专利名称：强力折叠箱及其平板玻璃箱型的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种强力折叠箱及其专门用于包装平板玻璃的箱型。
强力折叠箱包括底面，侧壁和上盖，其有内折式和外开式两种结构形式，其中内折式结构适用于箱体较大的折叠箱，其底面四边与侧壁的连接处呈阶梯式递高形状，阶梯高差与侧壁的厚度相当，折叠时侧壁可依次向底面内折叠；外开式结构适用于箱体较小的折叠箱，侧壁向外折开，其底面四边与侧壁的连接处呈一平面。折叠箱的底面与侧壁以铰接结构连接或其它柔性方式连接，箱体角部通过可装卸的连接件相连。上述两种折叠形式的折叠箱已公知，如CN2038482U公告的折叠箱与本发明提出的内折式结构底面与侧壁的连接方式相同，但该箱的侧壁角接件是用凸舌锁孔及穿条连接，使侧壁折叠受阻，且穿条结构在冲压力下易扭动；CN2239933U公告的折叠箱的侧壁角接件过于单薄，且用螺钉装卸，不利于发挥拆装快捷的功效CN1104603A公开的折叠箱的角接处是用槽榫结构连接，其强度、及抗震性有限，加工复杂。CN1064659A公开的折叠箱，其底面与侧壁的连接方式与本发明外开式折叠箱的连接方式相同，但其侧壁角的连接结构一般只适用于厚壁箱采用，且加工较为复杂。
强力折叠平板玻璃箱包括底面、搁板、叉槽、侧壁、靠背板、前板和压紧结构等，其中压紧结构可采用导轨式结构、摆杆或斜槽压杆、滑块等自重方式，箱体形态和玻璃放置框架的设置与LH型竖装结构箱型相似；具有上述结构的平板玻璃箱架已公知，CN2210163Y；CN2217599Y和CN2078735U等公告的箱架与本发明平板玻璃折叠箱的底面、叉槽及压紧结构，LH型斜置结构各有其相似之处，但这些折叠箱的底面与靠背板均为刚性连接，只是在靠背板及侧壁的中部设活动结构可使其从中部向下及向内折叠缩减一半，因而折叠效果及折叠后的形状不佳，贮运困难，此外其还各自存在着无防雨、防边角冲击，吊装不平衡，折叠连接结构复杂等缺陷。
本发明的目的是提供两类底面与侧壁的连接结构方式与上述内折式、外开式折叠箱相同，其中平板玻璃箱型与内折式箱的阶梯连接方式相同，但其箱体侧壁与侧壁的可拆装的连接件的结构或其平板玻璃箱型的侧壁与靠背板及前板的固定连接件的结构，要具有连接紧固、适应性强，加工简易，拆装方便等特点，并兼具稳固和支撑箱体的作用，箱体上盖与箱体的连接方式简单、规整、紧固。内折式箱和平板玻璃箱型的箱体在折叠后外观规整，另外平板玻璃箱型比较已知的类似箱架要具有更有效的缩减体积量的折叠结构和防雨、防边角撞击，吊装平衡等特点，从而使上述两类箱型均达到品种多样，功能全面、综合实用的目的。
本发明的目的是通过下列特征实现的，在内折式和外开式折叠箱侧壁的两边设置排列的卡销钉(或卡钉孔)，在其箱角设置可装卸的与侧壁边连接的与箱体高度相当的折角状的角条在其两侧设置与侧壁相配合的排列的卡钉孔(或卡销钉)，其与侧壁钉孔配合插装卡定侧壁支撑箱体，卸下后箱体折叠，侧壁和角条的连接还可采用由两个角条分别设置相配合的卡销钉和卡钉孔并穿过两侧壁边上设置的与其配合的排列通孔在箱体的内外侧卡定的连接方式；角条可设在箱体的外侧或内侧卡定，箱体的角条有角条、定面角条、活面角条、定双面角条及活双面角条等结构形式，角条与侧壁卡销时可从下向上移动卡定或反向卡定，角条的种类、侧壁的卡孔及卡钉的设置、卡销方向的设定依箱体结构及需要选定，箱体的上盖与箱体的连接方式可采用定、活面角条配合卡压上盖的角压式或在上盖下边及箱体上边设置卡销结构的卡销式或上盖扣压并同时压定角条的扣压式，不设上盖箱在侧壁与角条上设一对应通孔并用穿条穿连卡定。折叠箱在侧壁、上盖及底面设有可相互铰接或扣连的铰接扣合结构。
