专利名称：可拆装的容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于输送和储存不同产品的包装箱，其被制造成型，或者反之，将包装箱拆卸，然后，再组装成型数次。
特别是，本发明涉及木制包装箱，其可以由一个人安装或完全拆卸。这种包装箱适用于包装零部件或车辆的零部件，并且进行长距离输送。
背景技术：
为了长距离输送产品，通常需要具有防护能力的包装系统，并且适合于输送各种类型的材料。例如，我们要将车辆的零部件从制造工厂输送到安装工厂。要组装的车辆零部件通常由金属材料制造，其具有精确而且统一的尺寸。在车辆组装工厂，采用高精度设备加工车辆的零部件，必须将这种零部件送到组装生产线，而在这些零部件的结构上不能受任何类型的物理损害，因为大部分物理损害将影响零部件的使用，或者造成零部件不能使用。因此，在制造的板状零部件和经过表面处理的零部件中，不希望有结构变形、表面腐蚀或表面划痕等类似损害。
考虑到这种车辆制造工业的要求，需要对包装箱进行改进，通常，包装箱由木材制成，通常木材是最适用于这种输送类型的材料，以便满足各种输送的需要，例如安全性、防护性、防水性，以及堆垛性能，变型和拆卸性能。但是，尽管木材包装箱能够满足这些工业要求，传统的包装箱不具备拆卸后继续使用的性能，由于这原因，木材包装箱的使用寿命短，其成本效率低，此外，其搬运笨重，在运输过程中产生困难。
在市场中至少存在两种类型的包装箱，其能够完全拆卸，然后恢复到原始状态，这种包装箱常常用于车辆制造工厂。
第一种类型的包装箱，如巴西专利BR-6200841所述，其商标名为Vicaixa，这种包装箱设有由胶合板制造的基座结构件，并且，包括底板、四个侧板和箱盖，它们借助具有锁紧闭锁机构的金属角构件固定到一起。所述角构件上设有齿状物，通过施加压力，齿状物可以被固定到胶合板表面。通过锁紧闭锁机构，可以使包装箱封闭，闭锁机构设置在成对的角构件的一侧，闭锁机构被设置在成对的角构件的相对侧板部件的槽中。另一种可以变化的结构是，包装箱可以部分拆卸，其设有借助金属带连接在一起的侧板，在金属带上设有齿状物，以便将齿状物固定到胶合板的表面，并且在成对的侧板之间使金属带纵向定位。所述金属带可以使一个侧板折叠到另一个上。
尽管上述Vicaixa产品能够满足车辆工业的需要，但是其存在着某些问题，这些问题涉及包装箱的维护和维修，由于金属部件、角构件和金属带暴露在包装箱结构外。这导致金属与金属和/或金属与木材直接接触，由此损害包装箱的金属部件和木结构件。但是，在包装箱被输送或储存过程中，不希望产生这种接触，因为它将引起包装箱壁板的连接部分破裂，由此损害储存在包装箱内的产品。此外，在包装箱第一次被拆卸后，在角构件的锁紧闭锁机构上产生横向折缝，其使第二次组装包装箱产生困难。还有，考虑到被包装的零部件由金属制成，所述包装箱可以采用4～12mm厚的胶合板制造。
第二种包装箱的结构，以及改进和应用由Clip-Lok国际有限公司提出，其商标名为Clip-Lok的产品，这种产品在专利申请PCT WO95/13969，WO94/25355，WO93/17930和巴西专利申请BR-9305437-8和英国专利GB2257453中公开。像上述Vicaixa，Clip-Lok的产品，也设有胶合板制造的基座结构，其包括密实的底板、四个侧板和箱盖，借助金属U形钉或夹具将它们固定在一起，在压力作用下，将金属U形钉或夹具设置在胶合板结构件的表面凹陷部分内，由此保持其相互闭锁。在包装箱的金属U形钉被固定后，在拆卸包装箱时，采用特殊的工具，取出金属U形钉。
但是，尽管所述Clip-Lok的产品也能够满足车辆制造工业的需要，其本身也存在着制造困难和缺点。当包装箱被组装时，如果所述夹具固定不合适，在输送过程中，在压力作用下，夹具可能松动。如果组装的包装箱缺少夹具，其在输送和储存过程中不能满足安全性的要求，同时在输送过程中，由振动引起的内和/或外压力的作用，包装箱可能被破坏。在压力作用下固定夹具，然后，从包装箱上取下夹具，这种使用状况导致包装箱部件使用寿命短。此外，所述Clip-Lok的产品具有暴露在表面的金属部件，其也会产生金属与金属和/或金属与木材直接接触，由此损害包装箱的金属部件和木结构件。
