专利名称：系止片安装装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及为把标签等被固定物固定到衣类等商品上的系止片安装装置，该装置能使在纤丝的两端分别以T形设计的各个横条部、且整体呈H形的系止片(2条式系止片)，在靠近前述的2个横条部的地方同时打入，把纤丝部变成倒U形，以及涉及横条部为1个的普通系止片的系止片安装装置。
通常，被称为标牌卡的系止片广泛地用于商品价格签、各种物品或动物表示签、鞋等两个以上物品的统一签等。
这种系止片由平板状的头部，和从这个头部中间直交着的一边伸出的纤丝，以及在这个纤丝的端部与前述头部平行设置的横条部组成，整体由合成树脂一体形成。因而，在制造这种系止片的时侯，通过从所述横条部到所述纤丝部的延长线上可切断的连接部而连接到1条连接条上，可将100～200个系止片集合体整体成形。
前述的合成树脂制的系止片是作为在衣类等商品上装价格签时以往所用线的代替品来使用的，因为它在用安装机的杆把手进行操作时，通过简单的作业操作往商品上装价格签的方面是优良的，所以它在许多商品装表示签时广泛地使用着。
可是，由于使用这种普通系止片给商品所装的价格签，处于有一个纤丝部垂吊头的不固定状态，自由地摆动使商品表示签的方向不定，不能用于使紧贴在商品上的这种表示签固定。
并且，对于前述价格签用的系止片的变形，例如特公昭58-28619号和实公昭61-1043号公报等所记载的，提出了在头部的代替物上设定横条，在纤丝的两侧设置横条、整体形成H形的2条式结构，这种2条式系止片能够用于在衣服上装有扣的情况下，从扣的2个孔中穿过横条部，把从衣服的下方插过的纤丝部弯曲成倒U字形。
前述特公昭58-28619号所述的2条式系止片，是使两侧的横条部加长形成；连续状，将其间的纤丝部以所定间隔连接成梯子形的系止片，由于在用安装装置安装这种系止片时，必须按所定长度遂个切断连续着的横条部，这种系止片安装装置的结构复杂。
因而，虽然适用于主要为缝纫机那种固定式的大型装置，但这种安装装置是大型的，不能简单地操作。并且，虽在同一公报中也提出了手动式的装置，但由于要从商品的一面插入中空针，因而不适合一边支撑里面一边打入系止片的作业。
另外，虽然在实公昭61-1043公报中所述的装置也有使用梯子形2条式系止片的，但在送入机构中使用了大型的特种螺丝结构，在螺丝槽中将纤丝部弯曲导引成U形，装置很复杂而不得不作成大型的，作为手提式的操作性很不好。
另一方面，在细斜纹布、帆布制品及织物上，使布、纸制或革制的表示签处于被装载状态，在这个表示签的四角打入2条式系止片，就如同用线缝的形态来固定的情况下，细斜纹布等织物的组织比通常衣物类用的织物硬的多，也密的多。对于这样的硬织物来说，直径为1.8mm或2.0mm左右的2个平行配置的2根中空针同时插通，在普通衣物类用的织物上阻力明显加大，无论怎样都不能用手工操作的安装机进行连续作业。
而且，在比普通衣服质地硬的细斜纹布及帆布上安装布制以及革制的表示签的情况下，既可使用办公用的钉书机，也可使用工业缝纫机用粗线缝的方法。但是，使用钉书机的方法，由于用手进行卷起细斜纹布端时，难以给钉书机施加压力，因而不能在正确的位置打入钉书机针，在所定的位置上安装表示签是困难的。
并且，必须麻烦地施加把持力，而长时间持续进行使用金属制钉书机的手工作业是困难的，而且打入时这种钉书机针切断纤维会使商品受损，从而存在着长期保存中会产生锈斑、显著降低商品质量的问题。
另外，将工业缝纫机这种大型装置用作2条式系止片安装装置，用这种装置在细斜纹布等上进行实施的方法，不仅作业性差，而且存在着只能在安装这种装置的确定场所进行安装表示签作业的问题。