本发明强力折叠箱因为采用与箱体高度相当的折角状的角条卡定箱体侧角，因而其具有支撑和稳固箱体的作用，其上面排列的卡销钉、卡钉孔与侧壁的卡钉孔、卡销钉及采用侧壁内外角条与通孔的插销配合连接结构方式，使其具有连接强度高，拆装快捷简便，加工简易的特点；其多种卡销钉孔的配合设置及角条的结构设置和卡销方向，可依箱需要选用使之具有较强的适应性，并使之箱型多样全面；箱体上盖与箱体的多种连接结构均可使箱体上盖与侧壁紧闭并同时起到防止角条回松脱落的作用；内折式箱底面与上盖折叠后铰接扣合为一体使其外观规整贮运方便，从而达到箱体功能全面多样实用的目的。
所提出的强力折叠平板玻璃箱的目的是这样实现的将底面的两侧边与侧壁的下端以铰接结构相连接，其两侧铰连接处呈阶梯递高状，阶梯高差与侧壁的厚度相当，在侧壁固定的角条上设有排列的卡钉孔(或卡销钉)，在靠背板、前板的两端设有排列的卡销钉(或卡钉孔)，其卡销配合后使侧壁与前板、靠背板连接，使箱体支撑固定，上盖与侧板上部用穿连卡销装置连接固定，侧板上部设吊孔或吊环；箱体安装的靠背板可以是一个也可以是多个，靠背板的断面呈凹形，在凹形槽内设有可转动折叠的若干个纵背板或叶板，纵背板转折开后与上盖、底面卡定，箱体折叠后上盖与底面合并卡定并将其它组件置于其中。前板上面设锁孔。箱体结构组成有LH型，AH型和简易箱型。
本发明强力折叠平板玻璃箱因为采用了底面与侧壁阶梯递高形连接，可使箱体的折叠缩减量达到满意的效果，侧壁与前板、靠背板通过卡销配合使其连接紧固，结构稳定，拆装快捷，加工简易，其底面与侧壁、叉槽、压紧结构及吊孔等，使箱底的结构连接稳固，可实现铲吊结合作业及满足玻璃斜置和压紧需求，吊孔在一平面上使吊装平衡，其折叠后的底面与上盖合并使折叠后的箱体规整，其底面、上盖、侧壁组成的环状结构可防止边、角部撞击破损及防雨，锁孔可防玻璃丢失，其LH和AH及简易箱型使其种类全面多样，适用性强，各方综合体现使之达到功能全面、实用的目的。
下面结合附图对本发明各式强力折叠箱及其平板玻璃箱型的结构及其实施方式作出进一步的描述，附图有
图1是本内折式强力折叠箱及其折叠后的箱体结构示意图。
图2是本外开式强力折叠箱及其折开后的箱体结构示意图。
图3是本强力折叠箱卡孔型侧壁的正视图(左)和卡钉型侧壁的侧视图(右)。
图4是本强力折叠箱的装配示意图(图示表内折式箱型的一种卡销方式)。
图5是本强力折叠箱角条的结构示意图(左)和主视图(中)、(右)。
图6是本强力折叠箱上盖下面与箱体上边卡销结构的示意图。
图7是本强力折叠平板玻璃箱HL箱型的结构示意图。
图8是本强力折叠平板玻璃箱的靠背板的主视图和侧视图。
图9是本强力折叠平板玻璃箱的前板的后视图和侧视图。
图10是本强力折叠平板玻璃箱折叠后的形态示意图。
图11是本强力折叠平板玻璃箱AH箱型的断面侧视图。
强力折叠箱包括底面(1)，侧壁(2)和上盖(3)，其有内折式(图1)和外开式(图2)两种结构形式。内折式箱的底面四边与侧壁的连接处呈阶梯递高状，阶梯高差与侧壁厚度相当；外开式箱的底面四边与侧壁的连接处呈一个平面。底面与侧壁均以铰接或其它柔性方式连接，其均在箱体侧壁的两边设有排列的卡销钉(6)，在与箱体高度相当的折角状的角条的两侧设有排列的卡钉孔(5)，其也可将卡销钉设置在角条上，将卡钉孔设在侧壁的两边或将两个角条分别设置相配合的卡销钉及卡钉孔并与侧壁两边上与其配合设置的通孔配合插装卡定于箱体角部的内、外侧。角条与侧壁卡定时可设在箱体的外侧(图1示)或内侧(图2示)。