一种新型挡瓶机构的制作方法
【专利说明】一种新型挡瓶机构
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及包装技术领域，具体涉及一种新型挡瓶机构。
[0003]
【背景技术】
[0004]在灌装机械领域中，灌装完成后的实瓶在输送进入装箱机等待抓取时，装箱机需按抓取箱数把瓶子进行分组。瓶子间压力较大，传统的挡瓶机构如图1所示，采用了从上向下的正压力将瓶子压住，通过摩擦力进行阻挡，使用的压力较大。由于瓶口部分接触面积小，挡瓶过程中往往会将瓶子压变形，从而影响瓶子的抓取，进一步影响装箱机的产能。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的新型挡瓶机构，该挡瓶机构不会压裂瓶口，不会出现倒瓶现象。
[0007]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种新型挡瓶机构，设于装箱机的输送带上，所述挡瓶机构包括机架、上下摆动地设于所述机架上的滑动轴、设于所述机架上的具有打开状态与关闭状态的多组挡瓶单元，所述滑动轴横向设置在所述机架上，所述挡瓶单元与所述输送带在数量上一一对应，每组所述挡瓶单元均包括滑块，所述滑块上具有贯穿其纵向方向的纵向孔、贯穿其轴向方向的轴向孔，所述滑块通过所述轴向孔滑动地套设在所述滑动轴上，所述挡瓶单元还包括纵向设置的销轴、固设在所述销轴下部的可转动地连接在所述机架上的挡瓶门，所述销轴穿设在所述滑块的所述纵向孔内。
[0008]优选地，所述挡瓶机构还包括横向设于所述机架上的可沿自身轴心线方向转动的摆动轴，所述滑动轴绕所述摆动轴的轴心线上下摆动的设于所述机架上。
[0009]进一步优选地，所述挡瓶机构还包括固定件，用于固定连接所述摆动轴与所述滑动轴。
[0010]进一步优选地，所述挡瓶机构还包括安装在所述机架上用于驱动所述摆动轴转动的驱动机构。
[0011]更进一步优选地，所述挡瓶机构还包括连接在所述驱动机构与所述摆动轴间的连杆。
[0012]作为一种具体地实施例，所述驱动机构为驱动气缸。
[0013]优选地，所述挡瓶门通过其一侧边上的门转轴转动地连接在所述机架上。
[0014]优选地，每组所述挡瓶单元均包括位于所述输送带左右两侧的挡瓶组件，每侧的所述挡瓶组件均包括所述滑块、所述销轴、所述挡瓶门。
[0015]进一步优选地，当所述挡瓶单元处于打开状态时，相邻的两组所述挡瓶单元中相邻的所述挡瓶门相对靠拢设置。
[0016]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的新型挡瓶机构，克服了现有技术中采用的从上向下、以较大的正压力将瓶子压住，通过摩擦力来完成挡瓶操作所造成的压裂瓶口的现象发生，本发明通过设置挡瓶单元提高了装箱机进瓶的稳定性、提高了装箱机的产能，减少了在进瓶放瓶时由于挤压力而造成倒瓶的现象发生，降低了装箱过程中的故障率。
【附图说明】
[0017]附图1为现有技术中挡瓶机构的结构示意图；
附图2为本发明所述的新型挡瓶机构的结构示意图；
其中:1、机架；2、输送带；3、滑动轴；4、摆动轴；5、挡瓶组件；51、滑块；52、销轴；53、挡瓶门；54、门转轴；6、驱动机构(驱动气缸)；7、连杆；8、固定件；20、分瓶板；30、压瓶块；40、固定板。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0020]参见图2所示，一种新型挡瓶机构，设于装箱机的输送带2上，该挡瓶机构包括机架1、横向设置在机架I上的滑动轴3、横向设置在滑动轴3上方的摆动轴4、设于机架I上具有打开状态与关闭状态的多组挡瓶单元，该挡瓶单元与输送带2在数量上一一对应。该摆动轴4可沿自身轴心线方向转动，滑动轴3绕该摆动轴4的轴心线上下摆动地设于该机架
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[0021]参见图2所示，每组挡瓶单元均包括设于输送带2左右两侧的挡瓶组件5，每侧的挡瓶组件5均包括滑块51，滑块51上具有贯穿其纵向方向的纵向孔、贯穿其轴向方向的轴向孔，该滑块51通过轴向孔滑动地套设在滑动轴3上，该挡瓶组件5还包括纵向设置的销轴52、固设在销轴52下部的可转动地连接在机架I上的挡瓶门53，该销轴52穿设在滑块51的纵向孔内。在本实施例中，该挡瓶门53通过其一侧边上的门转轴54转动地连接在该机架I上。
