一种自动覆膜系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及覆膜领域，尤其涉及一种自动覆膜系统。
【背景技术】
[0002]覆膜是包装行业很重要的生产环节，单纯依靠人工难以快速有效地进行操作。覆膜机是包装行业较先进的专用设备，其利用机械、气动、电气等技术，有效地解决了覆膜的准确度和速度的控制问题，减轻操作人员工作强度，大大地提高了生产效率，但现有的覆膜机仍需要人工入料、人工夹紧、人工检测等人工操作，自动化程度不高，为此我们设计了一种自动覆膜系统。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有的覆膜机自动化程度不高的问题，而提供一种自动覆膜系统。
[0004]本发明为实现上述目的，提供一种自动覆膜系统，包括自动入料模块、气缸提升模块、无杆气缸推进模块、气缸夹紧模块、纠偏模块、控制系统；自动入料模块连接气缸提升模块，气缸提升模块连接无杆气缸推进模块，无杆气缸推进模块连接气缸夹紧模块，气缸夹紧模块连接纠偏模块，纠偏模块连接控制系统、控制系统分别双向连接有覆膜模块、收卷模块、进给模块、切割模块。
[0005]所述的覆膜模块采用步进电机和驱动器进行驱动。
[0006]所述的进给模块采用定转电机进行运作。
[0007]所述的切割模块包括切刀下降气缸和切割电机。
[0008]所述的控制系统为PLC控制系统。
[0009]本发明的有益效果是:本发明所述的一种自动覆膜系统，可以自动进行覆膜、收卷、进给、切割，自动化程度高，节省了大量的人力物力，节约了成本，提高了工作效率和工件覆膜质量，为公司创造了更多的利益。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述的一种自动覆膜系统的框图；
【具体实施方式】
[0011]以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
[0012]一种自动覆膜系统，包括自动入料模块、气缸提升模块、无杆气缸推进模块、气缸夹紧模块、纠偏模块、控制系统；自动入料模块连接气缸提升模块，气缸提升模块连接无杆气缸推进模块，无杆气缸推进模块连接气缸夹紧模块，气缸夹紧模块连接纠偏模块，纠偏模块连接控制系统、控制系统分别双向连接有覆膜模块、收卷模块、进给模块、切割模块。
[0013]所述的覆膜模块采用步进电机和驱动器进行驱动。
[0014]所述的进给模块采用定转电机进行运作。
[0015]所述的切割模块包括切刀下降气缸和切割电机。
[0016]所述的控制系统为PLC控制系统。
[0017]工件依次经过自动入料模块、气缸提升模块、无杆气缸推进模块、气缸夹紧模块、纠偏模块完成送进到位；到位后纠偏模块发送信号到控制系统，收到信号后的控制系统发送信号到覆膜模块进行覆膜，完成覆膜后，覆膜模块发送信号到控制系统，控制系统发送信号到收卷模块进行收卷操作，完成收卷后，收卷模块发送信号到控制系统，控制系统发送信号到进给模块进行进给操作，完成进给后，进给模块发送信号到控制系统，控制系统发送信号到切割模块进行切割。
【主权项】
1.一种自动覆膜系统，其特征在于，包括自动入料模块、气缸提升模块、无杆气缸推进模块、气缸夹紧模块、纠偏模块、控制系统；自动入料模块连接气缸提升模块，气缸提升模块连接无杆气缸推进模块，无杆气缸推进模块连接气缸夹紧模块，气缸夹紧模块连接纠偏模块，纠偏模块连接控制系统、控制系统分别双向连接有覆膜模块、收卷模块、进给模块、切割丰旲块。2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜系统，其特征在于，所述的覆膜模块采用步进电机和驱动器进行驱动。3.根据权利要求2所述的一种自动覆膜系统，其特征在于，所述的进给模块采用定转电机进行运作。4.根据权利要求3所述的一种自动覆膜系统，其特征在于，所述的切割模块包括切刀下降气缸和切割电机。5.根据权利要求4所述的一种自动覆膜系统，其特征在于，所述的控制系统为PLC控制系统。
【专利摘要】本发明是一种自动覆膜系统，包括自动入料模块、气缸提升模块、无杆气缸推进模块、气缸夹紧模块、纠偏模块、控制系统；自动入料模块连接气缸提升模块，气缸提升模块连接无杆气缸推进模块，无杆气缸推进模块连接气缸夹紧模块，气缸夹紧模块连接纠偏模块，纠偏模块连接控制系统、控制系统分别双向连接有覆膜模块、收卷模块、进给模块、切割模块。所述的覆膜模块采用步进电机和驱动器进行驱动。所述的进给模块采用定转电机进行运作。所述的切割模块包括切刀下降气缸和切割电机。所述的控制系统为PLC控制系统。本发明所述的一种自动覆膜系统，可以自动进行覆膜、收卷、进给、切割，自动化程度高，提高了工作效率和工件覆膜质量。
【IPC分类】B65B33/02
【公开号】CN104960693
【申请号】CN201510358788
【发明人】王旭辉, 王广森, 王占东, 于志江
【申请人】天津市旭辉恒远塑料包装有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月25日