角条的类型有角条(8)、活面角条(7)和定面角条(4)，活面角条是由位于角条上部的平面的一边与角条的上边铰连另一边与角条另一上边设铰接扣合的结构所构成，定面角条是将上平面与角条两边固定连接构成，定活两种平面角条还均可在其另一端设置固定平面，构成定双面角条(9)和活双面角条。折叠箱的上盖为分离式，外开式箱的上盖也可制成与侧壁铰连接结构(图2)，箱体与上盖的结合方式有角压式、卡销式和扣压式等，角压式(图1示)是将定活两种平面角条的上平面卡压在上盖的四角使上盖与箱体卡定，箱体上盖的厚度与其角条在卡销时向上移动的距离相同；卡销式(图6示)是在箱体四壁及上盖的四边设卡销结构并推移卡定；扣压式(图2示)较适用于外开式箱，其上盖在向下扣合的同时将角条回松路卡定，各式箱体与上盖结合后均将上盖与侧壁上配合设置的铰接扣合结构(10)及将活面角条的角条铰接扣合结构插连锁定。强力折叠箱不设上盖时，用通孔将角条与侧壁固定。
强力折叠箱在底面、侧壁、上盖可设置加强肋，箱体可用金属、木质、纤维板等多种材料或用其复合、结合材料制成。大型箱体可在底面、角条等处设置叉槽，吊环、孔等便于装卸。
强力折叠平板玻璃箱有LH箱型(图7示)和AH箱型(图11示)两种结构形式，其AH箱型可看做是两个LH箱型的组合体，AH箱型的结构组件名称及其标号与LH箱型对应相同，在图中用“′”标示区别。其均包括底面(22，22′)及其上面的搁板(21，21′)，下面的叉槽(23，23′)和侧板(14，14′)，靠背板(17，17′)、前板(19，19′)及其压紧结构，其压紧方式可采用滑块或导轨、斜槽等以自重形式压紧的结构也可采用弹簧拉紧紧固玻璃的方式，箱体底面的两边与两侧壁板的下端以铰接结构连接，两侧铰接处的位置呈阶梯状结构，阶梯高差与侧壁的厚度相当，在侧壁的两边分别设有固定的角条(15，15′)，(20，20′)，在其上设有排列的卡钉孔(18)(或卡销钉)，在前板和靠背板的两端设有卡销钉(24)(或卡钉孔)，通过卡销连接使靠背板和前板与侧壁配合固定，之后将箱体上盖(11，11′)的两端通过穿连卡销装置(12，12′)与侧壁连接固定，其上盖可为整块板或由2或3块板通过其间铰接活动组合后构成，在侧壁的上部两侧设有对称的吊孔或吊环(26，26′)，在侧板与前板的插装位置的上部设锁孔(27，27′)；与箱体侧壁卡定连接的靠背板可以是1个也可以是多个，其侧断面一般呈凹型结构，在其凹槽内设有若干个可转动折叠的纵背板(16，16′)或叶板(13，13′)，其设置方式可以是1个或几个纵背板或是1个或几个叶板或是将纵背板与叶板组合设置在一个靠背板凹槽内。
强力折叠平板玻璃LH箱型还包括其简易箱型，即简易强力折叠平板玻璃箱，其是在上述LH型折叠玻璃箱的结构中将搁板改为水平放置，将斜置的靠背板改为直立结构，简易型箱适用于部分平板玻璃包装需求。
强力折叠箱系列箱型的实施例列举如下一、将折叠状的内折式强力折叠箱的侧壁立起，将两定面角条和两活面角条(或均用定、活双面角条)同类相邻放置在箱体两边，将角条卡钉孔与侧壁的卡销钉配合后向上推动角条卡定，盛装物品后将上盖盖在箱上并侧推入定面角条的平面下卡定，将活面角条上的活面压扣在上盖另两角部并将铰接扣合结构锁定。用后反上述操作。(如图1所示)。
二、将平面放置状的外开式强力折叠箱的侧壁竖起，用四个角条(或用双定面角条)在箱体侧壁内向下推动卡销固定，之后将上盖扣压在箱体及角条上。之后将铰接扣合结构插连锁定。用后反上述操作(如图2所示)。