[0022]在本实施例中，该挡瓶机构还包括用于固定连接摆动轴4与滑动轴3的固定件8，安装在机架I上用于驱动摆动轴4转动的驱动机构6、连接在该驱动机构6与摆动轴4间的连杆7，在本实施例中该驱动机构6为驱动气缸6。
[0023]该挡瓶机构的工作过程:当需进行挡瓶操作时，该驱动气缸6缩回，通过连杆7带动摆动轴4向下转动，从而带动滑动轴3绕摆动轴4的轴心线向下摆动，套设在滑动轴3上的滑块51随滑动轴3向下摆动，在此过程中，滑块51受穿设在其纵向孔内的销轴52的阻挡，被迫在滑动轴3的轴向方向上滑动，进而给销轴52—反作用力，使其带动输送带2左右两侧的挡瓶门53相互合拢，至关闭，从而完成挡瓶操作。而在挡瓶结束后，需进行进瓶装箱操作时，该驱动气缸6伸拉，通过连杆7带动摆动轴4向上转动，进而带动滑动轴3绕摆动轴4的轴心线向上摆动，套设在滑动轴3上的滑块51随滑动轴3向上摆动，同样在此过程中，滑块51受穿设在其纵向孔内的销轴52的阻挡，被迫在滑动轴3的轴向方向上滑动，进而给销轴52提供一反作用力，使其带动输送带2左右两侧的挡瓶门53相互远离，至打开，之后进行进瓶装箱。
[0024]在本实施例中，相邻挡瓶单元中的相邻挡瓶门53在挡瓶单元处于打开状态时，相对靠拢设置。
[0025]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型挡瓶机构，设于装箱机的输送带上，其特征在于:所述挡瓶机构包括机架、上下摆动地设于所述机架上的滑动轴、设于所述机架上的具有打开状态与关闭状态的多组挡瓶单元，所述滑动轴横向设置在所述机架上，所述挡瓶单元与所述输送带在数量上一一对应，每组所述挡瓶单元均包括滑块，所述滑块上具有贯穿其纵向方向的纵向孔、贯穿其轴向方向的轴向孔，所述滑块通过所述轴向孔滑动地套设在所述滑动轴上，所述挡瓶单元还包括纵向设置的销轴、固设在所述销轴下部的可转动地连接在所述机架上的挡瓶门，所述销轴穿设在所述滑块的所述纵向孔内。
2.根据权利要求1所述的新型挡瓶机构，其特征在于:所述挡瓶机构还包括横向设于所述机架上的可沿自身轴心线方向转动的摆动轴，所述滑动轴绕所述摆动轴的轴心线上下摆动的设于所述机架上。
3.根据权利要求2所述的新型挡瓶机构，其特征在于:所述挡瓶机构还包括固定件，用于固定连接所述摆动轴与所述滑动轴。
4.根据权利要求2所述的新型挡瓶机构，其特征在于:所述挡瓶机构还包括安装在所述机架上用于驱动所述摆动轴转动的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的新型挡瓶机构，其特征在于:所述挡瓶机构还包括连接在所述驱动机构与所述摆动轴间的连杆。
6.根据权利要求4或5所述的新型挡瓶机构，其特征在于:所述驱动机构为驱动气缸。
7.根据权利要求1所述的新型挡瓶机构，其特征在于:所述挡瓶门通过其一侧边上的门转轴转动地连接在所述机架上。
8.根据权利要求1所述的新型挡瓶机构，其特征在于:每组所述挡瓶单元均包括位于所述输送带左右两侧的挡瓶组件，每侧的所述挡瓶组件均包括所述滑块、所述销轴、所述挡瓶门。
9.根据权利要求8所述的新型挡瓶机构，其特征在于:当所述挡瓶单元处于打开状态时，相邻的两组所述挡瓶单元中相邻的所述挡瓶门相对靠拢设置。
【专利摘要】本发明公开了一种新型挡瓶机构，设于装箱机的输送带上，所述挡瓶机构包括机架、上下摆动地设于所述机架上的滑动轴、设于所述机架上的具有打开状态与关闭状态的多组挡瓶单元，所述滑动轴横向设置在所述机架上，所述挡瓶单元与所述输送带在数量上一一对应，每组所述挡瓶单元均包括滑块，所述滑块上具有贯穿其纵向方向的纵向孔、贯穿其轴向方向的轴向孔，所述滑块通过所述轴向孔滑动地套设在所述滑动轴上，所述挡瓶单元还包括纵向设置的销轴、固设在所述销轴下部的可转动地连接在所述机架上的挡瓶门，所述销轴穿设在所述滑块的所述纵向孔内，该机构结构简单、操作方便、不会出现倒瓶现象且工作效率高。
【IPC分类】B65B21-06
【公开号】CN104828275
【申请号】CN201510201769
【发明人】黄毅峰, 陆伟
【申请人】江苏新美星包装机械股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月24日