另一方面，在衣服类等上使用粗线缝装表示签的方法，虽然这种表示签的放置位置是任意的，且有不限制作业场所的意味，但这种方法全部是用手工作业，且布里的手难以在难安装的地方安装。因此，具有怎样都不能连续地高效率地安装大量表示签的问题。
本发明的第一目的是提供2连式系止片安装装置，该装置能全部解决使用扣安装装置和打入钉书针在前述以往合成树脂制成的2条式系止片上安装表示签的装置，以及用粗线缝装表示签的安装方法中的问题。
另外，本发明的第二个目的是提供系止片安装装置，该装置在使用同一装置安装普通的价格签时也能安装被使用的系止片。
为了达到前述的目的，本发明中有关系止片的安装装置由下面部分构成。
1、该构成是在本体11上支撑与所形成的柄部12相对摆动而接近、背离的杆13，在前述本体11的下部轴支撑具有支承台14a的支承台14的一端，使该支承台14与前述杆13连动、相对前述本体11接近、背离，进而使在本体11的下部设定的2根中空针22、22处于插入前述下部的支承台14a上被开口的2个针孔21、21的状态，穿过前述的中空针22、22，同时打入具有在纤丝部的两端为横条部的前述系止片的2个横条部。
2、该构成是在本体11上支撑与所形成的柄部12相对摆动而接近、背离的杆13，在前述本体11的下部轴支撑具有支承台14a的支承台14的一端，具有将纤丝部的两端为横条部的系止片打入结构，该打入机构的组成有与前述的杆13连动的杆23，与该杆23连动的棒杆26、26，与该标杆26、26连动的活塞32、32，与该活塞32、32平行设定的输送齿轮35、35，在前述活塞32、32的上升和下降位置中被摆动着的摇摆子30，一端在该摇摆子30上固定、另一端与前述输送齿轮35、35咬合的输送爪30d、30d，和阻止前述输送齿轮35、35反转的限制器31、31。
3、系止片打入结构的构成是，能够打入在纤丝的一端具有头部、另一端具有1个横条部的系止片，或在纤丝部的两端由分别设定横条部的2条式系止片的任何类型。
4、装填系止片群的装填口20的构成是，在本体11的前部上方开口，沿前述前述本体11的前部所形成的曲面通道被导引后，导引到中空针22、22的入口部。
图1表示在纤丝两端有横条部的2条式系止片群的透视图。
图2是由图1的系止片群打入一个系止片的状态说明图。
图3是有关本发明实施例的系止片安装装置的正视图。
图4是对应图3的系止片安装装置的侧视图。
图5是对应图3的系止片安装装置的平视图。
图6是对应图3的系止片安装装置的背视图。
图7表示系止片安装装置内部结构的横断面图。
图8是对应图7的系止片安装装置的正断面图。
图9是对应图7的系止片安装装置的背断面图。
图10系止片安装装置零件的分解透视图。
图11表示处于打入系止片状态的系止片安装装置的动作说明图。
下面参照
本发明实施例的形式。
A、首先，说明本发明中2条式系止片及其打入的方法。
图1所示的2条式系止片p，是在纤丝部2的两侧设定横条部1、1a而形成H形，把沿该纤丝部2的延长线上延伸长的连接部3、3a通过连接部件4、4a(起导引熔融树脂的滑道的作用)连接，构成整体为梯子形的2条式系止片群P。该2条式系止片群P是集合了100至200个2条式系止片p的集合体，可以有尼纶或聚丙烯式的延伸，使用强度伴随着延伸而上升的线状合成树脂一体而形成。
当使用前述2条式系止片群P将表示签装在细斜纹布式的布、织物或片状物上时，如图2所示，在细斜纹布6上装上表示签7，在后述的安装装置上插入前述的2条式系止片群P，把在该安装装置的前部设定的2根中空针(图4的22)扎进到细斜纹布6的里面。
所以，在安装装置的杆(图4的13)操作或马达驱动的情况下，由马达从两侧配置着的连接部件4、4a处切断连接部3、3a，把位于系止片群P最前端的1个2条式系止片p从2条式系止片群P中分离。这种分离的1个2条式系止片p，虽从安装装置的前部设定的2根中空针的后部(入口部)送进，但一形成这种状态，就在中空针的轴线延长线上使横条部的轴线向上。
