专利名称：装料袋的排空装置及其用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对具有内袋和外袋的装料袋进行排空的装置，该装置特别适合于对装有湿敏、有毒、或腐蚀性可流动松散材料装料袋进行无尘排空。本发明还涉及使用本发明的排空装置排空装料袋的方法。
众所周知，在市场上是用以下称之为装料袋的袋状大容器盛装可流动的松散材料。用于收纳腐蚀性、毒性和/或其它敏感性、能够吸湿的、松散材料的装料袋通常包括一个密封的内袋，也称为内衬，和一个机械性能稳定的外袋。内袋通常用足够厚的塑料膜或例如在塑料膜上涂覆铝的复合膜制作。外袋通常用天然或合成的纺织材料如带织物制作。在具有内袋和外袋的装料袋的上部区域设有在排空期间用来换气的可闭合装填孔，和便于用提升工具进行吊运的提拉环。在装料袋的底部设有出口缩颈，内外袋的出口缩颈相互配合并借助于下部和上部的系袋绳扎紧，系袋绳通常将内外袋同时扎紧。
此外，一般在下部系袋绳之下用密封的方式将内袋的出口缩颈熔接。可以用合适的方式将扎紧的和/或熔接的内袋出口缩颈折叠并置于外袋的出口缩颈之内。
为了将装料袋排空，可以借助于提升工具将装料袋送到待填充的容器上并在打开扎袋绳之后进行排空。用这种方式不可能进行无尘排空。为了进行无尘排空，已经开发了多种排空装置。
EP-A0637552中描述了一种装料袋的给料托架，在装料袋安置板开口的下方设有一个顶部开口的容器，容器的侧壁包括用于打开和关闭容器的装置，容器的下部与给料装置相连。在将装料袋放到安置板的顶部使出口缩颈到达容器之后，可以从容器的侧门松开系袋绳。如果装料袋的的内袋是用低柔性材料例如铝衬复合薄膜制成的，那么当出现桥状变形时，就不可避免地会在流出口造成损伤。这在由于物品有毒或具有腐蚀性特性而不能通过侧门操作排空装置的场合是一个很大的缺点。
类似的装置还公开在GB-A2250016中除了用于安置出口缩颈和装料袋下部的安置盘以及盘中用于处理系袋绳的门之外，该排空装置还包括一个用于减少或完全中断松散材料流动和更换袋子的挤压装置。这种装置也不适合于顺利排空装料袋，特别是对那些低柔性内袋和/或熔接的内袋，由于在排空期间不可避免地会受到流出口处堵塞的影响，而从保健学上考虑又不允许皮肤与袋的内容物接触。
因此，本发明的目的是提供一种对具有内袋和外袋的装料袋进行排空的装置，借助于该装置可以顺利且可靠地排空所说装料袋，而且不会与内容物有任何接触。按照另一个目的，当将装料袋用于装纳危险物品时，该排空装置还适用于排空内袋为低柔性材料的装料袋。
上述目的是通过本发明的排空装置得以实现的。因此，为具有内袋和外袋的装料袋而设计的排空装置包括装料袋的保持装置(3)和上部开口并基本上同心设置在保持装置之下的容器类装置，其特征在于，容器类装置构成双管装置，其包括内管(20)，围绕内管设置的外管(7)，外管的下边缘上设有出口(8)，和封闭圈(9)，该封闭圈能够上升和下降以便封闭由两管形成的环形间隙的上端。
排空装置的从属权利要求与本发明的优选实施例有关。
本发明的装置适用于无尘和安全地排空装有危险物品的装料袋。该装置以双管装置为基础，可以优选地将其漏斗形出口与一个容器相连，所述危险物品通过一个合适的柔性套管填入容器中。排空装置包括装料袋的保持装置，保持装置方便地构成一个安装在框架上的安置盘，在安置盘的中心设有一个足够宽的开口，通过这个开口可以将装料袋的袋出口引出。将双管装置基本上同心地设置在安置盘之下。优选的装置还包括一个作用在双管装置上的升/降装置，以便增大或减小安置盘与双管装置之间的距离。借助于双管装置上可升降的封闭圈，可以使由双管形成的环形间隙上端以密封的方式关闭。为了排空装料袋，而将装料袋置于安置盘上，安置方式是使袋的出口穿过开口延伸。松开下部扎袋绳之后，将彼此相适合的内外袋出口缩颈的袋出口引过封闭圈；在适当地折叠或弯转后将内袋的出口缩颈插入内管并将外袋的出口缩颈插入由两管形成的环形间隙中。然后使封闭圈下降以确保将外袋固定和使装置相对于外部环境密封。松开上部系袋绳之后，装料袋开始排空。此外，通常较方便的是降下双管装置以便拉紧在双管装置和出口盘之间彼此相配合的出口缩颈。
