一种均化材料漏斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于均化设备领域，具体涉及一种均化材料漏斗。
【背景技术】
[0002]在混凝土灰砌块生产企业里，为提高产品质量，生产前必须将材料进行渗混使之均匀化，使各项指标更加均匀一致，以往，材料的均化采用机械混合，将物料放入旋转滚筒内，利用旋转过程中物料之间的相对运动进行混合，但是这种方式能耗较大，处理量小，不便于大批量产品进行均化，而且由于内部配件多，对于腐蚀性较强的矿粉，配件容易损坏，更换频繁，既耽误生产，费用也昂贵，另一种是利用压缩空气进行流态化混合，这种方式可以进行大批量渗混，但是效果欠佳。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种均化材料漏斗，结构新颖，使用方便，均化效果明显，节能显著，适用性强。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
一种均化材料漏斗，其特征在于:包括漏斗本体和混合通道，所述漏斗本体呈圆柱体，漏斗本体的上下两端面设有进料口和出料口，所述混合通道为盘旋向下的管道，所述混合通道贴在漏斗本体内壁，漏斗本体侧面均匀设有2-8个进气口，所述进气口上设有气嘴，所述气嘴插入混合通道内，所述混合通道的进口连通其中一个气嘴和进料口，混合通道的出口连通出料口，出料口下方连接出料管，混合通道内部相对两侧面设有上交错的凸台，所述凸台伸出高度超过混合通道边长的一半，所述混合通道内部、凸台上设有防腐材料。
[0005]作为本发明的一种改进，所述漏斗本体的上下两端面为下凹的锥形。
[0006]作为本发明的一种改进，所述混合通道的截面为方形。
[0007]作为本发明的一种改进，所述气嘴方向斜向下，与水平方向呈15-20°的夹角。
[0008]作为本发明的一种改进，所述凸台为梯形或者半圆形。
[0009]作为本发明的一种改进，所述出料管上设有控制阀。
[0010]本发明的有益效果是:
本发明所述的一种均化材料漏斗，采用重力式、吹气撞击方式立体式渗混，结构新颖，使用方便，均化效果明显，均化效率达到7-10，而且无需动力，节能显著，适用性强，既可用于对块粒状物料均化，亦可用于对粉状物料的均化。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]附图标记列表:
1、漏斗本体，2、混合通道，3、漏斗本体的上端面，4、漏斗本体的下端面，5、进料口，6、出料口，7、进气口，8、气嘴，9、出料管，10、凸台，11、混合通道的进口，12、混合通道的出口，13、控制阀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]如图所示，本发明所述的一种均化材料漏斗，包括漏斗本体I和混合通道2，所述漏斗本体I呈圆柱体，漏斗本体的上下两端面3、4设有进料口 5和出料口 6，所述混合通道2为盘旋向下的管道，所述混合通道2贴在漏斗本体I内壁，漏斗本体I侧面均匀设有2-8个进气口 7，所述进气口 7上设有气嘴8，所述气嘴8插入混合通道2内，所述混合通道的进口 11连通其中一个气嘴8和进料口 5，混合通道的出口 12连通出料口 6，出料口 6下方连接出料管9，混合通道2内部相对两侧面设有上交错的凸台10，所述凸台10伸出高度超过混合通道2边长的一半，所述混合通道2内部、凸台10上设有防腐材料。
[0015]本发明所述的一种均化材料漏斗，使用时材料从进料口 5进入混合通道2内，气嘴8吹气将材料沿混合通道2往下移动，在材料移动过程中，不断撞击凸台10，最后从出料口6流出，本发明采用重力式均化，无需动力，节能显著，增加了吹气、撞击方式立体式渗混，结构新颖，使用方便，均化效果明显，均化效率能够达到7-10，而且适用性强，既可用于对块粒状物料均化，亦可用于对粉状物料的均化，本发明在混合通道2内部、凸台10上设有防腐材料，防腐材料为滚涂ETFE，抗腐蚀，延长使用寿命。
[0016]本发明所述漏斗本体的上下两端面3、4为下凹的锥形，便于物料进出。
[0017]为了提高均化效果，本发明将所述混合通道2的截面设置为方形，凸台10伸出高度超过混合通道2边长的一半，增加撞击力量，渗混效果好。
[0018]本发明所述气嘴8方向斜向下，与水平方向呈15-20°的夹角，与混合通道2的弯向下的弧度基本相同，最大效果的将物料往下吹，提高生产效率。
[0019]本发明所述凸台10为梯形或者半圆形，提升均化效果。
[0020]本发明在所述出料管9上设有控制阀13，控制均化后的物料流出量，减少灰尘。
[0021]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.一种均化材料漏斗，其特征在于:包括漏斗本体和混合通道，所述漏斗本体呈圆柱体，漏斗本体的上下两端面设有进料口和出料口，所述混合通道为盘旋向下的管道，所述混合通道贴在漏斗本体内壁，漏斗本体侧面均匀设有2-8个进气口，所述进气口上设有气嘴，所述气嘴插入混合通道内，所述混合通道的进口连通其中一个气嘴和进料口，混合通道的出口连通出料口，出料口下方连接出料管，混合通道内部相对两侧面设有上交错的凸台，所述凸台伸出高度超过混合通道边长的一半，所述混合通道内部、凸台上设有防腐材料。2.根据权利要求1所述的一种均化材料漏斗，其特征在于:所述漏斗本体的上下两端面为下凹的锥形。3.根据权利要求1所述的一种均化材料漏斗，其特征在于:所述混合通道的截面为方形。4.根据权利要求1所述的一种均化材料漏斗，其特征在于:所述气嘴方向斜向下，与水平方向呈15-20°的夹角。5.根据权利要求1所述的一种均化材料漏斗，其特征在于:所述凸台为梯形或者半圆形。6.根据权利要求1所述的一种均化材料漏斗，其特征在于:所述出料管上设有控制阀。
【专利摘要】本发明公开了一种均化材料漏斗，包括漏斗本体和混合通道，所述漏斗本体呈圆柱体，漏斗本体的上下两端面设有进料口和出料口，所述混合通道为盘旋向下的管道，所述混合通道贴在漏斗本体内壁，漏斗本体侧面均匀设有2-8个进气口，所述进气口上设有气嘴，所述气嘴插入混合通道内，所述混合通道的进口连通其中一个气嘴和进料口，混合通道的出口连通出料口，出料口下方连接出料管，混合通道内部相对两侧面设有上交错的凸台，所述凸台伸出高度超过混合通道边长的一半，所述混合通道内部、凸台上设有防腐材料，本发明采用重力式、吹气撞击方式立体式渗混，结构新颖，使用方便，均化效果明显，节能显著，适用性强。
【IPC分类】B65D88/26
【公开号】CN104891053
【申请号】CN201510343036
【发明人】孔加春, 罗乃将
【申请人】江苏博拓新型建筑材料有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月19日