一种绕卷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种绕卷机。
【背景技术】
[0002]现有的绕卷机必须依靠机电机正、反转向才能实现往复绕卷，电机换向时，盘卷边缘处线材排列不整齐，造成费线、费能。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种绕卷机的技术方案。
[0004]所述的一种绕卷机，其特征在于包括辊筒机构及往复送线机构，所述辊筒机构包括辊筒及电机，电机驱动辊筒旋转将线材绕卷，往复送线机构沿着所述辊筒的轴线方向往复运动进行送线，使得线材逐层往复绕在所述辊筒上；所述往复送线机构为往复凸轮机构，往复凸轮机构包括凸轮组件、驱动装置及移动平台，所述凸轮组件包括往复凸轮及凸轮从动件，所述驱动装置带动所述往复凸轮转动，移动平台与所述凸轮从动件固定。
[0005]所述的一种绕卷机，其特征在于移动平台上安装有至少两个导向轮，线材设在所述导向轮之间。
[0006]所述的一种绕卷机，其特征在于所述移动平台上还设有线材压紧机构，所述线材压紧机构包括连接座、压臂及压紧轮，所述连接座一端与所述移动平台铰接、另一端铰接在所述压臂中部，所述压紧轮通过压臂安装在所述连接座上并悬在所述辊筒上方，将线材压紧在棍筒上。
[0007]所述的一种绕卷机，其特征在于所述移动平台上还设有调整所述压紧轮位置的气缸，所述气缸包括汽缸体及活塞，所述汽缸体与所述移动平台固定，所述活塞与所述压臂连接。
[0008]本发明的绕卷机，包括辊筒机构及往复送线机构，所述辊筒机构包括辊筒及电机，电机驱动辊筒旋转将线材绕卷，往复送线机构沿着所述辊筒的轴线方向往复运动进行送线，使得线材逐层往复绕在所述辊筒上。能够高精密地来回绕卷，不需要依靠电机的正反转，大大减轻操作者的劳动强度，大幅度的提高了生产效率，节约能源。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种绕卷机内桶结构示意图；
图2为图1沿A-A线的剖视示意图；
图3为图1沿B-B线的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合说明书附图对本发明作进一步说明:
实施例一参照图1至图3，为本发明一种绕卷机，包括辊筒机构及往复送线机构，辊筒机构包括辊筒4及电机2，电机2驱动辊筒4旋转将线材11绕卷，往复送线机构沿着辊筒4的轴线方向往复运动进行送线，使得线材11逐层往复绕在辊筒4上，所述滚筒4装在机架3上。往复送线机构为往复凸轮机构。
[0011]往复凸轮机构包括凸轮组件、驱动装置1及移动平台13，凸轮组件包括往复凸轮16及凸轮从动件15，驱动装置1带动往复凸轮16转动，移动平台13与凸轮从动件15固定，驱动装置1为伺服电机。往复凸轮机构还包括固定架17，所述固定架上17装有导轨14，所述移动平台13随着所述凸轮从动件15运动的同时在所述导轨14上滑动，起到导向作用。
[0012]移动平台13上安装有至少两个导向轮10，线材11设在导向轮10之间。绕卷时，线材11通过导向轮10之间，导向轮10滚动方便送线。移动平台13上还设有线材压紧机构，线材压紧机构包括连接座7、压臂6及压紧轮5，连接座7 —端与移动平台13铰接、另一端铰接在压臂6中部，压紧轮5通过压臂6安装在连接座5上并悬在辊筒4上方，将线材11压紧在辊筒4上。
[0013]移动平台13上还设有调整压紧轮位置的气缸8，气缸8包括汽缸体及活塞，汽缸体与移动平台固定，本实施方式中，汽缸体通过法兰盘9固定在移动平台13上，活塞与压臂6连接。气缸8和压紧轮5设在压臂6两端，气缸8设在压臂上方，压紧轮5设在压臂6下侧，气缸8的活塞向下压压臂6，压紧轮5就能够同步上升。
