专利名称：低温液体容器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种可长时间贮存各种低温液体的低温容器。
低温容器绝热性能的优劣除受制造工艺条件限制外，很大程度上取决于绝热结构设计合理与否。目前投放市场的低温液体容器，可贮存液氮、液氧、液氢，绝热结构往往采用某种单一的绝热形式，主要的绝热方式有单纯高真空，真空粉沫，真空多层，真空多屏。这些低温容器蒸发率高，不能满足长时间保存低温液体的要求；汽化器与低温容器是分开的两个组成部分，结构不紧凑，体积大，汽化器的换热面积小，换热效率不高；安全阀限制的内胆压力偏高，在医院、家庭等场所使用不安全。
本实用新型的目的是提供一种替代各种压力气瓶，并能较长时间保存低温液体的低温容器。
本实用新型的低温液体容器，具有一个外筒和一个贮液内筒，外筒和内筒通过颈管固定相连，在外筒的顶部密封固定安装一个圆筒形集气筒，集气筒顶部有一注液口，一输液管的一端伸入内筒的底部，另一端穿过颈管和集气筒的外壁与装在集气筒外部的汽化器相连。在颈管的外壁上银焊或锡焊1-21个带孔的圆环形紫铜传导屏，在每个紫铜传导屏上固定一个铝箔次传导屏，每个铝箔次传导屏都位于内、外筒之间，在铝箔次传导屏之间，铝箔次传导屏与内、外筒之间分别缠绕有5-20层的表面喷铝涤纶薄膜绝热材料。
本实用新型有如下优点和独特效果。1、贮存液体时间长由于采用了超绝热结构，自然蒸发率减小，供气时间长；2、汽化效率高采用了有圆环形翅片的螺旋状紫铜盘管做汽化器，并绕制成同心的2-5层，每层具有3-10圈，换热面积加大，汽化速度加快，使氧气输出接近于室温，供氧量可高达10升/分钟；3、体积小，重量轻，结构紧凑，便于携带一个6升容积的此类容器，空重小于6Kg，加满液氧总重小于13Kg，在获得同体积气体时，重量只为已有气瓶的十分之一，外形尺寸φ220，高500mm，体积为已有气瓶的五分之一，易于携带；4、产品美观，易操作且使用安全可靠将阀门、接头、压力表布置于网状圆盒的网状壁上，造型新颖，操作十分方便，容器最高压力仅为0.09MPa，为气瓶的一百六十分之一，平时使用压力仅为0.03MPa，加上双安全保险装置，使用安全可靠。
图1为本实用新型的低温液体容器的结构示意图。图2为
图1所示低温液体容器的俯示图(揭开网盒盖22)图3为
图1所示低温液体容器注液口示意图图4为
图1所示低温液体容器的真空密封阀结构图
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见
图1，本实用新型的低温液体容器包括由不锈钢制成的贮液内筒(2)和外筒(1)，内、外筒通过颈管(3)固定相连，在外筒的顶部密封地固定安装一个圆筒形集气筒(11)，集气筒顶部有一注液口(26)(如图3)，在注液口(26)上拧有一个密封气盖(16)，密封气盖(16)和注液口(26)之间装有一个密封垫(17)，密封气盖(16)周围有放气孔(27)，松开密封气盖(16)，内胆气体会从放气孔(27)中放出，密封气盖(16)又起放气阀的作用。一输液管(12)的一端伸入内筒(2)的底部，另一端穿过颈管(3)和集气筒(11)的外壁与装在集气筒(11)外部的汽化器(10)相连，汽化器(10)为有圆环形翅片的螺旋状紫铜盘管，绕制成同心的2-5层，每层具有3-10圈。汽化器(10)的另一端与快速接头(21)相连，快速接头(21)外接一个流量计(未标出)，旋动流量计上的阀门可调节输出汽体的流量。在颈管(3)的外壁上锡焊或银焊1-21个带孔的圆环形紫铜传导屏(4)，每个紫铜传导屏(4)上固定一个铝箔次传导屏(5)，每个铝箔次传导屏(5)都位于内、外筒之间。在铝箔次传导屏(5)之间，铝箔次传导屏(5)与内、外筒之间分别缠绕有5-20层的表面喷铝的涤纶薄膜绝热材料(6)，内外筒间是高真空系统，因此在外筒(1)的顶部，圆筒形集气筒(11)的附近安装了真空密封阀(7)(如图4)，真空密封阀(7)包括一个阀座(24)和一个阀芯(25)，阀芯(25)安装于阀座(24)上，外套1-3个橡胶圈(23)，此结构用于保持内、外筒间的高真空，同时又可作为真空抽气口和真空层的安全阀。