一种因为增加了拉直内袋出口缩颈而特别适合于排空带有低柔性内袋的装料袋的排空装置优选实施例，其特征在于该装置包括至少一个能在内管内上升和下降以便固定内袋出口的夹紧装置(21)，通过可从双管装置外部操作的牵拉装置(11)能够向下拉动夹紧装置。
下面将参照附
图1-3对本发明和优选实施例及其作用作更详细的描述。
在图中图1是本发明优选排空装置的示意性侧视图，图2是图1中所示区域II的放大的局部细节图，图3是与图2相似但在不同操作位置的视图，所有附图均与优选实施例有关，除了本发明的双管装置之外，还示出了夹紧和牵拉装置。
图1是用于排空包装袋的装置的示意性侧视图，所述包装袋本身的形状是一个大袋形容器，以下将称之为装料袋。装料袋(1)包括容纳可流动物质的内袋，内袋的外周设置外袋(图1中未示出，在图2中分别用标号18和17表示)。用下部系袋绳(14)和上部系袋绳(15)密封和固定包含彼此相配合的内外袋出口缩颈的装料袋缩颈(13)。把可选择地由热熔接密封的一部分内袋出口缩颈以合适的折叠方式固定在外袋出口缩颈的上端。借助于固定到装料袋上的拉环(2)，可以用本身已对装料袋起保持装置作用的升降机或升降叉车把装料袋带入双管装置之上且基本上与之对中的位置上。图1中所示的装料袋保持装置的优选实施例是一个安装在支架(4)上的安置装置，更具体地说是一个中心设有孔的安置盘(3)，通过盘上的孔可以将袋的出口缩颈(13)引入。双管装置同心地设置在安置装置的开口之下，即，安置在能使装料袋的出口缩颈伸入到双管装置内的距离上。排空装置最好是包括一个升/降装置(5)，以便使固定在其上的双管装置能通过保持部件(6)而上升和下降。图1中只是示意性地示出了升/降装置(5)，如图中所示，升降装置作用在分别固定到安置盘上的支架(4)或保持部件上。按照另一个实施例，可以设置一个带有升/降装置的装料袋安置装置来代替双管装置；然而，优选设置有升/降装置的双管装置。升/降装置可以接任何所需的方式构成而且其启动方式可以是机械的、气动的或电动的。特别优选的升/降装置是在将弹簧和手动启动的上升装置相结合的基础上构成的装置，该装置可以借助于上升装置通过压缩弹簧使双管装置下降。双管装置通常位于两个相对设置且处于升/降装置上的保持部件上。双管装置本身的结构如图1所示，其包括外管(7)和装在外管(7)的下边缘上并呈漏斗形的出口(8)，安装在漏斗形出口上的套管(12)，通过该套管可以将松散材料直接或通过给料装置送到待填充的容器中。双管装置的其它部件是封闭圈(9)，它能够下降到双管上并在一个或多个升/降装置的作用下从双管上升起，图1中所示的升降装置是闭合撑臂(10)，双管装置还包括一个或多个夹紧装置(21)，这是本发明的重要特征，夹紧装置与牵拉装置(11)相联。在图1中，排空装置位于安置盘(16)上。
