专利名称：一种钢丝绳输送机的索齿的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环形牵引元件，尤其是一种用于钢丝绳输送机的索齿。
现有的钢丝绳输送机的索齿，是由齿块和压板所组成。在齿块和压板上分别开有半圆形凹槽，钢丝绳就固定在齿块和压板的凹槽中。使用时，齿块与输送机的链轮相啮合，钢丝绳与索齿一起随链轮转动而运转。由于钢丝绳处于齿块与压板组成的圆形凹槽中，它们之间的磨擦力比较小，所以，在运转时容易发生钢丝绳打滑现象。为了防止发生打滑现象，必须用螺丝把压板和齿块紧密固定，因此，处于中间的钢丝绳极易受损伤。再则，链轮转动时，因齿块具有一定的宽度，钢丝绳所受到的剪切力比较大，所以往往会发生绳索断裂现象，影响了钢丝绳使用寿命。专利号为“92215474”、“齿索输送机”所公开的索齿，就容易发生上述的不良现象。为了解决现有技术的缺陷，市场上出现了一种新的钢丝绳输送机的索齿，它采用齿块凹槽中段凹下去，压板相对应凹槽的中段凸起来的方法，使处于凹槽中的钢丝绳中段下陷弯曲，这样虽然能克服钢丝绳打滑的缺陷，但由于钢丝绳向下弯曲与链轮圆周的圆弧方向相反，所以它所承受的剪切力非常大，因此用这种索齿的钢丝绳极易发生断裂。
本实用新型的目的是提供一种钢丝绳输送机的索齿，它不仅不会引起钢丝绳打滑，而且能减小它所承受的剪切力，这样能大大提高钢丝绳的使用寿命。
本实用新型的任务是这样实现的组成该钢丝绳输送机的索齿的齿块上开有螺丝孔和至少二条互相平行的凹槽，凹槽的中间有突起的突头，在与齿块凹槽相对应的压板上也开有螺丝穿孔和至少二条互相平行的凹槽，该凹槽的中间有向下凹陷的凹穴；齿块凹槽的底部呈中间高，二头低的圆弧形；在齿块凹槽的二端出口处，有小圆角。
本实用新型索齿中的钢丝绳向上弯曲，增加了钢丝绳与齿块和压板间的磨擦力，有效地防止发生钢丝绳打滑现象；同时齿块的凹槽呈二头低中间高的圆弧形，近似于链轮的圆弧，齿块与链轮啮合运转时，大大减小了钢丝绳的剪切力，再加上齿块凹槽的二端出口处成小圆角，可减少钢丝绳的摩损，使钢丝绳抗疲劳强度大大提高，延长了使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型作出进一步说明。
图1是本实用新型装配示意图。
图2是齿块1的正面视图。
图3是图2的K向视图。
图4是图2的A-A剖视图。
图5是压板3的正面视图。
图6是图5的K向视图。
图7是图5的A-A剖视图。
图中标号1、齿块2、钢丝绳3、压板4、凹穴5、突头6、圆弧 7、小圆角 8、凹槽9、螺丝孔 10、螺丝穿孔 11、凹槽在
图1中，齿块1与压板3组合成索齿，钢丝绳2夹在齿块1和压板3的凹槽8和凹槽11中，螺丝通过齿块1上的螺丝孔9和压板上的螺丝穿孔10，使齿块1与压板3互相固定。
在图2、图3、图4所示的齿块1上，开有至少二条互相平行的可放置钢丝绳的半圆形凹槽8，该凹槽8的中间有向上凸起的突头5，该凹槽底部8呈中间高、二头低的圆弧形6，近似于链轮的圆弧。凹槽8的二端出口处有小圆角7。
在图5、图6、图7所示的压板3上，开有至少二条互相平行且与齿块上凹槽8相对应的凹槽11，凹槽11的中间有凹穴4。凹槽11的二端出口处也可以有小圆角。
使用时，齿块1与输送机的链轮啮合，钢丝绳2夹在压板3与齿块1中、其中间段向上弯曲，并随链轮转动与索齿一起运转。
权利要求1.一种钢丝绳输送机的索齿，它由齿块(1)、压板(3)所组成，在齿块(1)和压板(3)互相对应的位置上，开有至少二条互相平行可嵌合钢丝绳的凹槽(8)、(11)、和可以互相固定的螺丝孔(9)、螺丝穿孔(10)，其特征在于所述齿块(1)凹槽(8)的中间有凸起的突头(5)，与该突头(5)相对应的压板(3)凹槽的(11)中间有向下凹陷的凹穴(4)。
2.根据权利要求1所述一种的钢丝绳输送机的索齿，其特征在于所述齿块(1)的凹槽(8)呈中间高，二头低的圆弧形(6)。
3.根据权利要求1、2所述的一种钢丝绳输送机的索齿，其特征在于所述齿块(1)的凹槽(8)二端出口处有小圆角(7)。
专利摘要一种钢丝绳输送机的索齿,它由齿块、压板所组成,在齿块和压板互相对应位置上,开有至少二条互相平行可嵌合钢丝绳的凹槽,齿块和压板用螺丝互相固定,齿块凹槽的中间有凸起的突头,与该突头相对应的压板凹槽中间有向下凹陷的凹穴。钢丝绳在齿块,压板的凹槽中间向上弯曲。用该钢丝绳输送机的索齿,其钢丝绳在运转时不易打滑,不会断裂,大大提高了使用寿命。
文档编号B65G23/00GK2375601SQ9921035
公开日2000年4月26日 申请日期1999年6月2日 优先权日1999年6月2日
发明者汪文良 申请人:汪文良