因而，杆操作和2个活塞(图7的32)一起同时推进，推压前述的横条部1、1a的后端，在中空针间连续压着推进，在该中空针的侧面开着口的狭缝中让纤丝部2通过，另外，在前述活塞冲程终端位置，通过从这种中空针前端部的侧面设定的放出口处放出前述的横条部1、1a完成2条式系止片p的打入。
图2中，示出了在细斜纹布的里侧放出该横条部1、1a、所述该横条部1、1a靠在所述的细斜纹布6的里面6a的状态，这时，纤丝部2形成倒U形，成为把装在细斜纹布6上的表示签7压在细斜纹布6上的状态。
B、系止片安装装置的详细情况图3是有关本发明的2条式系止片安装装置的正面图，图4是其侧面图，图5是其平面图，图6是其背面图。
安装装置10是大部分由合成树脂制品组成的部件，图4所示的孔11a位于支起的本体11后部，在前述孔11a的上缘形成柄部12，整体作成熨斗状，在前述柄部12的下方将杆13以前部设定的支轴13a为中心，后部上下摆动。
并且，在本体11下方的支承台14以后部设定的支轴15为中心、以前部上下摆动的形式支撑着，当如图7箭头A所示向上握着前述杆13时，在支承台14侧面设定的连接轴17的下端通过联接着的连接杆16、所述支承台的前部以箭头B所示向上，进行2条式系止片的打入操作。
另外，所述的支承台14，为图7所示的整体是横长的U字形，在前方开口的入口18形成狭缝状，在所述入口18中可进行压入装有细斜纹布等表示签商品的操作。
在图3及图5所示中，在本体11前部的上面使2条式系止片群P的装填口20开口，并且，在上下贯通前述支承台14所形成的两个针孔21、21的上方、且在本体11下面突设有两根中空针22、22。所以，一旦把前述的杆13按箭头A方向移动，支承台14的前部按箭头B的方向在本体11的侧面提升，中空针22、22的前端落入到前述的针孔21、21内，中空针22、22同时地贯通到细斜纹布等上。并且，在本体11和支承台14间设置了弹簧14c(图7)，由此构成能使支承台14相对本体11恢复到所定的位置对构。
C、系止片安装装置的内部结构图7表示取下安装装置10的侧板后的内部结构的侧面图，图8表示主要部件的正断面图，图9是本装置从后面观察的断面图。
本体11是由合成树脂制品组成的、左右呈框架状或箱状的2个本体构件结合成中空状而形成的，柄部12下方的孔11a处以出没的方式装配着杆13。并且，把在该杆13的前部设置的支轴13a嵌入到本体11上设置的轴承中，使杆13轴支撑着。另外，该杆13的中间部突出形成的支轴13b与作为各构件原动力部的杆23的中间部形成的长孔23a结合支撑着。
如图10所示，该杆23整体形成L形，其后端与在本体11内部突出设置的支轴11b嵌合支撑，所以，在支撑着杆13的支轴13a处，如图7所示，其前部被卡住，能够保持一定的下降位置。
进一步来说，在前部的L形部23b上、由导引壁11c固定下端的弹簧24的张力起作用，因而，握住杆13打入一个系止片p时，杆23的前部上升，当系止片p的打入结束、杆13的握力减弱时，靠该弹簧24的作用，杆23以后部的支轴11b为支点、其前部下降。这时，能借助于杆13上设置的支轴13b连系着的杆13，恢复到图7所示的原来位置上，到孔11a中。
D、系止片输送机构在前述杆23前方的两侧面上，以部分重叠状配置扇形标杆26。该标杆26的中间部分在本体11上以自由摆动的方式用支轴26a支撑，在扇形部侧面上设置的长孔26b与在杆23的L形部23b的侧面设置的支轴23c相配合，用杆23的摆动运动让标杆26以支轴26a为中心转动。