在图2的放大细节图中，可清楚地看到双管装置、夹紧和牵拉装置的细节，这些装置对于排空具有低柔性内袋的装料袋特别方便。内管(20)同心地设置在外管(7)内。出口漏斗(8)设置在外管的下边缘上，而出口套管(12)则装在出口漏斗上。通过一个多个固定装置(35)将内管在下部或靠近出口的上部固定到外管上；内外管之间形成的环形间隙应基本保持是空的以便接收外袋的袋出口端部。在此只概略地说明了作用在外管上并连接至双管升/降装置(图2中未示出)的保持装置(6)。在开口位置上示出的封闭圈(9)的下侧设有密封圈(19)。封闭圈的升/降装置(10)(图2中示出了这种类型的两个彼此相对设置的装置)在图2中构成闭合撑臂的形式闭合臂31的一端作用在装有铰链接点(33)的臂上，另一端通过铰链接点作用在闭合支架(32)上，支架(32)通过铰链接点枢轴地固定到支架安装件(34)上，支架安装件(34)固定到封闭圈上。图2和图3中分别示出了两个闭合撑臂，但是也可以设置三个或四个围绕外管对称分布的闭合撑臂。封闭圈宽度的设定方式是使其能够完全覆盖内外管之间形成的环形间隙。在图2所示的优选实施例中，所示出的夹紧装置(21)的结构是夹子。在图2和图3所示的优选实施例中，牵拉装置(11)包括作用在夹紧装置上的下部缆线(22)，同样作用在夹紧装置上的上部缆线(23)，把下部缆线转到内管下边缘下面的导向件(26)，和引导上部缆线通过内管壁的导向件(27)，在各种情况下引导下部和上部缆线通过外管壁的套管(24和25)，在各种情况下用于下部和上部缆线的隔离件(28和29)，以及每根缆线的把手(30)。将缆线套管(24和25)设置在外管的下部，从而使在环形间隙中延伸的上部缆线不会妨碍外袋缩颈端部的接收。
在图2中所示的操作位置上，将带有上部系袋绳(15)的袋出口缩颈置于开口封闭圈的开口中。在已经用夹紧装置固定内袋(18)出口缩颈的端部的同时，为了清楚起见，在图中仍使外袋出口缩颈的端部处于封闭圈之外。
图3表示“排空”的操作位置，外袋出口缩颈的端部位于环形间隙中并由下部封闭板固定。边缘被夹紧装置夹住的内袋出口的端部处于内管中的拉直位置。优选用夹紧装置在接缝或加强区内固定袋子。一方面可通过下拉夹紧装置另一方面通过使整个双管装置下降将出口缩颈拉直。在图3中，与图2中的距离相比，可通过降低双管装置来增加双管装置和安置盘之间的距离。
示于图2和图3中且包含部件(22-30)的夹紧装置(21)和牵拉装置(11)构成了一个极有效的设计，该设计虽然使用了极简单的技术手段，但其能简单而有效地工作。当然，可以将夹紧装置和牵拉装置设计成不同形式，但这将增加技术费用和排空装置的成本，而且不会得到任何明显的其它优点。
使用本发明的排空装置对带有低柔性内袋的装料袋的排空包括以下步骤1.用保持装置固定装料袋。原则上，保持装置的作用可以通过从升降机或升降叉车吊挂来实现。然而，更优选的是，把装料袋放置在中心设有开口的保持装置上，袋子的缩颈引过开口。
2.解开下部系袋绳并松开内袋的出口。把彼此相互配合的内外袋的出口缩颈引入开口的封闭圈。在内袋熔接的地方将熔接缝割开。
3.把夹紧装置固定到内袋出口的边缘上并且通过启动牵拉装置将出口缩颈拉直。将外袋的出口缩颈引入到环形间隙中并通过降低封闭圈固定外袋的出口缩颈。
4.解开上部系袋绳，开始排空并使双管装置下降。如果需要的话，再次启动牵拉装置以便保持内袋的出口缩颈张紧。
按照本发明的装置和使用这种装置的方法，其具有极简单和能安全处理的特性。装料袋的排空是以完全无尘的方式进行的而且操作者不会与袋内的内容物相接触。通过使用夹紧和牵拉装置，可以可靠地将具有低柔性内袋的出口缩颈拉直并防止在装料袋排空期间受到损坏。
参考标号1 装料袋
2拉环3保持装置(安置盘)4支架5升/降装置6双管保持部件7外管8出口(出口漏斗)9封闭圈10 闭合撑臂11 牵拉装置12 套管13 袋出口缩颈14 下部系袋绳15 上部系袋绳16 安置板17 外袋18 内袋19 密封圈20 内管21 夹紧装置(夹子)22 下部缆线23 上部缆线24 下部缆线套管25 上部缆线套管26 使下部缆线弯转的导向件
