液晶面板翻转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示的领域，特别涉及液晶面板翻转装置。
【背景技术】
[0002]随着液晶电视和其他种类繁多的液晶显示器件被广泛地推广应用，对于液晶面板的需求量和质量要求也越来越高。液晶面板是液晶显示器的主要组件，液晶面板在很大程度上决定液晶显示器的亮度、对比度、色彩和可视角度，因此，液晶面板的产量、优劣等多种因素都直接影响着液晶显示器件自身的质量、价格；由于液晶模组产品设计方案的不同，导致部分产品需要将液晶面板正反向翻转后才能进行生产、装配。但是，由于液晶面板组件很薄、易脆，操作工人直接用手取放极易造成液晶面板组件的损坏，使用全自动的大型真空吸附设备，其本身造价高，造成使用成本相应地上升。
[0003]中国专利授权公告号CN203006471U提供一种液晶面板的手动翻转装置，包括真空吸盘治具和翻转支架工装，真空吸盘治具上设置有手柄和若干个真空吸盘，所有的真空吸盘均由柔性气管串通起来，翻转支架工装上设置有若干个支撑柱，每个支撑柱顶部托起一个由软性平板和硬性平板叠合而成的托板组合体，所有的托板组合体的顶端面处于同一水平面上，每个支撑柱的底部固定在支架横梁上，支架横梁固定在基板上。本发明结构简单，操作容易，使用方便，可以充分满足液晶面板在生产过程中的翻转需求，提高了生产效率，而且具有制作成本低，质量轻等突出优点。然而，通过多个真空吸盘去吸附液晶面板，液晶面板加工和安装环境不可能达到无尘车间的洁净等级，吸盘胶皮在使用中必然会粘附灰尘、毛发或玻璃胶，停留在胶皮和液晶面板之间的杂物将导致吸盘漏气，而且常规铝壳或铁壳吸盘没有配备保护盒，吸盘被工人随意搁置在地面，胶皮表面容易被粗糙的地面划伤，这更加剧了吸盘的漏气。同时，液晶面板的表面不够平整和光洁，导致吸盘容易漏气。吸盘的漏气程度何时会导致液晶面板摔落，事前没有任何征兆。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供液晶面板翻转装置，利用液晶面板本身的电镀电路板，采用与电路联通，从而导通电磁铁，实现液晶面板的吸附。
[0005]本发明提供了一种基础方案:液晶面板翻转装置，包括吸附板和位于其上的翻转支架工装，吸附板上设有手柄和多个电路端口，手柄与吸附板铰接，电路端口分布在吸附板的四角，且电路端口与液晶面板本身的电路板形成回路。
[0006]工作原理及有益效果为:首先，将吸附板放置于液晶面板正上方，然后再紧握吸附板上的手柄，将吸附板上的电路端口与液晶面板的电路板相连接，形成完整的回路，通过手柄的下压力，电路导通，电路中通入交流电流，在电路中形成变化的磁场，从而产生涡旋电路，吸附板将吸附液晶面板本身。然后通过翻转支架工装，将液晶面板进行多次翻转，便于对液晶面板进行加工和装配。当装配完成后，向上扳手柄，电路断开，电路中的磁场消失，从而吸附板与液晶面板脱离，取下该装置即可。
[0007]本发明采用吸附板上面设置电路端口，通过电路端口与液晶面板本身的电路板形成回路，通入交流电流，形成变化的磁场，从而用其吸附液晶面板本身。这样只有断开电路，吸附力才会消失，与现有技术中的真空吸盘相比，吸附力更加稳定，且不会因为翻转过程中产生的切力，从而导致液晶面板掉落，提高了翻转装置的安全性。同时，利用了液晶面板本身的资源，减少了其他机械结构的引入，与现有技术中的真空吸盘相比，减少了真空进行吸和抽的过程，节约工序和成本。
[0008]针对基础方案的进一步优化方案一:翻转支架工装包括多个支撑柱，每个支撑柱顶部托起由软性平板和硬性平板叠合而成的托板组合体。由于液晶面板在装配和加工的时候，需要对液晶面板的两面进行操作，为此，可以对液晶面板进行翻转，而翻转支架工装通过多个支撑柱连接，可以实现其受力的均匀性。同时，通过软性平板和硬性平板的叠合，可以与传送液晶面板的两壁连接，便于对液晶面板进行翻转和操作。
[0009]针对优化方案一的进一步优化方案二:软性平板均为EVA制品，硬性平板均为铝制平板。由于吸附板位于传送液晶面板装置的正上方，为了对吸附板进行翻转，需要与传送机构的侧壁连接，而软性平板采用EVA制品，可以便于抵消翻转过程中对传送机构的挤压，起到缓冲的作用。
[0010]针对基础方案的进一步优化方案三:吸附板采用塑料材料制成。由于吸附板上面的四角镀有电路端口，为了防止整个吸附板磁化，影响电路回路中的电流，为此，设置吸附板为塑料材料制成，从而避免其磁化。
