热熔胶机储胶桶出料结构的制作方法

文档序号:4165834阅读:193来源:国知局
专利名称:热熔胶机储胶桶出料结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热熔胶机储胶桶出料结构。
习用之热熔胶机储胶桶出料结构,如


图1-3所示,包括储料筒2、过滤器4及压力筒5等组件,其中,储料筒2上接压力筒5而下设过滤器4,并储料筒2衬侧具有电热管21及其护片211,储料筒2上方设一盖子22,且于其下方内部设一锥斗23,而于锥斗23下端固设一上承接套24及共垫圈242和一下承接套25,上承接套24内并有一入料孔241,另,上承接套24下缘及垫圈242和下承接套25则均设于过滤器4内,过滤器4则设有一入为孔41以对应嵌接下承接套25,过滤器4内横嵌滤材42,该滤材42包覆于一螺杆421衬,且以帽盖422螺固于过滤器4,又滤材42衬另包覆着滤网423,并以一通道连通到一出料孔43,其压力筒5为一筒体状且内部嵌滑一圆盘块体51,而该圆盘块体51侧面则以一垫圈511和压力筒5内壁密贴,又,圆盘块体51下侧固接一轴杆53,轴杆53衬套一弹簧52,轴杆53下段穿透一衬套54,且其下端形成一柱塞531而嵌滑于上承接套24内,衬套54则固定于储料筒2之中间,储料筒2两侧顶端面各设一盖子22,可投掷入热熔胶块于储料筒2内,而压力筒5上端设有一入风口551,以连接压缩机管路连接器55,由此,来自压缩机之高压气体经由入风口551进入压力筒5,并迫使圆盘块体51及轴杆53下压,轴杆53下端之柱塞531将迫使已进入上承接套24内之热熔胶下挤进入过滤器4,再由出料孔43挤出,但此种方式具有下列缺点1、热熔胶系间歇性输出,出胶量不稳定,而当气压减弱时,出胶量更不稳定;2、无法将储料筒2内之热熔胶全部用完,因系间歇性挤压输出,且入料孔241与储料筒2底部尚有一段小距离;3、间歇性出胶且不稳定,造成加工品质不佳;4、出胶速度慢。
本实用新型的目的在于提供一种热熔胶机储胶桶出料结构,以达到出胶量稳定、速度快、可将热熔胶全部用完、加工品质佳、可提高产能、结构精简、易组装与维修及制造成本低等功效。
为达成上述目的,本实用新型系搭配一储料筒、一过滤器及一马达等组件而使用,其中,储料筒上接马达而下设过滤器,并储料筒下方内部设一锥斗,过滤器则设有一入料孔,马达具有一轴杆。本实用新型由一筒状之壳体上适设二轴座、一入料孔、一出料孔及二齿轮而构成,齿轮各具一轴套及一轴,齿轮与轴套及轴均固接,轴套分别枢接于齿轮,且二齿轮互相啮合,入料孔与出料孔呈偏岔,而壳体即固设于储料筒之锥斗底端,且入料孔与储料筒之锥斗底端相通,出料孔对应于过滤器之入料孔,马达以轴杆固连一齿轮之轴。
采用上述结构后,本实用新型入料孔必须经由二齿轮相啮合之空间,才能连通出料孔,故,当齿轮不断啮搅时,热熔胶由入料孔不断被引入,并由出料孔连续被挤出,由此而达致出胶量稳定、速度快、可将热熔胶全部用完、加工品质佳、可提高产能、结构精简、易组装与维修及制造成本低等功效。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详述。
图1系习用品之纵剖视图;图2系习用品之横剖视图;图3系习用品之实施例图;图4系本实用新型之分解图;图5系本实用新型之立体图;图6系本实用新型之壳体之剖视图;图7系本实用新型之壳体及齿轮组之组合剖视图;图8系本实用新型之剖视图;图9系本实用新型之上视图;
图10系本实用新型之实施例图。
如图4-8所示,本实用新型由一筒状之壳体1上适设二轴座11、12、一入料孔13、一出料孔14及二齿轮15、16而构成,其中齿轮15、16各具一轴套151、161及一轴152、162,齿轮15、16与轴套151、161及轴152、162均固接,且二齿轮15、16互相啮合。
又,组合后,如图6、8、9所示,入料孔13与出料孔14呈偏岔,入料孔13必须经由二齿轮15、16相啮合之空间,才能连通出料孔14,故,当齿轮15、16不断啮搅时,热熔胶即由入料孔13不断被引入,并由出料孔14挤出。
实际操作时,如
图10所示,本实用新型实施例仍搭配一储料筒2、一过滤器4及一马达3等组件而使用,其中,储料筒2上接马达3而下设过滤器4,且储料筒2衬侧具有电热管21及其护片211,储料筒2上方两侧各设一盖子22,且于其下方内部设一锥斗23,而于锥23下端即固设本实用新型之壳体1,其中入料孔13与储料筒2之锥斗23底端相通,以利热熔胶由储料筒2被引入过滤器4内,过滤器4则仍设有一入料孔41以对应于出料孔14,过滤器4内横嵌滤材42,该滤材42包覆于一螺杆421衬,且以帽盖422螺固于过滤器4,又滤材42衬另包覆着滤网423,并以一通道连通到一出料孔43,至于储料筒2之顶端中间则固设马达3,马达3以其轴杆31直接连动齿轮15之轴152,由此,当马达3转动后,连动齿轮15、16不断互啮并旋转,而二齿轮15、16在完全啮合前之间隙将引入热熔胶,且在完全啮合之后迫使已引入内之热熔胶下挤进入过滤器4,再由出料孔43挤出,并在马达3连继运转时连续且稳定均匀地供出热熔胶。
权利要求1.一种热熔胶机储胶桶出料结构,搭配一储料筒、一过滤器及一马达等组件而使用,其中,储料筒上接马达而下设过滤器,并储料筒下方内部设一锥斗,过滤器则设有一入料孔,马达具有一轴杆,其特征在于其由一筒状之壳体上适设二轴座、一入料孔、一出料孔及二齿轮而构成,齿轮各具一轴套及一轴,齿轮与轴套及轴均固接,轴套分别枢接于齿轮,且二齿轮互相啮合,入料孔与出料孔呈偏岔,而壳体固设于储料筒之锥斗底端,且入料孔与储料筒之锥斗底端相通,出料孔对应于过滤器之入料孔,马达以轴杆固连一齿轮之轴。
专利摘要一种热熔胶机储胶桶出料结构,由一筒状之壳体上适设二轴座、一入料孔及二齿轮而构成,齿轮各具一轴套及一轴,齿轮与轴套及轴均固接,轴套分别枢接于齿轮内,且二齿轮互相啮合,入料孔与出料孔呈偏岔,入料孔必须经由二齿轮相啮合之空间,才能连通出料孔。本实用新型可达致出胶量稳定、速度快、可将热熔胶全部用完、加工品质佳、可提高产能、结构精简、易组装与维修及制造成本低等功效。
文档编号B65D83/00GK2327651SQ9722892
公开日1999年7月7日 申请日期1997年10月22日 优先权日1997年10月22日
发明者赖淑卿 申请人:赖淑卿
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