理盖装置及理盖机的制作方法

文档序号:8215309阅读:294来源:国知局
理盖装置及理盖机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化生产线技术领域,特别涉及一种理盖装置及理盖机。
【背景技术】
[0002]在自动化瓶装生产线中,瓶盖的顺利输送制约着整个灌装生产线流程的自动化程度,理盖工序是其中一个不可缺少的环节。理盖机将杂乱无章的瓶盖提升并进行快速整理和排序,并准确地输送到旋盖机处,瓶盖的供给速度及理盖的准确影响着瓶装灌装生产线的产量,鉴于理盖的重要性,实现瓶盖的快速准确输送是一个重要的课题。
[0003]传统的理盖机是将瓶盖正反放置在倾斜的提升带上,通过托盖板及瓶盖重心进行筛选,达到理盖目的,这种理盖机对瓶盖形状尺寸、重心位置都有一定要求,而对一些特殊的、奇形怪状的瓶盖,不能达到理想的理盖效果,且生产效率低下。另外,在其理盖的过程中,只保留一种正盖的出盖,其余的盖子都将重新进入理盖环节,不仅制约了生产率,而且难以应用在高速的生产线上。

【发明内容】

[0004]基于此,本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种理盖装置及理盖机,其适用范围广,且提高理盖效率。
[0005]其技术方案如下:
[0006]一种理盖装置,包括皮带传动机构、散盖板,所述皮带传动机构倾斜设置,且所述皮带传动机构上设有一圈毛刷,所述散盖板设置在皮带传动机构较高一端的上方,所述皮带传动机构较低一端的上端面与上盖通道连通,所述皮带传动机构较低一端的下端面与下盖通道连通。
[0007]其进一步技术特征如下:
[0008]所述散盖板的下方还设有与所述皮带传动机构匹配的过渡挡板。
[0009]所述皮带传动机构的倾斜角度为20°?45°。
[0010]所述散盖板的设置方向与皮带传动机构的传动方向平行。
[0011]本发明还提供一种理盖机,其技术方案如下:
[0012]一种理盖机,包括储盖仓、皮带提升机构、如权利要求1?3任一项所述的理盖装置,所述储盖仓的出口与皮带提升机构的入口连通,所述皮带提升机构的出口与所述散盖板连通。
[0013]其进一步技术特征如下:
[0014]所述皮带提升机构竖直设置,且皮带提升机构上设有若干个间隔设置的承盖挡板。
[0015]所述储盖仓的出口设置在储盖仓侧壁的下方。
[0016]所述储盖仓的出口处设有皮带输送机构。
[0017]所述上盖通道和下盖通道汇合形成出盖槽。
[0018]所述理盖机还包括鼓风机,所述鼓风机的吹气方向朝向出盖槽。
[0019]下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
[0020]上述理盖装置,杂乱无章的瓶盖从散盖板滑处落至皮带传动机构上,利用毛刷对瓶盖粘滞的特点,一部分瓶盖扣在毛刷上,并被皮带传动机构带至下盖通道,成为下层正盖;一部分瓶盖的封闭面贴着毛刷滑动,并通过上盖通道,成为上层正盖,而其余的瓶盖将继续在毛刷上翻动并理盖,上述理盖装置适用于多种瓶盖,极大地提升高速灌装生产线理盖的效率。
[0021]上述理盖机,杂乱无章的瓶盖从储盖仓进入皮带提升机构,并由皮带提升机构提升至散盖板,然后通过倾斜设置的皮带传动机构完成理盖工序,该理盖机对瓶盖形状尺寸、重心位置的要求较低,且同时理出上层正盖及下层正盖,提高理盖速度。
【附图说明】
[0022]图1为本发明实施例所述的理盖装置的结构示意图;
[0023]图2为本发明实施例所述的理盖机的结构示意图;
[0024]图3为图2的A向视图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、皮带传动机构,2、散盖板,3、上盖通道,4、下盖通道,5、过渡挡板,6、储盖仓,7、皮带提升机构,8、皮带输送机构,9、出盖槽,10、鼓风机,11、毛刷,71、承盖挡板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
[0028]如图1所示,本实施例所述的理盖装置,包括皮带传动机构1、散盖板2,所述皮带传动机构I倾斜设置,且所述皮带传动机构I上设有一圈毛刷11,所述散盖板2设置在皮带传动机构I较高一端的上方,所述皮带传动机构I较低一端的上端面与上盖通道3连通,所述皮带传动机构I较低一端的下端面与下盖通道4连通。通过毛刷11进行理盖工序处理,降低了对瓶盖本身形状、尺寸的要求,且对瓶盖的重心无要求,其在理盖时,上层正盖及下层正盖均可以被利用,无需重新进入理盖环节,具有理盖准确、速度快、效率高的特点。
[0029]优选的,所述散盖板2的下方还设有与所述皮带传动机构I匹配的过渡挡板5。在下层正盖被带至下盖通道4的过程中,过渡挡板5能有效地防止下层正盖被甩出皮带传动机构1,提高理盖的可靠性。优选的,所述皮带传动机构I的倾斜角度为20°?45°,使得瓶盖在皮带传动机构I上的滑动效果较好。进一步的,所述散盖板2的设置方向与皮带传动机构I的传动方向平行,使瓶盖平稳地从散盖板2落到皮带传动机构I上,理盖过程更加尚效。