并且，连接在支承台14的前部、用于驱动该支承台14的连接杆16的上端，横向突出形成挤压道16a，该挤压道16a与前述标杆26的上缘26d配合，由该标杆26的上升运动提升支承台14。其中，在前述连接杆16的外面形成导向突起16b，将其与在本体11的内面上形成的长沟11g(图7)相配合，使连接杆16正确地沿上下方向运动。
在本体11的内面形成导向壁11e，在该导向壁11e内部的摇摆子30将设置在本体11侧面的支轴30a绕中心摆动，在该摇摆子30两端分别形成凸轮30b、30c，并且在凸轮30c旁边平行设置簧片状输送爪30d、30d。而且，由本体11内面上形成的导向壁11c支撑的弹簧室11d内固定着簧片状的限制器31。
在前述标杆26的前端构成活塞32的基体32a，在该基体32a上设置的支杆32b嵌入到前述标杆26上形成的长孔26c中，将该标杆26的摇摆运动传送到活塞32的基体32a上，将该活塞32朝中空针22方向直进运动、使系止片压入中空针22中。
该活塞32、32是用于将2条式系止片p的横条部1、1a推入到中空针22的入口处的构件，通过装填口20而送入到该入口部的横条1、1a压入到中空针22、22中，并从其前端部出来。
E、系止片安装装置的操作方法a、从图3、图5及图7所示的系止片安装装置10的本体11的前面开口的装填口20处、装填图1所示的2条式系止片群P或普通的有1个横条部的系止片群。该系止片群P前端的系止片p的连接部3、3a成为与两侧输送齿轮35分别咬合的状态。
b、其次，把图11所示的细斜纹布等的被加工物6和其上要装付的表示签等被固定物7以重叠状从支承台14的接受入口18处插入到下部的支承台14上。
c、从而，一旦握住从本体11内突起着的杆13的后部，由该杆13与由支轴13b连接着的L形杆23以支轴11b为支点向右转动。
于是，在该杆23前端形成的L形部23b的侧面设置的杆23c与借助于标杆26上设置的长孔26b而连接起来的该标杆26以支轴26a为中心转动，而且把与该标杆26的上缘26d连接的连接杆16提起。
与该连接杆16的下端连接着的支承台14以支轴15为中心、其前部上升，中空针22、22在支承台14上穿通被加工物6和被固定物7，进入开着口的针孔21内。这种状态由图7至图11的状态变化的连续动作来进行。
d、另一方面，为了让前述标杆26和活塞32穿过长孔26c和杆32b连接起来，在该标杆26向左转动的同时，杆32b下降，用活塞32的前端把系止片p的横条部1压入中空针22的入口部。这样，活塞32前进到最后阶段，由基部32a挤压摇摆子30的凸轮30c，使该摇摆子30能够如图11那样向左转动。
随着该摇摆子30的转动，设置在其下部的输送爪30d在所谓输送齿轮35的前进转动方向的反方向上移动。该输送爪30d的移动量虽是系止片p的1只的量，即1节左右的量，但近该1节的量也是可以的。
伴随前述活塞32、32的前进运动，在中空针22、22的入口部，把等着上机的系止片p的横条部1、1a推进挤压着的中空针22、22中，如图2所示穿通被加工物6和被固定物7，在该被加工物6的里侧由连接条1、1a定位，把被固定物7贴在被加工物6上。
e、在图11中系止片p的安装完成后，一旦解除握着杆13的力，由该杆13、弹簧24牵引着的杆23、连接杆16和支承台14连动，从图11的打入状态恢复到图7的打入准备状态。
在这个恢复动作的时侯，标杆26向右转动，活塞32的基体32a上升，与摇摆子30上侧的凸轮30b接触，使摇摆子30从图11的状态到图7的状态转动。伴随着该摇摆子30转动，输送爪30d前进，由此咬合着的输送齿轮35使系止片p以1个节距前进，下一个系止片p前进到打入位置。
同时，在该输送齿轮35上由于输送爪30d和限止器31咬合，输送爪30d从图11的输送状态恢复到图7的原始状态时，不能使齿轮35转动。而且，在中空针22的基部配置着刀具36，在前述输送齿轮35转动输送系止片p时，切断在连接条4、4a与横条部1、1a间设置的连接部3、3a。