还有，上述包装箱的共同缺点是不具备合适的隔离性能，其中，被包装产品不能抵御外界因素的影响，例如，当通过轮船进行输送时，水和/或海水的影响，它们将通过包装箱盖进入包装箱内。
发明的简要描述因此，本发明的目的是克服上述用于输送和储存的现有技术中的包装箱存在的缺点。
本发明的另一个目的是提供一种包装箱，其能够满足车辆制造工业的要求，以便临时输送和储存常规的零部件。
本发明的另一个目的是提供一种长寿命的防水包装箱，其具有多种结构轮廓，在包装箱的表面没有金属部件暴露。
此外，本发明的目的还在于提供一种包装箱，其基于现有技术中Vicaixa包装箱提出的改进包装箱的原理，其完全改善了包装箱的结构支架，并且改善了包装箱的加工性能、各种使用性能和维护性能。
通过本发明的用于输送和储存的包装箱，可以达到其他目的。本发明的包装箱包括底板、四个侧板和木制箱盖顶部，其中借助成对的侧铰链将侧板连接配合在一起，所述铰链通过金属杆件相互连接。
借助成对的、经过改善的部件将所述侧板和底板连接配合在一起，借助Velcro类型的结构与包装箱盖相连接，或者采用其他类似的容易开启和封闭的封闭件。
对附图的简要描述本专业的普通技术人员通过下面的附图可以理解本发明的包装箱的目的、改进和技术特征，以及将其用于输送或储存过程中具有的效果，所述附图中
图1是本发明的包装箱的一个实施例的立体图，其中，包装箱处于完全封闭状态；图2是与图1所示相同包装箱的立体图，但是，其中包装箱盖被打开；图3是图1所示包装箱分解的立体图；图4是图1所示包装箱的仰视图；图5是图1所示包装箱底板的主视图；图6是图1所示包装箱的、固定金属部件的详细视图；图7是图1所示包装箱的一个侧板的平面图，以及金属部件的详细视图；图8是图1所示包装箱的箱盖平面图；图9是沿着图8中剖面线X-X所示的局部视图；图10是图1所示本发明包装箱内部的局部分解的立体图；图11是本发明包装箱的优选实施例的立体图，其中包装箱处于封闭状态；图12是侧板之一的优选实施例的主视图；图13是图12所示侧板的俯视图；图14是图11中所示优选实施例的包装箱的两个侧板连接的分解的立体图；图15是金属锁紧部件的优选实施例的立体图；图16是侧板的下金属锁紧部件的优选实施例的主视图；图17是图16中所示金属锁紧部件的侧视图。
对本发明的详细描述按照图1～10，其描绘了本发明的用于输送和储存的包装箱的优选的实施例，所述包装箱包括托盘型底板10，其设有下部支撑插入件11，四个相同的侧板20和上包装箱盖30。所述上包装箱盖30设有成双的尼龙拉带(Velcro)型闭锁件30’，或者同类物，将其设置在包装箱盖的四个端部的中间部分，这些尼龙拉带闭锁件与设置在各侧板20上端部的、相应的尼龙拉带20’协同作用。
底板10设有四条边缘线，在所述边缘线上具有两个纵长凹陷部分12和13，各纵长凹陷部分12和13的边缘部分分别设有金属锁紧部件12’和13’。所述金属锁紧部件12’和13’将在下面详细描述。
在附图7和10中详细描述了侧板20，所述侧板20具有直的基板21，所述基板21支撑在底板的插入件11上，并且，位于侧边的各纵向凹陷部分22和23分别安装有成对的折叠式金属铰链24和25，所述成对的金属铰链24和25分别与位于相邻侧板24’和25’的位置上的铰链配合。各对的两个铰链沿着包装箱的同一个边缘对准，然后，借助金属杆件40相互固定连接。所述金属杆件40的上端具有L形折叠端，以便在安装或拆卸包装箱的过程中，便于处理。在侧板20的上端，具有纵向凸出物26，其可以插入包装箱盖30内。此外，在各侧板20的下端的基板边缘处，设有两个金属部件27和28，所述金属部件27和28分别安装进入设置在底板10的边缘部分的凹陷部分12和13处的金属锁紧部件12’和13’。
可以理解，不论上述特征表示或描绘了一个或多个侧板，在未描述或说明的侧板中具有共同的特征。
在附图4、5和6中清楚表示，其描绘了本发明的包装箱的底板10的特征或详细构造，其中底板10的外尺寸小于在下方的支撑插入件11的外边界尺寸，并且，在底板10的四个端部分别设有凹陷部分12和13，在其边缘设有部件12’和13’。所述部件12’和13’分别设有各自的锁紧销12”和13”，所述锁紧销12”和13”与各滑动连接部件27和28协同作用，因此，在侧板20的下方形成闭锁连接。使所述锁紧部件12’和13’受压，嵌入底板10的胶合板的表面。图6描绘了锁紧部件12’，使其受压，借助通过三角形切口12c和12d形成的小楔形件12a和12b，嵌入底板10的表面，所述三角形切口12c和12d设置在部件12’的表面。部件13’具有相同的形状。所述部件12’和13’使本发明的包装箱底板10位于下部支撑插入件11的边界尺寸的内侧。
