防撞伤缓冲装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械、铸造技术领域，尤其涉及一种防撞伤缓冲装置。
【背景技术】
[0002]在粘土砂铸造过程中，工件成型后需将外部包裹的砂型去除，并输送至产品库，然而工件振砂后即被送到输送带上，此时产品温度还很高，机械性能脆弱，容易被损伤。
[0003]传统振砂后的工件被送上滑槽，因为滑槽与输送带之间悬空一定距离，工件经滑槽滑落，跌落在输送带上被运走，在跌落过程中，大部分工件的棱角或边沿处被碰伤，损坏，影响工件质量。
[0004]技术方案
[0005]鉴于以上缺陷，本发明提供一种能够缓冲工件滑落过程，避免工件跌落损伤的一种防撞伤缓冲装置。
[0006]一种防撞伤缓冲装置，包括滑槽，缓冲板，轴承，支撑杆，扭矩杠杆，重锤，输送带，所述滑槽由入口端向缓冲板一端倾斜，所述缓冲板位于滑槽一端，用于封住滑槽出口，所述缓冲板底部焊接支撑杆，并通过支撑杆与轴承连接，缓冲板可绕轴承转动，以实现缓冲板的打开和闭合，所述扭矩杠杆垂直焊接于支撑杆端部，并与滑槽同侧，所述重锤安装于扭矩杠杆尾部，所述输送带水平置于滑槽下方，在缓冲板打开时能够搭接到输送带上，实现工件从滑槽滑向输送带。
[0007]本发明通过在滑槽与输送带之间连接缓冲板，工件可沿着缓冲板被滑送到输送带上，代替了工件从滑槽滑出直接跌落到输送带上，避免了工件的机械损伤，保护工件棱角，边沿处的完整性，保证质量。
【附图说明】
[0008]图1为防撞伤缓冲装置的结构示意图
[0009]图中标号为:滑槽1、缓冲板2、轴承3、支撑杆4、扭矩杠杆5、重锤6、输送带7。
【具体实施方式】
[0010]一种防撞伤缓冲装置，包括滑槽1，缓冲板2，轴承3，支撑杆4，扭矩杠杆5，重锤6，输送带7，滑槽I由入口向缓冲板一端倾斜，倾斜角度可根据工件的形状、尺寸调整，优选40° -55°，所述缓冲板2位于滑槽I 一端，用于封住滑槽I出口，滑槽I的侧帮高度为350 ± 10mm，所述缓冲板2底部焊接支撑杆4，用于连接缓冲板2和轴承3，缓冲板3通过支撑杆4与轴承3连接，缓冲板2可绕轴承3转动，以实现缓冲板2的打开和闭合，所述缓冲板2的宽度为680 ± 10mm，长度为400 ± 10mm，所述扭矩杠杆5垂直焊接于支撑杆4端部，并与滑槽I同侧，所述重锤6安装于扭矩杠杆5尾部，通过扭矩杠杆为缓冲板提供闭合动力，缓冲板闭合时，扭矩杠杆的长度设置满足重锤不接触输送带，所述输送带7水平置于滑槽I下方，在缓冲板2打开时能够搭接到输送带7上，实现工件从滑槽I滑向输送带7。
[0011]在无工件运输时，重锤的重力通过扭矩杠杆作用于支撑杆，使得缓冲板出于闭合状态，封住滑槽出口 ；在运输工件时，工件由滑槽滑送到缓冲板处，被缓冲板阻挡，随着工件的增多，重量的增加，缓冲板被打开，工件沿着缓冲板滑到输送带上，之后在重锤的作用下，缓冲板又回到闭合状态。
[0012]支撑杆为平衡杠杆，扭矩杠杆垂直于支撑杆时，重锤的质量为ml，重力为G1，扭矩半径为LI ;缓冲板所受的力为F，扭矩半径为L2，
[0013]当:G1*L1 > F*L2缓冲板处于闭合状态；
[0014]当:G1*L1 < F*L2缓冲板处于打开状态。
[0015]缓冲板打开时，缓冲板的长度满足搭接到输送带上，不能太短导致搭接不上。
【主权项】
1.一种防撞伤缓冲装置，其特征在于:包括滑槽，缓冲板，轴承，支撑杆，扭矩杠杆，重锤，输送带，所述滑槽由入口端向缓冲板一端倾斜，所述缓冲板位于滑槽一端，用于封住滑槽出口，所述缓冲板底部焊接支撑杆，并通过支撑杆与轴承连接，缓冲板可绕轴承转动，以实现缓冲板的打开和闭合，所述扭矩杠杆垂直焊接于支撑杆端部，并与滑槽同侧，所述重锤安装于扭矩杠杆尾部，所述输送带水平置于滑槽下方，在缓冲板打开时能够搭接到输送带上，实现工件从滑槽滑向输送带。
【专利摘要】本发明涉及机械、铸造技术领域，尤其涉及一种防撞伤缓冲装置；一种防撞伤缓冲装置，包括滑槽，缓冲板，轴承，支撑杆，扭矩杠杆，重锤，输送带，所述缓冲板位于滑槽一端，用于封住滑槽出口，所述缓冲板底部焊接支撑杆，并通过支撑杆与轴承连接，所述扭矩杠杆垂直焊接于支撑杆端部，并与滑槽同侧，所述重锤安装于扭矩杠杆尾部；本发明通过在滑槽与输送带之间连接缓冲板，工件可沿着缓冲板被滑送到输送带上，代替了工件从滑槽滑出直接跌落到输送带上，避免了工件的机械损伤，保护工件棱角，边沿处的完整性，保证质量。
【IPC分类】B65G47-04
【公开号】CN104773470
【申请号】CN201510141592
【发明人】王旭, 任江波, 李华
【申请人】宁夏众信机械设备制造有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月30日