专利名称：胶带输送机防跑偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送机械，尤其为一种适用于各种不同型号，不同胶带角度的胶带输送机跑偏装置。
胶带输送机在煤矿上，在电力等系统应用很广，用机量较多。目前，胶带输送机在使用过程中有以下不足之处1、由于胶面托辊为园柱形或小锥形(锥形短锥辊)，在工作过程中，胶带易跑偏，胶带边缘磨损大，造成胶带边缘开胶撕裂；2、旋转阻力大；3、调偏能力差；4、旋转机构运转可靠性差；5、使用寿命短。特别是在煤矿使用只能使用几个月，在电力系统使用也只有一年左右。
本实用新型的目的在于克服以上已有技术中的不足之处，而提供一种双向运行带式输送机的胶带在工作时能自动调偏的防跑偏装量，采用该装置能实现胶带输送机工作平稳可靠、使用寿命长。
本实用新型的构成这种双向运行带式输送机的胶带防跑偏装置，分上、下调心托辊两种，上调心用作胶带的承载段，下调心用于胶带的回程度。其装置由全封闭的中心转轴，边支柱为弧形移动支板，上、下旋转支架下部增设了导轨和托轮组，采用锥形长托辊四部分构成，具体情况为1、上、下旋转支架的中心转轴，采取全封闭型设计，避免了水、煤灰、尘土的侵入。彻底解决了转轴抱死的难题，增强了旋转支架的灵活性。
2、目前使用的边支柱大部分为垂直单板，改进后的边支柱为移动弧形支板为上下结构。可适用于多种不同型号，不同角度的胶带输送机。
3、上、下旋转支架增设了道轨和托轮组，既避免了支架偏沉又增加了工作的平稳可靠性。当胶带“跑偏”时，托辊旋转支架沿着“跑偏”一边向带速方向转动，使调心托辊中心与胶带中心不垂直就可获得“调心力”，实现调心目的。
4、加大胶面锥形托辊的锥度，增加锥形辊的长度从而改变胶带两边的张力对胶带作辅助调心。
本实新型将结合附图
中实施例进一步说明图示为胶带输送机输送带流向的横截面结构图，图示中零、部件及其部位序号；Ⅰ、其装置的上输送带部分，Ⅱ、其装量的下输送带部分，1、紧固件，2、固定弧形边支柱，3、移动弧形边支柱，4、胶面锥形长托辊，5、旋转支架，6、旋转支架道轨，7、托轮组，8、园柱形托辊，9、园柱形空心底座，10、固定铰支撑，11、销轴，11-1、胶带，12、转动铰支撑，13、横梁，14、中心转轴。
这种胶带输送机防跑偏装置，主要由中心转轴、边支柱、托辊、上、下输送带构成。
该装置采用了全封闭的中心转轴14，转轴14设置在园柱形空心底座9的腔内，转轴14与旋转支架5焊在一起；在上、下支架5的下端分别增设了道轨6和托轮组7，托轮轴7的支架固定在横梁13上。
该装置的边支柱为移动弧形支板结构，其结构由紧固件1、固定弧形边支柱2、移动弧形边支柱3构成，件2固定在支架5上，件3与托辊4一端固定在一起。
该装置的托辊为锥形长托辊4，托辊4的一端通过销轴11与转动铰支撑12连结在一起。
本实用新型的积极效果该装置结构设计合理、在工作过程中能实现自动调心，防胶带跑偏能力强、速度快、不损伤胶带边、整机在输送过程中平稳可靠。研究成功后，经内部试验其输送机上胶带的使用寿命较已有技术延长了2-3倍，运转平稳、工作效率亦显著提高了。
权利要求1.这种胶带输送机防跑偏装置，主要由中心转轴、边支柱、托辊、上、下输送带构成，其特征在于该装置采用了全封闭的中心转轴[14]，转轴[14]设置在园柱形空心底座[9]的腔内，转轴[14]与旋转支架[5]焊在一起，在上、下支架[5]的下端分别增设了道轨[6]和托轮组[7]，托轮轴[7]的支架固定在横梁[13]上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于该装置的边支柱为移动弧形支板结构，其结构由紧固件[1]、固定弧形边支柱[2]、移动弧形边支柱[3]构成，件[2]固定在支架[5]上，件[3]与托辊[4]一端固定在一起。
3.根据权利要求1、2所述的装置，其特征在于该装置的托辊为锥形长托辊[4]，托辊[4]的一端通过销轴[11]与转动铰支撑[12]连结在一起。
专利摘要本实用新型涉及胶带输送机上的防胶带跑偏装置,旨在解决已有胶带输送机上胶带易跑偏、胶带易损坏的弊端。这种胶带输送机防跑偏装置,主要由:全封闭的中心转轴、在上、下支架下端分别增设道轨和托轮组、边支柱为移动弧形支板结构、锥形长托辊构成。该装置结构设计合理、工作过程中能实现自动调心、工作平稳、防胶带跑偏能力强、不损伤胶带边缘。研究成功后,经内部试验,其输送机上胶带使用寿命较已有技术延长2—3倍、运转平稳、工作效率亦显著提高了。
文档编号B65G39/10GK2333674SQ9823559
公开日1999年8月18日 申请日期1998年4月14日 优先权日1998年4月14日
发明者宋务臣, 宋志军, 焦阳, 李保玉, 焦鸿昌 申请人:焦阳