[0011]针对基础方案的进一步优化方案四:电路端口处采用铜板刻蚀而成。电路端口与液晶面板本身的电路板连通，为了实现回路，电路端口本身要能够通电，为此，采用铜板刻蚀，再通过焊接，从而形成可用于导通电路的电路端口。
[0012]针对基础方案或优化方案三的进一步优化方案五:吸附板为矩形面板。由于吸附板主要是用于作为吸附结构的支撑，同时，与翻转支架工装进行连接，实现液晶面板的翻转，为此，可以设置吸附板为矩形面板。
[0013]针对基础方案或优化方案三的进一步优化方案六:吸附板为矩形框架，矩形框架包括四个边框，边框之间首尾相接。由于吸附板的四角上面刻蚀有铜质电路端口，同时，要与翻转支架工装相连接，节省材料，同时保证其工作正常进行。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中吸附板的结构示意图。
[0015]上述图中的标记均为:吸附板1，翻转支架工装2，手柄3，电路端口 4，支撑柱5，软性平板6，硬性平板7。
【具体实施方式】
[0016]实施例1，如图1和图2所示，液晶面板翻转装置，包括吸附板1和翻转支架工装2，翻转支架工装2通过螺钉与吸附板1连接。吸附板1为矩形面板，采用塑料材料制成，由于液晶面板上面镀有电路，塑料材料可以防止其导电。吸附板1上设有手柄3和四个电路端口 4，手柄3与吸附板1铰接，电路端口 4分布在吸附板1的四角，且电路端口 4与液晶面板本身的电路板形成回路，便于与液晶面板本身的电路形成回路，从而产生磁场，将吸附板1与液晶面板通过磁力连接。电路端口 4处采用铜板刻蚀而成，然后通过焊接，使得电路端口 4能够导电。翻转支架工装2包括多个支撑柱5，支撑柱5与吸附板1铰接，可以支撑吸附板1进行翻转。每个支撑柱5顶部托起由软性平板6和硬性平板7叠合而成的托板组合体，托板组合体的顶端面处于同一水平面上，便于将吸附板1与水平面的侧壁连接，便于其翻转和装配。其中软性平板6均为EVA制品，硬性平板7均为铝制平板，可以对液晶面板在翻转中产生的晃动进行缓冲。
[0017]实施例2，与实施例1之间的不同之处在于，吸附板1为矩形框架，矩形框架包括四个边框，边框之间首尾相接，可以节省材料。
[0018]首先，将吸附板1放置于液晶面板正上方，然后再紧握吸附板1上的手柄3，将吸附板1上的电路端口 4与液晶面板的电路板相连接，形成完整的回路，通过手柄3的下压力，电路导通，电路中通入交流电流，在电路中形成变化的磁场，从而产生涡旋电路，吸附板1将吸附液晶面板本身。然后通过翻转支架工装2，将液晶面板进行多次翻转，便于对液晶面板进行加工和装配。当装配完成后，向上扳手柄3，电路断开，电路中的磁场消失，从而吸附板1与液晶面板脱离，取下该装置即可。
[0019]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.液晶面板翻转装置，包括吸附板和位于其上的翻转支架工装，其特征在于，所述吸附板上设有手柄和多个电路端口，所述手柄与吸附板铰接，所述电路端口分布在吸附板的四角，且电路端口与液晶面板本身的电路板形成回路。2.根据权利要求1所述的液晶面板翻转装置，其特征在于:所述翻转支架工装包括多个支撑柱，每个支撑柱顶部托起由软性平板和硬性平板叠合而成的托板组合体。3.根据权利要求2所述的液晶面板翻转装置，其特征在于:所述软性平板均为EVA制品，所述的硬性平板均为铝制平板。4.根据权利要求1所述的液晶面板翻转装置，其特征在于:所述吸附板采用塑料材料制成。5.根据权利要求1所述的液晶面板翻转装置，其特征在于:所述电路端口处采用铜板刻蚀而成。6.根据权利要求1或4所述的液晶面板翻转装置，其特征在于:所述吸附板为矩形面板。7.根据权利要求1或4所述的液晶面板翻转装置，其特征在于:所述吸附板为矩形框架，矩形框架包括四个边框，边框之间首尾相接。
【专利摘要】本发明涉及液晶显示领域，特别涉及液晶面板翻转装置，包括吸附板和位于其上的翻转支架工装，吸附板上设有手柄和多个电路端口，手柄与吸附板铰接，电路端口分布在吸附板的四角，且电路端口与液晶面板本身的电路板形成回路。本发明利用液晶面板本身的电镀电路板，采用与电路联通，从而导通电磁铁，实现液晶面板的吸附。
【IPC分类】B65H15/00
【公开号】CN105236176
【申请号】CN201510715227
【发明人】李忠梁
【申请人】重庆望变电气（集团）股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月29日