专利名称：送纸热合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于自动化流水作业线热合包装工序的送纸热合装置。
目前，各类食品、糖果、药品等自动化生产线上所采用的送纸热合装置，是由送纸轮、热合轮、电加热管及齿轮传动链组成。各轮轴为分体结构，中心距易产生误差，齿轮传动啮合间隙调整困难，在送纸、热合过程中常出现机械故障，造成啮合间隙时大、时小，严重影响送纸、热合工序正常工作。
本实用新型为避免上述送纸热合装置的弊端，改分体结构为整体结构，使结构简化，便于安装、调试和维护，从而提供了一种运行平稳、性能可靠的送纸热合装置。
本送纸热合装置包括一组送纸轮、一组热合轮、及其齿轮传动链、电加热管和整体轴承座等组成，主、从送纸轮轴，主、从热合轮轴及主传动齿轮轴均安装于整体轴承座上，轴承座一侧为送纸轮与热合轮，另一侧为其齿轮传动链。
附图的图面说明如下
图1为送纸热合装置主视图；图2为送纸热合装置俯视图；图3为送纸热合装置仰视图；图4为送纸热合装置A-A视图。
以下结合附图介绍本实用新型的实施例。
本实用新型由主、从送纸轮(1、2)，主、从热合轮(3、4)及其齿轮传动链(5、6、7、8、9、10)，电加热管(11)，整体轴承座(12)等组成。主、从送纸轮(1、2)的轮轴，主、从热合轮(3、4)的轮轴，及主传动齿轮(5、6)的轮轴均采用滑动轴套安装于整体轴承座(12)上，轴承座(12)上侧为主、从送纸轮(1、2)与主、从热合轮(3、4)，下侧为齿轮传动链。齿轮传动链由主传动齿轮(5、6)，主、从送纸轮齿轮(7、8)，主、从热合轮齿轮(9、10)构成，主传动齿轮为引入传动的锥齿轮(5)和同轴直齿轮(6)，直齿轮(6)分别与主送纸轮(1)轴上的齿轮(7)、主热合轮(3)轴上的齿轮(9)啮合，进而传动从动送纸轮(2)轴上的齿轮(8)、从动热合轮上的齿轮(10)，形成传动链。主、从送纸轮(1、2)与其传动齿轮(7、8)为同轴，分别位于同轴两端。主、从热合轮(3、4)与其传动齿轮(9、10)亦为同轴，分别位于同轴两端。为便于调整齿轮啮合间隙，将从动送纸轮(2)、从动热合轮(4)的轴承套制成偏心轴套，偏心轴套外柱面安装有偏心手柄，手柄穿过轴承座侧面槽引出装置外部，便于操作。
当齿轮传动链传动时，主、从送纸轮(1、2)、热合轮(3、4)均转动，可将纸盘送来的塑料包装纸和输送线上的糖果由送纸轮(1、2)送入装置，进而由热合轮(3、4)完成纵向热合包装。热合轮(3、4)的热合是由插入其轴心的电加热管(11)加热所致，电加热管(11)由设备电加热装置控制。
送纸热合装置改分体结构为整体结构，结构紧凑合理，安装调试容易，使用维护方便，制造成本降低，运行平稳可靠，生产效率提高，可广泛应用于各类食品、糖果、药品等加工行业自动化生产线。
权利要求1．一种适用于自动化流水作业线的送纸热合装置，包括一组送纸轮、一组热合轮、及其齿轮传动链和电加热管，其特征在于，主、从送纸轮轴、主、从热合轮轴及主传动齿轮轴系安装于一整体轴承座上，轴承座一侧为主、从送纸轮与热合轮，另一侧为其齿轮传动链。
2．根据权利要求1所述的送纸热合装置，其特征在于，整体轴承座为铸件。
3．根据权利要求1所述的送纸热合装置，其特征在于，主、从送纸轮与其传动齿轮为同轴，分别位于同轴两端。
4．根据权利要求1所述的送纸热合装置，其特征在于，主、从热合轮与其传动齿轮为同轴，分别位于同轴两端。
5．根据权利要求1所述的送纸热合装置，其特征在于，从动送纸轮和从动热合轮轴套均为偏心套，偏心套外柱面设有偏心手柄，手柄穿过轴承座侧面槽引出装置外部。
6．根据权利要求1所述的送纸热合装置，其特征在于，齿轮传动链由主传动轴齿轮，主、从送纸轮齿轮，主、从热合轮齿轮构成。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于自动化流水作业线热合包装工序的送纸热合装置，由送纸轮、热合轮、齿轮传动链、电加热管和整体轴承座等组成，主、从送纸轮轴，主、从热合轮轴及主传动齿轮轴均安装于整体轴承座上。本装置改分体结构为整体结构，结构紧凑合理，安装调试容易，使用维护方便，制造成本降低、运行平稳可靠，生产效率提高，可广泛应用于各类食品、糖果、药品等加工行业自动化生产线。
文档编号B65B9/06GK2335890SQ9823582
公开日1999年9月1日 申请日期1998年5月25日 优先权日1998年5月25日
发明者裴丹平 申请人:裴丹平