一种重力堆垛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材生产线的低精度堆垛技术领域，特别涉及一种重力堆垛装置。
【背景技术】
[0002]目前板材的后期堆垛多采用电磁铁吸附、真空吸附的方式。对于精度要求不高的场合，堆垛采用电磁铁吸附与真空吸附，均需一套执行机构以及控制系统，所以造成成本高、效率低。采用以上两种方式是一种非常浪费的现象。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种重力堆垛装置，可进行纵、横方向的粗对中，由于有缓冲机构，板材下落平稳，减少冲击所产生的噪音。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种重力堆垛装置，包括两侧齿轮轴4、电机I与链轮2，两侧齿轮轴4的同一端均通过键安装有链轮2，两侧对应的链轮2之间连接有链条二 6，单独一侧的链轮2通过链条一 7与电机I连接，两侧齿轮轴4外部设置有转筒3，转筒3与锥形托棍5的轴承座固结，锥形托棍5连接在两侧齿轮轴4上并位于两侧齿轮轴4内侧，锥形托棍5上放置有板材10 ;所述的两侧齿轮轴4与链轮2的对应另一端设置有定位挡板14，两侧齿轮轴4的下方支架上安装有曲柄滑块机构9。
[0006]所述的曲柄滑块机构9活套在导向柱11上，导向柱11上装有弹簧12。
[0007]所述的两侧齿轮轴4外侧连接有摆动气缸8。
[0008]所述的曲柄滑块机构9上放置有收料装置13。
[0009]本发明的有益效果:堆垛精度较高，成本低、效率高以及板材下落平稳，减少冲击所产生的噪音的优点。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的主视结构图。
[0011]图2是图1的A-A剖视图结构图。
[0012]图3是本发明的侧视结构图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0014]一种重力堆垛装置，包括两侧齿轮轴4、电机I与链轮2，两侧齿轮轴4的同一端均通过键安装有链轮2，两侧对应的链轮2之间连接有链条二 6，单独一侧的链轮2通过链条一 7与电机I连接，两侧齿轮轴4外部设置有转筒3，转筒3与锥形托棍5的轴承座固结，锥形托棍5连接在两侧齿轮轴4上并位于两侧齿轮轴4内侧，锥形托棍5上放置有板材10 ;所述的两侧齿轮轴4与链轮2的对应另一端设置有定位挡板14，两侧齿轮轴4的下方支架上安装有曲柄滑块机构9。
[0015]所述的曲柄滑块机构9活套在导向柱11上，导向柱11上装有弹簧12。所述的两侧齿轮轴4外侧连接有摆动气缸8。所述的曲柄滑块机构9上放置有收料装置13。
[0016]本发明的工作原理是:电机I通过链条一 7、链轮2以及链条二 6驱动两侧齿轮轴4同步相向转动，同时驱动锥形托棍5转动，带动板材10前行，板材10前行至定位挡板14处，发信号给摆动气缸8使得转筒3转动90度，从而板材10因自重下落，经过曲柄滑块机构9与弹簧12，下降至收料装置13，整个过程平稳，无噪音。
【主权项】
1.一种重力堆垛装置，包括两侧齿轮轴(4)、电机(I)与链轮(2)，其特征在于，两侧齿轮轴(4)的同一端均通过键安装有链轮(2)，两侧对应的链轮(2)之间连接有链条二(6)，单独一侧的链轮⑵通过链条一(7)与电机⑴连接，两侧齿轮轴⑷外部设置有转筒(3)，转筒(3)与锥形托棍(5)的轴承座固结，锥形托棍(5)连接在两侧齿轮轴(4)上并位于两侧齿轮轴(4)内侧，锥形托棍(5)上放置有板材(10);所述的两侧齿轮轴(4)与链轮(2)的对应另一端设置有定位挡板14，两侧齿轮轴4的下方支架上安装有曲柄滑块机构9。
2.根据权利要求1所述的一种重力堆垛装置，其特征在于，所述的曲柄滑块机构(9)活套在导向柱(11)上，导向柱(11)上装有弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一种重力堆垛装置，其特征在于，所述的两侧齿轮轴(4)外侧连接有摆动气缸(8)。
4.根据权利要求1或2所述的一种重力堆垛装置，其特征在于，所述的曲柄滑块机构(9)上放置有收料装置(13)。
【专利摘要】一种重力堆垛装置，包括两侧齿轮轴及其连接的链轮，链轮上设置有链条一、链条二，链轮与电机连接，两侧齿轮轴上还设置有转筒与锥形托棍，两侧齿轮轴下方支架上安装有曲柄滑块机构，电机通过链条、链轮驱动两侧齿轮轴同步相向转动，同时驱动锥形托棍转动，带动板材前行，板材前行至定为挡板处，发信号给摆动气缸使得转筒转动90度，从而板材因自重下落，经过曲柄滑块机构与弹簧，下降至收料装置，本发明可进行纵、横方向的粗对中，由于有缓冲机构，板材下落平稳，减少冲击所产生的噪音，整个过程平稳，无噪音。
【IPC分类】B65H29-22
【公开号】CN104828619
【申请号】CN201510148592
【发明人】王广收, 赵玉良, 徐鸿钧, 张华
【申请人】中国重型机械研究院股份公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月31日