一种硫化机的上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种上料装置，具体地说一种硫化机的上料装置。
【背景技术】
[0002]在加工PVC材料时，需要将相应的PVC材料以及辅料加入硫化机料斗中后由硫化机进行硫化处理。由于现有的小型的硫化机均不自带上料装置，所以目前在小型的进行硫化加工的企业给硫化机上料一般采用人工方式进行上料作业，而人工方式上料费时费力，且增加工人的劳动强度，延长了工作时间；采用机械式或自动化程度高的上料装置，成本又闻。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述技术的不足而提供一种结构简单的方便上料的硫化机的上料装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种硫化机的上料装置，包括一物料输送槽，在所述的物料输送槽内设有一螺旋轴，在所述的物料输送槽上设有驱动所述螺旋轴旋转的驱动机构；在所述的物料输送槽上设有出料口及进料口。
[0005]所述的螺旋轴通过设在所述物料输送槽两端的轴承组件与所述物料输送筒连接。
[0006]所述的驱动机构与所述的轴承组件相连接。
[0007]所述的驱动机构通过减速装置、联轴器与所述的螺旋轴相连接。
[0008]本发明通过将在一带进料口及出料口的物料输送槽内安装螺旋轴，在所述的物料输送槽上安装驱动所述的螺旋轴的驱动机构，可以简单实现将PVC硫化机进行硫化的原料及各种辅助用料快速输送到硫化机中，从而达到了省时省力的目的，同时具有成本低，便于维护的特点。
【附图说明】
[0009]图1是本发明提供的一种硫化机的上料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
[0011]参见图1，一种硫化机的上料装置，包括一物料输送槽1，在所述的物料输送槽内设有一螺旋轴2，在所述的物料输送槽上设有驱动所述螺旋轴旋转的驱动机构3 ;在所述的物料输送槽上设有出料口 4及进料口。
[0012]所述的进料口为所述的物料输送槽的上部槽口。
[0013]其中，所述的螺旋轴2通过设在所述物料输送槽1两端的轴承组件5与所述物料输送槽连接，具体的，所述的螺旋轴2套装在所述的轴承组件5中。
[0014]所述的驱动机构3与所述的轴承组件5相连接。
[0015]所述的驱动机构还可以通过减速装置、联轴器与所述的套装在所述的轴承组件中螺旋轴的一端相连接，来驱动所述的螺旋轴转动。
[0016]本发明通过将在一带进料口及出料口的物料输送槽内安装螺旋轴，在所述的物料输送槽上安装驱动所述的螺旋轴的驱动机构，可以简单实现将PVC硫化机进行硫化的原料及各种辅助用料快速输送到硫化机中，，从而达到了省时省力的目的，同时具有成本低，便于维护的特点。
[0017]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种硫化机的上料装置，其特征在于，包括一物料输送槽，在所述的物料输送槽内设有一螺旋轴，在所述的物料输送槽上设有驱动所述螺旋轴旋转的驱动机构；在所述的物料输送槽上设有出料口及进料口。2.根据权利要求1所述的硫化机的上料装置，其特征在于，所述的螺旋轴通过设在所述物料输送槽两端的轴承组件与所述物料输送筒连接。3.根据权利要求2所述的硫化机的上料装置，其特征在于，所述的驱动机构与所述的轴承组件相连接。4.根据权利要求1所述的硫化机的上料装置，其特征在于，所述的驱动机构通过减速装置、联轴器与所述的螺旋轴相连接。
【专利摘要】本发明公开了一种硫化机的上料装置，所述的硫化机的上料装置包括一物料输送槽，在所述的物料输送槽内设有一螺旋轴，在所述的物料输送槽上设有驱动所述螺旋轴旋转的驱动机构；在所述的物料输送槽上设有出料口及进料口。本发明通过将在一带进料口及出料口的物料输送槽内安装螺旋轴，在所述的物料输送槽上安装驱动所述的螺旋轴的驱动机构，可以简单实现将PVC硫化机进行硫化的原料及各种辅助用料快快速输送到硫化机中，从而达到了省时省力的目的，同时具有成本低，便于维护的特点。
【IPC分类】B65G33/14, B65G33/34
【公开号】CN105236085
【申请号】CN201410324489
【发明人】马宗刚
【申请人】马宗刚
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2014年7月9日