专利名称：轮刀式开罐器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轮刀式开罐器，尤指一种结构设计简单且操作更省力之轮刀式开罐器。
传统开罐器，如
图1所示，是于压柄本体10的一侧设一垂直切刀101所构成，该压柄本体10前端并可设一开孔102以供瓶盖的开启使用，此种开罐器纯粹是藉手压的往复施力令切刀101在罐头容器20的顶端盖进行切割工作；又如图2所示的另一种常见轮刀式开罐器，则是利用两握柄301、302枢接组合构成，但于其两握柄301、302的同侧各设置一主动齿轮及一从动齿轮40，而从动齿轮40的外侧结合一同轴轮刀50，且主动齿轮与从动齿轮40恰呈啮合驱动，使所述主动齿轮由一设于外侧的旋钮60控制旋转，使用时只须将两握柄301、302钳夹于罐头容器20顶端盖的边壁，即可旋转所述旋钮60以带动轮刀50沿罐头容器20顶端盖进行切割。上述常见轮刀式开罐器，是籍手指的连续扳转来完成切割工作，而手指出力仍属有限，为求适合手指的扭转操作，旋钮60的本体通常均显短小，而其施力力距亦相对较小，以致在360°连续回转施力时，依然倍感艰辛费力，往往在尚未完全启开前即已造成手指酸疲难当，故仍嫌未尽完善。
本实用新型的主要目的，乃在于提供一种轮刀式开罐器，克服常见轮刀开罐器的缺点，达到令开罐操作便捷省力的目的。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现一种轮刀式开罐器，主要由两个枢接的握柄及一摇柄组成，其特征在于其中，一握柄的前端为一适当弯折部，后端则为一长柄，该弯折部前端具有一开孔，一销接轴穿置其中，并与齿轮结合；另一握柄的前端亦为弯折部，并与上述握柄的弯折部呈相对状，后端亦为一长柄，乃与上述握柄呈对应剪合状态的活动枢合，该握柄前端结合一可活动的轮刀，该轮刀内侧具有一环形槽，两握柄钳合时，恰使齿轮可契入该环形槽中；
摇柄设于上述一握柄外侧，于前端设有一与齿轮呈同轴的棘轮，该棘轮的一侧铆设一具有局部齿纹的制动片，且该制动片的局部齿纹恰与棘轮呈啮合接触，一双钩弹簧对制动片施予钩持，令该棘轮呈单向驱动状态。
利用上述构件组合，即可将两握柄的齿轮及轮刀同时钳夹于罐头顶盖的边壁，进而上下摇动摇柄，籍摇柄棘轮单向驱动其同轴结合的齿轮而沿罐颈顶盖的边壁前进，并由轮刀的切割可以轻易地开启罐头。
本实用新型的目的还可包括以下措施其中一握柄的前端弯折部可设有一挡止突粒，以利于当两握柄钳合时可获挡止；其中一握柄的柄部适当处可开设一钩形槽，以适于瓶盖的开启使用；该摇柄前端设有一开孔，其中穿置销接轴，并藉以结合棘轮，而令该棘轮与握柄的齿轮呈同轴结合；该摇柄上于棘轮一侧设有一铆合孔，利用一铆合柱将制动片施予铆设结合，且该铆合柱的前端有一供双钩弹簧环挂固设的环槽，且该双钩弹簧的其中一钩部钩住摇柄的柄壁，而另一钩部则钩设抵持于制动片；该销接轴、齿轮与棘轮同轴结合，可利用一销心柱贯穿销接轴、齿轮与棘轮而施以铆合固定来实现。
本实用新型的特点由上述构件组成的轮刀式开罐器，其整体组成简单，组装实施亦极为便捷，当两握柄的齿轮及轮刀同时钳夹于罐头的顶盖边壁时，即可籍由摇柄的单向驱动，将罐头很轻易、迅速地开启，从而摆脱传统的以手指扭转操作方式及其带来的诸多不便，更增进使用操作的方便性，令整体操作甚是省力方便。
以下配合附图详细说明本实用新型的特征及优点
图1为传统开罐器的构成及其使用示意图。
图2为另一种常见轮刀式开罐器的构成及其使用示意图。
图3为本实用新型的组合立体图。
图4为本实用新型的分解立体图。
图5为本实用新型的主视图。
图6为本实用新型的俯视图。
图7为本实用新型的后视图。
图8为本实用新型的左视图。
图9为本实用新型的使用示意图。