在图7和详细视图B和C中，详细并放大描绘了侧板20、铰链24和滑动连接部件27。可以看到，在这些附图中，侧板20内设有纵向侧凹陷部分22和23，通过设置在各折叠式金属铰链24和25表面上的三个楔形件24a，24b，24c，将成对的铰链24和25设置在侧板的侧边缘内侧。所述铰链属于已知的常规类型的铰链，但是，在安装状态下，其与成对的面对凹陷部分22和23的连接件24’相互配合，铰链的外尺寸不超出凹陷部分的外边界。特别是，从附图中可以看到，滑动连接部件27具有“U”形轮廓，但是，其平行表面之一27c的宽度大于另一个平行表面27d的宽度，这两个平行表面的基座设有两个由三角形切口形成的楔形件27a和27b，以便将滑动连接部件27固定到侧板20上。
在附图8中，描绘了包装箱盖板30及其横截面，图中描绘了包装箱盖板30和侧板20连接的详细构造。从附图中可以看到，包装箱盖板30，在其内表面具有纵长的凹陷部分31，其对准、并且正好使侧板20上端的楔形纵向凸出物26安装在凹陷部分31内。所述的安装状态可以防止水从包装箱外进入箱体内部，因此，不需要使用现有的包装箱中必须使用的保护薄膜。
在图10中描绘了图1所示包装箱的内部，因此，在包装箱的内部可以看到所有位于包装箱内部的金属部件，由此，可以避免由于在输送期间的振动引起的过大应力作用和部件之间的摩擦。
如上所述，在图1～10中描绘了具有成对的铰链24和25、锁紧部件27和28和锁紧部件12’和13’的包装箱，这些金属部件的使用量和选用的材料可以根据包装箱的尺寸和要求的封闭条件来确定。
附图11～17描绘了本发明的包装箱的特别优选的实施例。此实施例的改进在于外铰链使得操作者在安装和拆卸包装箱的过程中，完全可以看到这些部件；当包装箱以很高的高度堆垛时，在安装或拆卸包装箱的过程中，操作者完全可以看到连接或拆卸锁紧杆件的操作；铰链具有内/外固定连接，其分别位于侧板的中线的上方或下方，其提供稳定的侧板与包装箱之间的连接，同时，铰链的数量减少了一半；
侧板的下方金属锁紧部件受压，嵌入侧板，形成一体，其提供相当高的机械强度；在侧板中的上凹陷部分可以合适地安装容纳铰链的锁紧杆件的端部，从而避免杆件沿着竖直方向产生位移。
应当指出，在包装箱的结构轮廓上设置仅仅四个外金属部件，将它们安装在特定的凹陷部分中，以便它们不能从侧板的表面伸出。
按照图11～14，可以看到，具有本发明的结构轮廓的包装箱可以用于输送和储存不同的产品，所述包装箱包括侧板结构件200，沿着其侧端部，设有凹陷部分210和220，另外，在侧板结构件的内侧或外侧，设有各铰链230和240的连接件230’和240’。所述铰链230和240交替地固定连接到同一个侧板200的内侧或外侧，并且固定到侧板中线的上方或下方。在侧板的上部分，所述侧板200设有水平的凹陷部分250，其足以安装容纳杆件400的上端L形部分，并且使杆件闭锁，防止其产生竖直方向的位移。
在图15～17中，可以看到，侧板200的下方的金属锁紧部件120，在其表面设有圆弧形切口120’。所述金属锁紧部件120通过小楔形件120”固定在包装箱的底板100上，所述楔形件120”受压，嵌入底板100的表面。由此，可以看到，此金属锁紧部件可以在一次冲压操作中制成。
应当指出，对于本发明的包装箱的部件来说，那些部件由抗腐蚀的金属材料制成，或者，采用抗腐蚀的方法对其进行处理，所有在目前市场中的容器结构中存在的主要缺点都被消除，对于那些主要由胶合板制成的包装箱，其可以通过公路、铁路或水路，从制造工厂将包装箱的部件输送到包装箱的安装地点，输送零部件或车辆的零部件。
权利要求
1.一种用于输送和储存产品的包装箱，所述包装箱特别适合于输送零部件或车辆的零部件，所述包装箱能够拆卸，并且再安装成原始形状，其包括托盘型底板(10)，侧板(20)和上部包装箱盖(30)，所述侧板(20)籍由以下几种方式被连接(i)借助成对的侧铰链(24和25)，使侧板(20)相互连接；(ii)借助在侧板下部的成对的部件(27和28)与底板(10)的各成对的部件(12’和13’)协同配合，使侧板(20)与底板(10)相互连接；(iii)借助闭锁件(20’和30’)，使侧板(20)与包装箱盖(30)相互连接；所有成对的铰链(24和25)、侧板上的成对的部件(27和28)和底板(10)上的成对的部件(12’和13’)面对包装箱的内部，其延伸部分都不超出包装箱的外表面。