27使上部缆线弯转导向件28下部缆线套管的隔离件29上部缆线套管的隔离件30把手31闭合臂32闭合支架33装有铰链接点的杆34装有铰链接点的撑臂35内外管之间的固定装置
权利要求
1.具有内外袋的装料袋的排空装置，包括装料袋保持装置(3)和上部开口并基本上同心设置在保持装置之下的容器类装置，其特征在于，容器类装置构成双管装置，其包括内管(20)，围绕内管设置的外管(7)，外管的下边缘上设有出口(8)，和可以升降以便封闭由两管形成的环形间隙上端的封闭装置(9)。
2.根据权利要求1所述的排空装置，其特征在于，包括至少一个用于固定内袋出口的夹紧装置(21)，该夹紧装置能够在内管中上升和下降并且能够被牵拉装置(11)拉下，所述牵拉装置可从双管装置的外部控制。
3.根据权利要求1或2所述的排空装置，其特征在于，装料袋的保持装置构成一个安装在支架(4)上的安置装置(3)，更确切地说是一个安置盘，在安置盘的中心设有一个开口，通过这个开口可以将装料袋的袋出口缩颈(13)引出，双管装置安装在安置装置或支架上以便在一个或多个升/降装置(5)的作用下上升或下降。
4.根据权利要求1-3中的一项或多项所述的排空装置，其特征在于，可以通过作用在外管和封闭圈上的一个或多个控制杆装置，更确切地说是封闭撑臂使封闭圈(9)下降以便封闭环形间隙。
5.根据权利要求1-4中的一项或多项所述的排空装置，其特征在于，出口(8)是漏斗形的而且最好还包括一个与之相配的出口套管(12)。
6.根据权利要求2-5中的一项或多项所述的排空装置，其特征在于，包括两至四个夹紧装置，更确切地说是夹子，和与夹紧装置相连的牵拉装置(11)，每个牵拉装置包括作用在夹紧装置上的上部和下部缆线(23和22)，通过导向部件将缆线引到双管装置外部，引出的方式为，通过牵拉下部缆线使夹紧装置向下运动，和通过牵拉上部缆线使夹紧装置向上运动。
7.根据权利要求6所述的排空装置，其特征在于，在内管的上部将上部缆线引过内管壁而在下部将下部缆线引过内管壁或使其通过内管的下缘，两根缆线都要在外管的下部或在合适的出口处引到双管装置之外。
8.用于排空具有内外袋的装料袋的方法，其特征在于，使用权利要求2-7之一所述的排空装置，所述排空方法包括以下步骤用保持装置固定装料袋；解开下部系袋绳并松开内袋的出口；把彼此相互配合的出口缩颈引过封闭圈的中心开口，除去可能出现在内袋上的任何熔接接口；将夹紧装置固定到内袋出口的边缘上；将外袋的出口缩颈引入到内外管之间的环形间隙中并通过降低封闭圈固定外袋的出口边缘；通过下拉夹紧装置将内袋的出口边缘拉直；解开上部系袋绳；使双管装置下降以便将内外袋的出口缩颈拉直。
全文摘要
一种用于排空具有内外袋的装料袋的装置,包括:装料袋的保持装置,同心设置在保持装置之下的双管装置,双管装置包括内管和外管,外管的下边缘上设有出口和封闭圈,该封闭圈能够上升和下降以便封闭由两管形成的环形间隙的上端。该装置还可包括至少一个用于固定内袋出口的夹紧装置,该夹紧装置能在内管中上下运动并能被牵拉装置拉下,所述牵拉装置可从双管装置的外部控制。该装置可避免在排空期间造成损害以及皮肤与松散材料的接触。
文档编号B65G65/34GK1179398SQ9711704
公开日1998年4月22日 申请日期1997年10月7日 优先权日1996年10月11日
发明者曼弗雷德·施密特, 于尔根·奥勒马赫尔, 霍斯特·帕贝尔, 约翰内斯·埃尔利希 申请人:德古萨股份公司