因此，拉伸作用使密封垫保持在杯状物上；c)套状密封垫比现有技术中的切割密封垫提供了非常宽的结构材料选用范围，包括采用混合材料；d)消除了普遍存在于密封垫切割设备中的污物；e)消除了由于在现有技术中切割密封垫的翘曲问题；f)对于用橡胶切割的密封垫，工业实践中产生专业人员非常熟悉的所谓“挤出”问题。
显而易见，根据本发明公开的内容，可以达到前面所述的发明目的。应认识到，本专业的普通技术人员可以设计出许多经过修改的方案或实施例，所有在本发明的构思和范围内修改的方案或实施例，都将包括在本发明的权利要求书中。
权利要求
1.一种用于烟雾剂容器的密封阀门的安装组件中，包括安装的杯状物，该杯状物具有固定烟雾剂阀门的中央基部，从基部向外引出的侧部，从侧部的外端向上延伸、并且端接在沟槽部分的主体部分，所述沟槽部分用于容纳容器的凸缘，所述沟槽部分具有下表面，并端接在裙边部分中，其改进在于在安装的杯状物中的沟槽部分中设置密封垫，其中密封垫具有通过连续的环形折叠线或铰链连接的相互重叠的双层区段。
2.按照权利要求1所述的安装组件，其中，密封垫的折叠线或铰链远离安装的杯状物中的主体部分。
3.按照权利要求1所述的安装组件，其中，安装的杯状物中的沟槽部分的轮廓是平底形的。
4.按照权利要求1所述的安装组件，其中，安装的杯状物中的沟槽部分的轮廓是圆形或弯曲形的。
5.按照权利要求2所述的安装组件，其中，安装的杯状物中的沟槽部分的轮廓是平底形的。
6.按照权利要求2所述的安装组件，其中，安装的杯状物中的沟槽部分的轮廓是圆形或弯曲形的。
7.按照权利要求1所述的安装组件，其中，密封垫中靠近沟槽部分的下表面的区段的长度比密封垫的另一区段短。
8.按照权利要求2所述的安装组件，其中，密封垫中靠近沟槽部分的下表面的区段长度比密封垫的另一区段短。
9按照权利要求3所述的安装组件，其中，密封垫中靠近沟槽部分的下表面的区段长度比密封垫的另一区段短。
10.按照权利要求4所述的安装组件，其中，密封垫中靠近沟槽部分的下表面的区段长度比密封垫的另一区段短。
11.按照权利要求5所述的安装组件，其中，在将安装的杯状物夹紧固定到烟雾剂容器上之前，使密封垫抵靠安装的杯状物沟槽部分的平底。
12.按照权利要求9所述的安装组件，其中，在将安装的杯状物夹紧固定到烟雾剂容器上之前，使密封垫抵靠沟槽部分的平底。
13.按照权利要求6所述的安装组件，其中，在将安装的杯状物夹紧固定到烟雾剂容器上之前，使密封垫设置在裙边部分的端部边缘下方，并且在安装的杯状物中的沟槽部分内倾斜，其形成区段的密封垫的自由边缘与杯状物的主体部分相邻。
14.按照权利要求1所述的安装组件，其中，密封垫区段的复合厚度基本上是0.040英寸。
15.按照权利要求1所述的安装组件，其中，密封垫区段不在安装的杯状物和烟雾剂容器的凸缘的环形夹紧固定区域下方延伸。
16.按照权利要求2所述的安装组件，其中，密封垫区段的复合厚度基本上是0.040英寸。
17.按照权利要求2所述的安装组件，其中，密封垫区段不在安装的杯状物和烟雾剂容器的凸缘的环形夹紧固定区域下方延伸。
18一种用于制造安装的杯状物中的密封垫的方法，杯状物具有夹紧固定烟雾剂阀门的中央基部，从中央基部向外引出的侧部，从侧部的径向外端向上延伸的主体部分，所述主体部分引出入沟槽部分，沟槽部分端接在裙边部分内，所述沟槽部分适于容纳烟雾剂容器的凸缘，以便使杯状物夹紧固定在容器上，所述方法包括a)沿着安装的杯状物的主体部分设置密封材料套；b)推动密封材料套进入安装的杯状物的沟槽部分，在此位置，在密封垫材料中形成折叠线或铰链，由此在折叠线或铰链的每一侧形成密封材料垫的区段；c)将密封垫的一个区段折叠抵靠另一个区段上。
19.按照权利要求18所述的方法，其中，使折叠的密封材料垫推进入沟槽部分，这样密封材料垫的边缘不会超过安装的杯状物中的裙边部分的端边缘。
