管件检测机的前置机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于管件检测机用具技术领域，尤其涉及一种管件检测机的前置机构。
【背景技术】
[0002]汽车安全气囊管件是汽车零件用不可缺少的一部分，是汽车安全使用的重要组成部分。目前，汽车安全气囊管件在生产过程中，最后需要对汽车安全气囊管件进行严格的测试检测。目前对汽车安全气囊管件的检测方式一般是人工目视检测，也就是人工对汽车安全气囊管件逐个采用工具量测筛选。目前，想把管件的检测设计成自动化检测。但是，目前对于自动化检测的前期管件的自动入料，管件的前期检测存在难题，一般还是传统的目视检查后人工投放到检测机上进行检测。此类操作存在主要缺陷:作业效率低下，需要员工数量较多，不利于工业化生产和降低成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种在管件检测之前进行更好的前期检查，能够自动上料，提高管件检测的效率的管件检测机的前置机构，其技术方案如下:
管件检测机的前置机构，其特征在于，所述的管件检测机的前置机构包括机架，所述的机架上工作台和上料装置；所述的工作台包括台面和标准限样存放区，所述的标准限样存放区位于台面的下方处；所述的上料装置为一设置在机架上的斜槽，斜槽的顶端与台面相连，斜槽的尾端处设有入料顶料气缸。
[0004]优选方式为，所述的标准限样存放区为一架板，架板架设于台面的下方处，所述的架板上开设有若干可插设管件的通孔。
[0005]本发明提供的管件检测机的前置机构，在使用的时候，工作台的作用是:一是在台面上可以先用眼观察管件的表面是否合格；二是可以在标准限样存放区存放标样，可以使得检测的管件有标样进行对比。上料装置主要是用于对管件进行检测前的上料用，通过管件的自重来实现上料。入料顶料气缸主要作用是把管件顶入到检测区进行检测。
[0006]本发明的有益效果是:在管件检测之前进行更好的前期检查，能够自动上料，提高管件检测的效率。
【附图说明】
[0007]图1本发明的示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合图1具体说明实施例:
如图1所示，管件检测机的前置机构，所述的管件检测机的前置机构包括机架1，所述的机架I上工作台2和上料装置3 ;所述的工作台2包括台面4和标准限样存放区5，所述的标准限样存放区5位于台面4的下方处；所述的上料装置3为一设置在机架I上的斜槽6，斜槽6的顶端与台面4相连，斜槽6的尾端处设有入料顶料气缸7。
[0009]优选方式为，所述的标准限样存放区5为一架板8，架板8架设于台面4的下方处，所述的架板8上开设有若干可插设管件的通孔9。
[0010]在具体使用的时候，标准限样存放区的架板上插设有若干标准的管件样本。然后根据样本对管件进行目测，观察管件的表面是否有缺陷，是否符合管件样本的要求等。然后，管件经过斜槽，由于自重管件滚入到斜槽的底端后，经过入料顶料气缸进行检测上料进行检测。
【主权项】
1.管件检测机的前置机构，其特征在于，所述的管件检测机的前置机构包括机架，所述的机架上工作台和上料装置；所述的工作台包括台面和标准限样存放区，所述的标准限样存放区位于台面的下方处；所述的上料装置为一设置在机架上的斜槽，斜槽的顶端与台面相连，斜槽的尾端处设有入料顶料气缸。
2.如权利要求1所述的管件检测机的前置机构，其特征在于，所述的标准限样存放区为一架板，架板架设于台面的下方处，所述的架板上开设有若干可插设管件的通孔。
【专利摘要】本发明属于管件检测机用具技术领域，尤其涉及一种管件检测机的前置机构。本发明公开了管件检测机的前置机构，所述的管件检测机的前置机构包括机架，所述的机架上工作台和上料装置；所述的工作台包括台面和标准限样存放区，所述的标准限样存放区位于台面的下方处；所述的上料装置为一设置在机架上的斜槽，斜槽的顶端与台面相连，斜槽的尾端处设有入料顶料气缸。本发明的有益效果是：在管件检测之前进行更好的前期检查，能够自动上料，提高管件检测的效率。
【IPC分类】B65G47-74, G01N21-88
【公开号】CN104787572
【申请号】CN201510204184
【发明人】潘智平
【申请人】湖州剑力金属制品有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月27日