该刀具36的延长部通过弹簧36a挤压可以进行交换。并且，弹簧36a的部分朝向后部形成连接部件4、4a的排出路20a，打入着的系止片p从系止片群P中分离，连接部件4、4a逐个导引、排出。
f、其次，在将系止片群P从安装装置10中抽取时，一旦在箭头所示方向上移动图4所示的本体11侧面设置着的解除扣37，在该解除扣37上连接着的弹簧室11d上升，同其相伴的限制器31离开上升着的输送齿轮35，与此同时，由于在前述弹簧室11d的前端部保持上升着的输送齿轮35隔开了输送爪30d，该输送齿轮35可自由转动，在该状态下能够从装填口20中抽取系止片群P。
所以前述解除扣37一离开手把，弹簧室11d变自由，靠弹簧38的弹力该弹簧室11d恢复到原始位置，在输送齿轮35上的输送爪30d与限制器31咬合，使该输送齿轮35只能沿所定的系止片输送方向上转动。
g、如图5所示，系止片群P的装填口20，处于能够装填系止片群的状态，系止片群是由一条横条部和纤丝部及头部组成的普通系止片群和纤丝部的两端分别配置横条部的2条式系止片群，在使用普通系止片群的情况下，能够集中装配着普通系止片数枚的衣类，或将价格签固定在衣类上。
在使用系止片群P的情况下，图1和图2所示的2条横条部1、1a和与连接它们的纤丝部2，形成具有由3条横线a、b、c和1条竖线d组成骨架状开口部的装填口20的通道，在该通道内，移动除了中央横线b以个的通道，使连接部3、3a与2只输送齿轮35、35咬合，而且2个活塞同时前进，把横条部1、1a同时压入2根中空针22、22中，能够以缝付的方式把由前端开口部排出着的系止片p安装到细斜纹布等上。
在使用具有1个横条部的普通系止片集合体的情况下，在前述3条横线a、b、c内，能够靠让头部在中央横线b上通过，让横条部在横线a或c的一方上通过，让纤丝部在竖线d上通过来打入。但是，由于使用普通系止片的情况是以横线a或c和横线b的组合来使用的，在该横线b上导引头部，在横线a或c上导引横条部，因而只有纤丝部很短时才能使用该系止片安装装置。
在对前述实施形式的说明中，虽然说明了在本体11的前部上方开口成装填系止片群的装填口20的形态，但该装填口20不仅仅限于前方上部，也可在其它方向，例如有在本体上部后面的前部、或本体下面的前部、或本体侧面开口的情况，其位置决定于所考虑的设计和使用性。
尽管附图未详细显示，但在装填2条式系止片群P时，由于2个横条部1、1a也发生不能同时到达同步的中空针22、22的入口部处的情况，因而这时虽有必要操作调节排出着的系止片群P，但为省略这样的操作，在2个输送齿轮35、35间插入差动齿轮(差动齿轮)，一个输送齿轮35上的负重上升，另一个输送齿轮35上的负重不上升，靠该差动齿轮能够调节转动。
并且，输送系止片群P的通道和活塞32在运动的经过路上，虽也能发生系止片群P或系止片p受阻和活塞32不滑动的情况，但为了在这种情况下简单地进行系止片群P的取出和各部件的调节把这些部件块状化，或在这些部件的某些部分上开孔是很方便的。
而且，在设计中既可从结构上省略2个所使用的连接杆16和标杆26中的1个，也能省略2个所使用的输送齿轮35中的1个。
以上有关本发明的系止片安装装置的构成是，以相对在本体11上所形成的把手12接近、背离的方式支承杆13，在前述本体11的下部轴支撑具有下部支承台14a的支承台14的一端，使该支承台14与所述杆13连动、相对前述本体11接近、背离，进一步将本体11下部设置的2根中空针22、22处于插入在前述的支承台14a上开口的2个针孔21、21中的状态，穿通前述中空针22、22，同时打入在纤丝部2的两端具有横条部1、1a的系止片p的前述2条横条部1、1a。