增压管(14)一端与内筒(2)的底部相通，另一端通过增压阀(20)与集气筒(11)内部连通。当需要大流量工作时，可打开增压阀(20)，液体汽化进入内筒(2)，提高内筒压力，将液体从输液管(12)打出，经汽化器汽化成汽体向外界输出，只要关闭与快速接头(21)相连的流量计(未标出)，余汽将长期保存在容器中。一级重力型或弹簧型安全阀(8)和二级弹簧型安全阀(9)通过钢管与集气筒(11)连通，安全阀可自动控制内筒压力，使用完全可靠。在汽化器(10)下有一圆盘形的溶化水盒(15)，固定在集气筒(11)上可外接排水软管(未标出)，将溶化水排出瓶外。在外筒(1)的顶部固定一网状圆盒(19)，外径与外筒的直径相近，网盒盖(22)固定于网状圆盒(19)上，网状圆盒网孔为条形孔、圆孔或三角孔，在网状壁上安装有压力表(18)、增压阀(20)和快速接头(21)(如图2所示)，压力表(18)通过紫铜管与集气筒(11)相通。低温液体容器需要加装液体时，打开密封气盖(16)，加装完毕后，将密封气盖(16)拧紧。
权利要求1.一种低温液体容器，具有一个外筒(1)和一个贮液内筒(2)；外筒和内筒通过颈管(3)固定相连，在外筒(1)的顶部密封地固定安装一个圆筒形集气筒(11)，集气筒顶部有一注液口(26)，一输液管(12)的一端伸入内筒(2)的底部，另一端穿过颈管(3)和集气筒(11)的外壁与装在集气筒外部的汽化器(10)相连，其特征在于，在颈管(3)的外壁上银焊或锡焊1-21个带孔的圆环形紫铜传导屏(4)，在每个紫铜传导屏(4)上固定一个铝箔次传导屏(5)，在铝箔次传导屏(5)之间，铝箔次传导屏(5)与内筒(2)和外筒(1)之间分别缠绕了5-20层的表面喷铝涤纶薄膜绝热材料(6)。
2.一种按权利要求1所述的低温液体容器，其特征在于，一增压管(14)的一端与内筒(2)的底部相通，另一端通过增压阀(20)与集气筒(11)内部连通。
3.一种按权利要求1或2所述的低温液体容器，其特征在于，在外筒(1)的顶部，圆筒形集气筒(11)的附近安装一真空密封阀(7)，真空密封阀(7)包括一阀座(24)和一阀芯(25)，阀芯(25)安装于阀座(24)上，阀芯(25)外套1-3个橡胶密封圈(23)。
4.一种按权利要求3所述的低温液体容器，其特征在于，汽化器(10)为有圆环形翅片的螺旋状紫铜盘管，绕制成同心的2-5层，每层具有3-10圈。
5.一种按权利要求4所述的低温液体容器，其特征在于，汽化器(10)的另一端与快速接头(21)相连，快速接头(21)外接一个流量计。
6.一种按权利要求5所述的低温液体容器，其特征在于，在汽化器(10)下有一圆盘型的溶化水盒(15)，固定在集气筒(11)上，外接排水软管。
7.一种按权利要求6所述的低温液体容器，其特征在于，在注液口(26)上拧有一个密封气盖(16)，密封气盖(16)和注液口(26)之间装一个密封垫(17)，密封气盖(16)周围有放气孔(27)。
8.一种按权利要求7所述的低温液体容器，其特征在于，一网状圆盒(19)固定安装在外筒(1)的顶部，直径与外筒(1)的直径基本相同，网盒盖(22)固定于网状圆盒(19)上，网状圆盒网孔为条形孔、圆孔或三角孔，在网状圆盒(19)的网状壁上安装有压力表(18)，增压阀(20)和快速接头(21)，压力表(18)通过紫铜管与集气筒(11)连通。
9.一种按权利要求1所述的低温液体容器，其特征在于，一级重力型或弹簧型安全阀(8)和二级弹簧型安全阀(9)通过钢管与集气筒(11)连通。
专利摘要一种低温液体容器，能长时间保存低温液体。其特征是紫铜传导屏，铝箔次传导屏和多层喷铝涤纶薄膜绝热材料组成了低漏热的超绝热层。真空密封阀采用了O型橡胶圈的侧封技术，并设计了一级重力型或弹簧型，二级弹簧型的双安全保险装置，压力表、接头、阀门集中安装在一网状圆盒的网状壁上，液体出口汽化器为有圆环形翅片的螺旋状紫铜盘管，绕制成同心的2-5层，每层具有3-10圈，容器蒸发率低，供气时间长，操作方便，重量轻，结构紧凑。
文档编号B65D81/38GK2249736SQ96203418
公开日1997年3月19日 申请日期1996年3月1日 优先权日1996年3月1日
发明者屠规炳, 金书林, 梁健宁, 林安民 申请人:中国科学院低温技术实验中心