卸船机上防止钢板脱落的起重电磁铁设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于起重电磁铁设备领域，特别涉及一种卸船机上防止钢板脱落的起重电磁铁设备。
【背景技术】
[0002]卸船机起重电磁铁装卸钢板有其特殊性，首先是岸基水平面到船舱底部一般为几十米，如果发生钢板脱落后果非常严重；其次是吸吊钢板的起重电磁铁是多块电磁铁联合使用，其中任何一个电磁铁失电都可能导致钢板的脱落；另外，卸船机所处的岸边风力很大，电缆飘动严重，容易发生电缆断路事故；目前国内起重电磁铁设备都是采用一套控制装置控制多台联用的由一个线圈组成的电磁铁，一旦发生控制装置故障、电磁铁内部短路或断路、外接电缆短路或断路等经常发生的故障现象，都会导致钢板脱落事故的发生。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种卸船机上防止钢板脱落的起重电磁铁设备。
[0004]本发明解决该技术问题所采用的技术方案是:一种卸船机上防止钢板脱落的起重电磁铁设备，包括控制装置1、整流变压器11、蓄电池组12、仪表箱13、电流传感器14及电磁铁线圈15组成的电磁铁系统1，和控制装置2、整流变压器21、蓄电池组22、仪表箱23、电流传感器24及电磁铁线圈25组成的电磁铁系统2，主起升制动器3、控制台4、警笛5、卸船机电控6 ;其特征是控制装置I与电磁铁线圈15之间串联了一个电流传感器14，控制装置2与电磁铁线圈25之间串联了一个电流传感器24，控制台4及卸船机电控6发出的控制命令直接由控制装置I传递到控制装置2 ;电磁铁采用上下两个独立线圈结构并分别与两套控制装置相连；每个电磁铁线圈串联一个电流互感器，该电流互感器将采集的每一路电磁铁的电流值送到各自的控制装置进行运算和处理，保证出现任何故障时电磁铁都不会失电，并发出故障报警信号。
[0005]本发明的有益效果是:提高了卸船机在装卸钢板的可靠性，避免了钢板脱落事故的发生。
【附图说明】
[0006]以下结合附图以实施例具体说明。
[0007]附图是卸船机上防止钢板脱落的起重电磁铁设备电气原理方块图。
【具体实施方式】
[0008]实施例，参照附图，卸船机上防止钢板脱落的起重电磁铁设备，包括控制装置1、整流变压器11、蓄电池组12、仪表箱13、电流传感器14及电磁铁线圈15组成的电磁铁系统I，和控制装置2、整流变压器21、蓄电池组22、仪表箱23、电流传感器24及电磁铁线圈25组成的电磁铁系统2，主起升制动器3、控制台4、警笛5、卸船机电控6 ;其特征是控制装置I和电磁铁线圈15连接，控制装置2和电磁铁线圈25连接，控制装置I与电磁铁线圈15之间串联了一个电流传感器14，控制装置2与电磁铁线圈25之间串联了一个电流传感器24，控制台4及卸船机电控6发出的控制命令直接由控制装置I传递到控制装置2 ;每一个电磁铁由两个独立的电磁铁线圈15和电磁铁线圈25组成；电流互感器14和电流互感器24将采集的起重电磁铁的电流值送到各自的控制装置进行运算和处理，保证出现任何故障时电磁铁都不会失电，并发出故障报警信号。
[0009] 工作原理:励磁时，控制台4发出励磁命令，两套系统均处于励磁状态，两个电流互感器将采集的电磁铁励磁电流信号通过各自的控制装置分析处理，发出相应的处理命令，当其中一套有故障时，该套系统发出报警信号；此时另一套系统仍然可以保证当次吸吊工作继续完成，将有故障的系统修复后再进行下次吸吊作业。
【主权项】
1.一种卸船机上防止钢板脱落的起重电磁铁设备，包括控制装置1、整流变压器11、蓄电池组12、仪表箱13、电流传感器14及电磁铁线圈15组成的电磁铁系统1，和控制装置2、整流变压器21、蓄电池组22、仪表箱23、电流传感器24及电磁铁线圈25组成的电磁铁系统2，主起升制动器3、控制台4、警笛5、卸船机电控6 ;其特征是控制装置I与电磁铁线圈15之间串联了一个电流传感器14，控制装置2与电磁铁线圈25之间串联了一个电流传感器24。
【专利摘要】本发明属于一种卸船机上防止钢板脱落的起重电磁铁设备，包括控制装置1、整流变压器11、蓄电池组12、仪表箱13、电流传感器14及电磁铁线圈15组成的电磁铁系统1，和控制装置2、整流变压器21、蓄电池组22、仪表箱23、电流传感器24及电磁铁线圈25组成的电磁铁系统2，主起升制动器3、控制台4、警笛5、卸船机电控6；其特征是控制装置1与电磁铁线圈15之间串联了一个电流传感器14，控制装置2与电磁铁线圈25之间串联了一个电流传感器24；当其中一套电磁铁发生失电等故障时，另一套系统可以继续独立完成吸吊工作，从而提高卸船机起重电磁铁吸吊作业的安全可靠性。
【IPC分类】B66C1-06
【公开号】CN104876107
【申请号】CN201410070001
【发明人】姜中友, 刘军
【申请人】大连星航机电设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年2月28日