因而，如同操作自动钉打机那样相对细斜纹布等商品或片状物高效地打入具有纤丝部2的两端为横条部1、1a的系止片p，从而能装上表示签等。
并且，在本体的下部设置支承台14，在该支承台14的输入口18处插入被重叠的细斜纹布等商品和表示签等，因为靠操作杆13能把打入着的具有纤丝部2的两端为横条部1、1a的系止片p固定，加上系止片p的打入操作容易，能够在细斜纹布和革制品那样的厚商品和片状物上高效地固定表示签等片状物。
权利要求
1.系止片安装装置，其特征在于，在本体上轴支撑与所形成的把手12相对摆动而接近、背离的杆13的一端，在前述本体11下部轴支撑具有支承台14a的支承台14的一端，使该支承台14的前侧与所述杆13连动，相对前述本体11摆动而接近、背离，进而使在本体11下部设置的2根中空针22、22处于插入在前述下部支承台14a开口的2个针孔21、21中的状态，穿通前述中空针22、22，同时打入纤丝部的两端具有横条部的系止片的前述横条部。
2.根椐权利要求1所述的系止片安装装置，其特征在于，在本体11上轴支撑与所形成的把手12相对摆动而接近、背离的杆13的一端，在前述本体11下部轴支撑具有支承台14a的支承台14的一端，将该支承台14的前侧与所述杆13连动，相对前述本体11摆动而接近、背离，并且构成能让在本体11下部设置的2根中空针22、22插入在前述下部支承台14a开口的2个针孔21、21中的状态，使在前述杆13上连动着的2个活塞32、32同时推进、穿通前述中空针22、22，同时打入纤丝部的两端具有横条部的系止片的前述横条部。
3.具有将纤丝部的两端为横条部的系止片打入结构的系止片安装装置，其特征在于，在本体上轴支撑与形成的把手12相对摆动而接近、背离的杆13的一端，在前述本体11下部轴支撑具有支承台14a的支承台14的一端，打入结构的组成有与前述杆13连动的杆23，与该杆23连动的标杆26、26，与该标杆26、26连动的活塞32、32，与该活塞32、32的移动通道平行设置的输送齿轮35、35，在前述活塞32、32的上升和下降位置中被摆动着的摇摆子30，一端在该摇摆子30上固定、另一端有与前述输送齿轮35、35咬合的输送爪30d、30d和阻止前述输送齿轮35、35逆转的限制器31、31。
4.根椐权利要求1或2所述的系止片安装装置，其特征在于，系止片的打入机构能够打入在纤丝的一端具有头部、另一端具有一个横条部的系止片，或纤丝部的两端分别设计为横条部的2条式系止片的任何一种。
5.根椐权利要求1、2或3所述的系止片安装装置，其特征在于，装填系止片群的装填口20在本体11的前部朝上方开口，沿前述本体11的前部所形成的曲面通道被导引后，导引到中空针22、22的入口部。
6.根椐权利要求4所述的系止片安装装置，其特征在于，设置从装填系止片群的装填口20到中空针22、22的入口部的导引通道，和在该通道上连续地进行导引打入系止片后的连接构件的通道。
全文摘要
在本体上轴支撑与形成的把手12相对摆动而接近、背离的杆13的一端,在前述本体11下部轴支撑具有支承台14a的支承台14的一端,使该支承台14的前侧与前述杆13连动着、相对前述本体11摆动而接近、背离,进而使在本体11下部设置的2根中空针22、22处于插入在前述下部支承台14a开口的2个针孔21、21中的状态,穿通前述中空针22、22,同时打入纤丝部的两端具有横条部的系止片的前述2个横条部,在前述下部支承台14a上装有被加工物6和被固定物7,操作杆13把被固定物7固定在被加工物6上。
文档编号B65C7/00GK1191197SQ9712051
公开日1998年8月26日 申请日期1997年8月22日 优先权日1996年8月23日
发明者久保田干雄 申请人:托斯卡株式会社