[0030]如图2所示,本实施例所述的理盖机,包括储盖仓6、皮带提升机构7、如图1所示的理盖装置,所述储盖仓6的出口与皮带提升机构7的入口连通,所述皮带提升机构7的出口与所述散盖板2连通。杂乱无章的瓶盖从储盖仓6进入皮带提升机构7,并由皮带提升机构7提升至散盖板2,然后通过倾斜设置的皮带传动机构I完成理盖工序,该理盖机对瓶盖形状尺寸、重心位置的要求较低,且同时理出上层正盖及下层正盖,提高理盖速度。
[0031]优选的,所述皮带提升机构7竖直设置,且皮带提升机构7上设有若干个间隔设置的承盖挡板71,储盖仓6中的瓶盖到达皮带提升机构7,由皮带提升机构7上的若干个承盖挡板71间隔输送至散盖板2处,其有益效果在于防止瓶盖过多且不均匀地落在散盖板2上,以免影响理盖效果。
[0032]如图2所示,储盖仓6的出口设置在储盖仓6侧壁的下方,瓶盖凭借重力落入皮带提升机构7中,所述储盖仓6的出口处设有皮带输送机构8,进一步带动储盖仓6的瓶盖有序地进入各个承盖挡板71中。
[0033]如图3所示,所述上盖通道3和下盖通道4汇合形成出盖槽9,经过合盖处理,将上层正盖及下层正盖合为一道,所述理盖机还包括鼓风机10,所述鼓风机10的吹气方向朝向出盖槽9,利用鼓风机10的风能将瓶盖输送至出盖槽9。
[0034]本实施例所述的理盖机,是基于传统模式的缺点而改进的,主要解决理盖速度及理盖准确性的问题,是一种解决瓶盖理盖及供应的创新理盖方式,适用于多种盖型,为高速灌装生产线的瓶盖供应提供了有效的解决方案。在实际工作时,大量杂乱的瓶盖经由储盖仓6落在皮带输送机构8,通过其运输,部分瓶盖到达皮带提升机构7上,由各个承盖挡板71垂直输送至上方的散盖板2上,然后滑落至倾斜设置的皮带传动机构I上。杂乱无章的瓶盖在皮带传动机构I的输送过程中进行理盖,通过毛刷11对瓶盖粘滞的特点,一部分瓶盖盖在毛刷11上,并随皮带运动被带至下层,成为下层正盖,一部分瓶盖在皮带传动机构I的运动过程中,其封闭面贴着毛刷11滑动,并进入上盖通道3,成为上层正盖,而其余的瓶盖将继续在毛刷n上翻动,理盖。以上筛选出的上层正盖和下层正盖,经过合盖处理,将两道有序的瓶盖合为一道正盖,利用鼓风机10的风能将瓶盖输送至出盖槽9,再到下一道工序,达到理盖、送盖的目的。
[0035]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0036]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种理盖装置,其特征在于,包括皮带传动机构、散盖板,所述皮带传动机构倾斜设置,且所述皮带传动机构上设有一圈毛刷,所述散盖板设置在皮带传动机构较高一端的上方,所述皮带传动机构较低一端的上端面与上盖通道连通,所述皮带传动机构较低一端的下端面与下盖通道连通。
2.根据权利要求1所述的理盖装置,其特征在于,所述散盖板的下方还设有与所述皮带传动机构匹配的过渡挡板。
3.根据权利要求2所述的理盖装置,其特征在于,所述皮带传动机构的倾斜角度为20。?45° 。
4.根据权利要求3所述的理盖装置,其特征在于,所述散盖板的设置方向与皮带传动机构的传动方向平行。
5.一种理盖机,其特征在于,包括储盖仓、皮带提升机构、如权利要求1?4任一项所述的理盖装置,所述储盖仓的出口与皮带提升机构的入口连通,所述皮带提升机构的出口与所述散盖板连通。
6.根据权利要求5所述的理盖机,其特征在于,所述皮带提升机构竖直设置,且皮带提升机构上设有若干个间隔设置的承盖挡板。
7.根据权利要求6所述的理盖机,其特征在于,所述储盖仓的出口设置在储盖仓侧壁的下方。
8.根据权利要求6?7任一项所述的理盖机,其特征在于,所述储盖仓的出口处设有皮带输送机构。
9.根据权利要求8所述的理盖机,其特征在于,所述上盖通道和下盖通道汇合形成出盖槽。
10.根据权利要求9所述的理盖机,其特征在于,还包括鼓风机,所述鼓风机的吹气方向朝向出盖槽。
【专利摘要】本发明公开了一种理盖装置及理盖机。理盖装置,包括皮带传动机构、散盖板,所述皮带传动机构倾斜设置,且所述皮带传动机构上设有一圈毛刷,所述散盖板设置在皮带传动机构较高一端的上方,所述皮带传动机构较低一端的上端面与上盖通道连通,所述皮带传动机构较低一端的下端面与下盖通道连通。理盖机,包括储盖仓、皮带提升机构、上述理盖装置,所述储盖仓的出口与皮带提升机构的入口连通,所述皮带提升机构的出口与所述散盖板连通。上述理盖装置适用于多种瓶盖,极大地提升高速灌装生产线理盖的效率。该理盖机对瓶盖形状尺寸、重心位置的要求较低,且同时理出上层正盖及下层正盖,提高理盖速度。
【IPC分类】B65G47-24, B65G47-30
【公开号】CN104528342
【申请号】CN201410698803
【发明人】黄巨柏, 周芳, 何令
【申请人】广州达意隆包装机械股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日
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