20.按照权利要求18所述的方法，其中，远离安装的杯状物主体部分的密封材料垫的区段折叠到相邻于安装的杯状物的主体部分的密封材料垫的区段上，由此在密封材料垫上形成折叠线或铰链部分，所述折叠线或铰链远离安装的杯状物的主体部分。
21.按照权利要求20所述的方法，其中，在密封材料垫中的环形折叠线或铰链，沿着密封材料垫的一定长度形成，其导致折叠线或铰链的沿径向向外延伸的密封垫区段长度，大于折叠线或铰链的沿径向向内延伸的密封垫区段长度。
22.按照权利要求18所述的方法，其中，安装的杯状物中的沟槽部分的轮廓是平底形的。
23.按照权利要求18所述的方法，其中，安装的杯状物中的沟槽部分的轮廓是圆形或弯曲形的。
24.按照权利要求22所述的方法，其中，推动折叠的密封材料垫抵靠沟槽部分的平底部分。
25.按照权利要求23所述的方法，其中，推动折叠的密封材料进入安装的杯状物的沟槽部分，以形成倾斜位置的密封垫，其中折叠的密封垫的自由边缘位于安装的杯状物主体部分上，而密封垫的折叠线或铰链位于朝向安装的杯状物的裙边位置处，所述自由边缘和折叠线或铰链都位于安装的杯状物的裙边部分的端边缘下方。
26.一种用于在烟雾剂容器的杯状物中的密封材料垫上形成折叠线或铰链的设备，包括a)安装在往复移动的压力机构上的冲头，其具有中央开口，以便容纳安装的杯状物的主体部分，还有适合于延伸到安装的杯状物中的沟槽部分的实体部分；b)所述实体部分有顶端部分，围绕所述顶端部分的圆环有外侧边缘，冲头的顶端部分从其外侧边缘向内、向上倾斜延伸；和c)在冲头顶端部分向上冲头内径中有台肩或台阶，其适于将设置在安装的杯状物的主体部分上的密封材料垫，推入安装的杯状物的沟槽部分中，在此位置，外侧边缘形成折叠线或铰链。
27按照权利要求26所述的设备，还包括冲头顶端部分的外侧边缘上的锯齿，以便形成折叠线或铰链。
28.按照权利要求27所述的设备，其中，锯齿的引导边缘是平的。
29.一种用于烟雾剂容器的密封阀门的安装组件中，包括安装的杯状物，该杯状物具有固定烟雾剂阀门的中央基部，从基部向外引出的侧部，从侧部的外端向上延伸、并且端接在沟槽部分的主体部分，所述沟槽部分用于容纳容器的凸缘，所述沟槽部分具有下表面，并端接在裙边部分中，其改进在于在安装的杯状物中的沟槽部分中设置密封垫，其中密封垫具有相互重叠的双层区段。
30.一种用于制造安装的杯状物中的密封垫的方法，杯状物具有夹紧固定烟雾剂阀门的中央基部，从中央基部向外延伸的侧部，从侧部的径向外端向上延伸的主体部分，所述主体部分引出入沟槽部分，沟槽部分端接在裙边部分内，所述沟槽部分适于容纳烟雾剂容器的凸缘，以便使杯状物夹紧固定在容器上，所述方法包括a)沿着安装的杯状物的主体部分设置密封材料套；b)推动密封材料套进入安装的杯状物的沟槽部分，在此位置，通过对密封材料施加圆周的压力，形成密封材料垫的相互重叠的区段。
31.按照权利要求1所述的密封安装的杯状物的改进，其中，密封垫由带橡胶变性剂的改性聚烯烃聚合物组成。
32.按照权利要求31所述的密封安装的杯状物的改进，其中，组成密封垫的聚烯烃聚合物从线性低密度聚乙烯和线性低密度聚丙烯中选择，橡胶变性剂是聚异丁烯。
33.按照权利要求32所述的密封安装的杯状物的改进，其中，密封垫由大约80％线性低密度聚乙烯和大约20％聚异丁烯组成。
全文摘要
一种用于烟雾剂容器(12)的、经改进的密封安装的杯状物(10),其中密封垫(16)是折叠的或铰链的套状密封垫,该密封垫用于替代切片型密封垫。在优选的实施方案中,铰链远离安装的杯状物的主体部分。本发明还提供了形成改进的密封安装的杯状物的方法,以及用于形成折叠的或铰链的密封垫的新型冲头(50)。
文档编号B65D83/14GK1196710SQ96197023
公开日1998年10月21日 申请日期1996年8月8日 优先权日1995年8月8日
发明者罗伯特·H·阿布普拉纳尔普 申请人:精密阀门公司, 罗伯特·H·阿布普拉纳尔普