如图3及图4所示，本实用新型提供的轮刀式开罐器，其组成主要包括两枢接之握柄1、2及一摇柄3，所述两握柄1、2的枢接端上下侧各活动枢设一齿轮11及一轮刀21，而摇柄3则具有一与齿轮11呈固轴结合的棘轮31。其中，握柄1前端为一适当弯折部，后端则为一长柄，该弯析部前端具有一开孔12，以供一销接轴13穿置，并与齿轮11结合，而其中段设一枢接孔14，使能配合一销柱15及铆钉151、152而与另一握柄2的对应端形成活动铆合；握柄2的前端为与握柄1的弯折部呈相对的弯折部，后端为一长柄，乃与上述握柄1呈对应的活动枢合，两对应弯折部恰可构成剪合状态，该握柄2前端亦具有一开孔22以籍一铆钉23贯穿结合一可活动的轮刀21，该轮刀21内侧并具有一环形槽211，如图5及图8所示，令两握柄1、2钳合时，恰使所述齿轮11可契入该环形槽211中，另该握柄2的前端弯析部可设一挡止突粒24，如图5所示，当两握柄1、2钳合时可获适当的挡止，又该握柄2的柄部适当处亦可开设一钩形槽25，用以一般瓶盖的开启使用；摇柄3设于上述握柄2的外侧，前端设一开孔32以供前述销接轴13穿置，并籍以结合一与齿轮11呈同轴的棘轮31，该棘轮31一侧另设有一铆合孔33，可利用一铆合柱34将一具有局部齿纹351的制动片35铆设结合于摇柄3上，令制动片35的局部齿纹351恰与棘轮31呈啜合接触，且该铆合柱34前端具有一环槽341，供一双钩弹簧36环挂于环槽341，且该双钩弹簧36的其中一钩部361钩住摇柄3的柄壁，另一钩部362则钩设抵持于制动片35，如图6及图7所示，当棘轮31驱动时，即由制动片35的制动而令该棘轮31始终保持单向驱动状态；
利用上述构件组合，即可将两握柄1、2的齿轮11及轮刀21同时钳夹于罐头4顶盖41的边壁，如图9所示，进而上下摇动该摇柄3，乃籍摇柄3所设棘轮31单向驱动其同轴结合的齿轮11沿罐头4顶盖41的边壁前进，并由轮刀21的切割动作而可轻易完成罐头的开启工作。
如上所述，该销接轴13、齿轮11与棘轮31组件的同轴结合，可利用一销心柱131贯穿销接轴13、齿轮11与棘轮31而施以铆合固定，但此仅为一实施例，凡其它等效手段的置换运用，始称合理，自然仍属本申请公开的技术范畴。
权利要求1.一种轮刀式开罐器，主要由两个枢接的握柄及一摇柄组成，其特征在于其中，一握柄的前端为一适当弯折部，后端则为一长柄，该弯折部前端具有一开孔，一销接轴穿置其中，并与齿轮结合；另一握柄的其前端亦为弯折部，并与上述握柄的弯折部呈相对状，后端亦为一长柄，乃与上述握柄呈对应剪合状态的活动枢合，该握柄前端亦结合一可活动的轮刀，该轮刀内侧具有一环形槽，两握柄钳合时，恰使齿轮可契入该环形槽中；摇柄设于上述一握柄外侧，于前端设有一与齿轮呈同轴的棘轮，该棘轮的一侧铆设一具有局部齿纹的制动片，且该制动片的局部齿纹恰与棘轮呈啮合接触，一双钩弹簧对制动片施予钩持，令该棘轮呈单向驱动状态。
2.根据权利要求1所述的轮刀式开罐器，其特征在于，其中一握柄的前端弯折部可设一挡止突粒。
3.根据权利要求1所述的轮刀式开罐器，其特征在于，其中一握柄的柄部适当处可开设一用于开启瓶盖的钩形槽。
4.根据权利要求1所述的轮刀式开罐器，其特征在于，该摇柄前端设有一开孔，其中穿置销接轴，并藉以结合棘轮，而令该棘轮与握柄的齿轮呈同轴结合。
5.根据权利要求1所述的轮刀式开罐器，其特征在于，该摇柄上于棘轮一侧设有一铆合孔，利用一铆合柱将制动片施予铆设结合，且该铆合柱的前端具有一供双钩弹簧环挂固设的环槽，且该双钩弹簧的其中一钩部钩住摇柄的柄壁，而另一钩部则钩设抵持于制动片。
6.根据权利要求1所述的轮刀式开罐器，其特征在于，该销接轴、齿轮与棘轮同轴结合，可利用一销心柱贯穿销接轴、齿轮与棘轮而施以铆合固定来实现。
专利摘要本实用新型涉及一种轮刀式开罐器,由两枢接的握柄及一摇柄组成,于两握柄的枢接端上下侧各活动枢设一轮刀及一齿轮,并以该齿轮的固定轴与摇柄形成延伸结合,且于摇柄设有一同轴的棘轮,又该棘轮与一制动片呈啮合接触,而令该棘轮始终为单向驱动,藉此组成的开罐器,即可将两握柄的齿轮及轮刀钳夹于罐头的顶盖边壁,进而上下摇动该摇柄,以使握柄的齿轮呈单向驱动而轻易便捷地完成罐头开启工作。
文档编号B67B7/46GK2356986SQ9824152
公开日2000年1月5日 申请日期1998年10月15日 优先权日1998年10月15日
发明者郭灯堂 申请人:郭灯堂