三、将折叠状的强力折叠平板玻璃箱上盖打开，将其内的组件取出，并竖起侧壁，将靠背板上的卡销钉分别卡定在两侧壁固定角条上的卡钉孔内卡定，将上盖用穿连卡销装置与侧壁固定，将纵背板或叶板转至纵向卡定，装入玻璃后将前板两端卡钉卡销固定在侧壁角条上的卡钉孔内，将压板(25，25′)的连杆卡入前板后面的卡槽内并与其活动配合卡定，之后放下压板，需要时在锁孔内插入插条或锁定，用后反上述操作(如图7及图11所示)。
权利要求
1.一种强力折叠箱，其包括底面(1)，侧壁(2)和上盖(3)，其结构有内折式和外开式两种折叠结构形式，其中内折式箱的底面四边与侧壁的铰连接处呈阶梯式递高形状，阶梯的高差与侧壁厚度相当；外开式箱的底面四边与侧壁的铰连接处呈一平面，底面与侧壁以铰接或柔性方式连接，其特征在于在其两种箱体侧壁的两边均设有排列的卡销钉(6)(或卡钉孔)，在其箱角设有可装卸的与侧壁边连接的与箱体高度相当的折角状的角条(8)，在角条两侧设有与侧壁相配合的卡钉孔(5)(或卡销钉)，使角条在箱体角部的内侧或外侧与侧壁卡定连接，或采用两条相配合的分别设有排列的卡销钉和卡钉孔的角条穿过侧壁两边上与其配合设置的排列通孔内，外双面卡定侧壁的连接方式。
2.根据权利要求1所述强力折叠箱，其特征在于角条卡定箱体装物后上盖与箱体的连接固定方式有用平面角条卡压在上盖四角的角压式或侧壁上边与上盖卡销结合的卡销式及外开式箱的上盖扣压在箱体及角条上的扣压式。各式箱型的上盖与箱体卡定后均用铰接扣合结构(10)插销锁定。
3.根据权利要求1所述强力折叠箱，其特征在于其角条的结构有角条(8)，定面角条(4)，活面角条(7)，定双面的角条(9)和活双面角条，角条的卡销移动方向可以从下向上卡销或从上向下卡销。
4.一种强力折叠平板玻璃箱，其结构形式有LH箱型和AH箱型，其均包括底面(22，22′)和其上部的搁板(21，21′)，下部的叉槽(23，23′)及侧板(14，14′)、前板(19，19′)、靠背板(17，17′)等，其用于压紧玻璃的压紧结构可采用滑块自重或导槽斜槽压杆等压紧结构，其特征在于其底面的两侧边部与两侧壁的下端以铰接结构相连接，其两侧的铰连接处呈阶梯递高状，阶梯高差与侧壁的厚度相当，在侧壁的两边分别设有固定的角条(15，15′)(20，20′)，在其上设有排列的卡钉孔(18)(或卡销钉)，在前板和靠背板的两端设有排列的卡销钉(24)(或卡钉孔)并通过卡销结构配合使若干个靠背板和前板与侧壁卡销固定连接，其上盖(11，11′)与侧壁的上部用穿连卡销装置(12，12′)连接固定。
5.根据权利要求4所述强力折叠平板玻璃箱，其特征在于其靠背板的断面呈凹槽形结构，在凹槽内设有若干个可转动折叠的纵后板(16，16′)或叶板(13，13′)，箱体在侧壁上部设有吊孔或吊环(26，26′)。
6.根据权利要求4所述强力折叠平板玻璃箱，其特征在于其箱型还有简易型强力折叠平板玻璃箱结构。
全文摘要
一种强力折叠箱,其有内折式和外开式两种折叠结构形式;一种强力折叠平板玻璃箱,其有LH箱型和AH箱型两种结构形式,其内折式箱和平板玻璃箱的底面与侧壁的铰连接处呈阶梯递高状,外开式呈一平面状,其在箱体侧壁的两边均设有卡销钉或卡钉孔,在可装卸的角条或固定在侧壁的角条上设有卡钉孔或卡销钉;其配合插销卡定使箱体支撑,卸下后箱体折叠,其角条连接卡定支起后的箱体强度高,并具有支撑和稳固箱体的功效,其上盖与箱体在折叠前后均可配合卡定,其箱型品种多样,箱体各项结构功能全面,实用。
文档编号B65D6/18GK1176921SQ97118909
公开日1998年3月25日 申请日期1997年9月26日 优先权日1997年9月26日
发明者陈晓通 申请人:陈晓通