[0014]移动平台13上还设有预紧机构，预紧机构用于预紧压紧轮5，预紧机构为弹簧机构12。
[0015]弹簧机构12包括弹簧，滚轮121及牵引绳122，牵引绳122绕过滚轮121、一端连接压臂，另一端连接弹簧，牵引绳122在弹簧力的作用下，向靠近移动平台13的方向拉紧压臂6，从而预紧压紧轮5，保证压紧轮5压紧线材11，使得绕卷紧实。
[0016]辊筒4两端还设有挡板41，挡板用于固定整个绕好的线材卷的两端，防止松散。设卷筒可绕长度为L，直径为D，待绕卷的线材11的直经为d，可收卷第一层管子截面数为n，则L=nd，n=L/d，d=L/n，第二层的每一根线材的中心在第一层两根线材11之间，那么第二层可收卷管子截面数为n-1。
[0017]本发明的绕卷机的工作过程为:
第一步:将线材11通过序号导向轮10、压紧轮5固定在辊筒4上。
[0018]第二步:设置驱动装置1和电机2，使序号凸轮从动件15每次沿着辊筒4横向前进走过距离为:d，d，d，……，第n个d，返回时，即往复凸轮16开始回程时，凸轮从动件15走过距离分别为:l/2d，d，d，d，......，第n_l个d，l/2d，走到此为1个周期，至lj
达初始位置，接下去就是循环上述运动过程。对应驱动装置1每次前进或回程走过1个距离，电机2旋转一周，带动辊筒4旋转一周，走完1个周期，接下去也循环上述运动过程。如此周而复始就实现了全自动化操作。
[0019]第三步:凸轮从动件15走完横向前进距离的第n个d后，气缸8动作使压紧轮5上升一个d距离，凸轮从动件15回程走过距离的第n-1个d后，气缸8动作使压紧轮5上升一个d距离，一个周期结束，接下去重复上述运动过程。
[0020]第四步:停止置驱动装置1和电机2，完成绕卷，进行卸料。
【主权项】
1.一种绕卷机，其特征在于包括辊筒机构及往复送线机构，所述辊筒机构包括辊筒及电机，电机驱动辊筒旋转将线材绕卷，往复送线机构沿着所述辊筒的轴线方向往复运动进行送线，使得线材逐层往复绕在所述辊筒上；所述往复送线机构为往复凸轮机构，往复凸轮机构包括凸轮组件、驱动装置及移动平台，所述凸轮组件包括往复凸轮及凸轮从动件，所述驱动装置带动所述往复凸轮转动，移动平台与所述凸轮从动件固定。2.如权利要求1所述的一种绕卷机，其特征在于移动平台上安装有至少两个导向轮，线材设在所述导向轮之间。3.如权利要求2所述的一种绕卷机，其特征在于所述移动平台上还设有线材压紧机构，所述线材压紧机构包括连接座、压臂及压紧轮，所述连接座一端与所述移动平台铰接、另一端铰接在所述压臂中部，所述压紧轮通过压臂安装在所述连接座上并悬在所述辊筒上方，将线材压紧在辊筒上。4.如权利要求3所述的一种绕卷机，其特征在于所述移动平台上还设有调整所述压紧轮位置的气缸，所述气缸包括汽缸体及活塞，所述汽缸体与所述移动平台固定，所述活塞与所述压臂连接。
【专利摘要】本发明涉及一种绕卷机。其特征在于包括辊筒机构及往复送线机构，所述辊筒机构包括辊筒及电机，电机驱动辊筒旋转将线材绕卷，往复送线机构沿着所述辊筒的轴线方向往复运动进行送线，使得线材逐层往复绕在所述辊筒上；所述往复送线机构为往复凸轮机构，往复凸轮机构包括凸轮组件、驱动装置及移动平台，所述凸轮组件包括往复凸轮及凸轮从动件，所述驱动装置带动所述往复凸轮转动，移动平台与所述凸轮从动件固定。本发明能够高精密地来回绕卷，不需要依靠电机的正反转，大大减轻操作者的劳动强度，大幅度的提高了生产效率，节约能源。
【IPC分类】B65H54/28, B65H57/14
【公开号】CN105110075
【申请号】CN201510513519
【发明人】陈均, 石丽腾
【申请人】浙江三瑞铜业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月20日