2.按照权利要求1所述的包装箱，其特征是在底板(10)上的成对的部件(12’和13’)上，各自设有分别与成对的部件(27和28)配合的锁紧销(12”和13”)，成对的部件(27和28)可以在所述成对的部件(12’和13’)上滑动。
3.按照权利要求1所述的包装箱，其特征是侧板(20)中的各成对的铰链(24和25)安装进入相邻的侧板(20)的各成对的铰链(24’和25’)，通过杆件(40)保持成对的铰链(24和25)与成对的铰链(24’和25’)处于连接组装状态。
4.按照权利要求3所述的包装箱，其特征是所述杆件(40)设有一个L形弯曲端部。
5.按照上述权利要求之一所述的包装箱，其特征是所述铰链(24和25)、部件(27和28)和部件(12’和13’)，以及杆件(40)都是由抗腐蚀的金属材料制成，或者经过抗腐蚀方法处理。
6.按照上述权利要求之一所述的包装箱，其特征是侧板(20)设有侧纵长凹陷部分(22和23)，在所述凹陷部分(22和23)的边缘，设有成对的铰链(24和25)。
7.按照上述权利要求之一所述的包装箱，其特征是侧板(20)具有直的基板(21)，以便侧板(20)通过基板(21)座落在底板(10)的插入件(11)上，在侧板(20)的上端部分设有楔形纵向凸出物(26)，以便与包装箱盖(30)内表面的各凹陷部分(31)相互连接配合。
8.按照权利要求1所述的包装箱，其特征是底板(10)的表面区域的尺寸小于插入件(11)的外边界尺寸，在底板(10)的端部，设有凹陷部分(12和13)，在所述凹陷部分(12和13)的边缘，分别固定有成对的部件(12’和13’)。
9.按照权利要求1所述的包装箱，其特征是部件(27和28)具有U形轮廓，其中平行的表面(27c)的宽度大于另一个平行表面(27d)。
10.按照上述权利要求之一所述的包装箱，其特征是铰链(24和25)位于凹陷部分(22和23)的边缘，其接头面对凹陷部分。
11.按照上述权利要求之一所述的包装箱，其特征是将其用于输送和储存不同产品，所述包装箱包括外侧封闭件，其包括(i)侧板结构件(200)，其具有沿着侧端部设置的凹陷部分(210和220)，交替的在侧板结构件(200)的内侧或外侧设置铰链(230和240)的各连接件(230’和240’)，这些铰链(230和240)交替的固定在侧板结构件(200)的内侧或外侧，并且在侧板结构件(200)的水平中间线(X)的上方或下方，在中间线(X)的上方具有水平的凹陷部分(250)，其足以配合连接杆件(400)的上端L形部分；(ii)在侧板结构件(200)的下部分设有金属闭锁结构件(120)，其设有圆弧形切口(120’)，其在金属闭锁结构件(120)表面上压制成型。
全文摘要
本发明涉及一种用于输送和储存不同产品的包装箱,其由木材制成,并且可以组装和完全拆卸。这种包装箱适用于包装输送零部件或车辆的零部件,并且进行长距离输送。改进的包装箱包括托盘型底板(10),侧板(20)和包装箱盖(30),所述侧板(20)具有连接件:(i)借助成对的侧铰链(24和25),使侧板(20)相互连接;(ii)借助在侧板下部分的成对的部件(27和28)与底板(10)的各成对的部件(12’和13’)协同作用,使侧板(20)与底板(10)相互连接;(iii)借助闭锁件(20’和30’),使侧板(20)与包装箱盖(30)相互连接。在本发明的第一实施例中,所有成对的铰链(24和25)、侧板的成对的部件(27和28)与底板(10)的(12’和13’)面对包装箱的内部。在本发明的第二实施例中,仅仅是铰链(240和250)之一面对包装箱的外部,但是连接件(230’和240’)和杆件(400)都设置在包装箱的外部。
文档编号B65D19/14GK1249722SQ9880296
公开日2000年4月5日 申请日期1998年12月22日 优先权日1997年12月30日
发明者埃德·D·B·维卡里 申请人:埃德·D·B·维卡里