双行程输送带的驱动辊组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于带式输送装置的传动机构，具体涉及一种双行程输送带的驱动辊组件。
【背景技术】
[0002]双行程输送带的上下两层带面均可以用于输送物料，在输送行程一定的情况下，双行程输送带能够节省一半的空间，其主要用于烘干机等要求具有较长输送行程的设备中，双行程输送带的结构如图1所示，主要包括包括一条布设在机架上的环面状带体，所述带体由多个翻板11并排铺设而成，所述各翻板11的板长沿带宽方向布置，所述带体两侧的边缘处各设有一条用于牵引翻板11运动的牵引索13，所述各翻板11以各自的一条长边为转轴铰接在两条牵引索13之间，平直段牵引索13上的翻板11下方设有用于防止翻板11向下摆动的撑托部12，所述撑托部12紧贴各翻板11的下板面设置，所述撑托部12上与平直段带体的行程末端对应位置处设有可容纳翻板11自由下摆的缺口 121，各翻板11首尾相接形成输送带的带面，当翻板11运动至撑托部12的缺口 121处时，翻板11由于重力作用向下摆动，从而使物料下落。从上述结构不难看出，双行程输送带在运行过程中只能正转，因为一旦反转，就会导致翻板11卡死。然而在实际操作过程中，难免会由于误操作或其他故障而导致输送带反转，进而导致翻板卡死，甚至将整个设备打坏。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够避免双行程输送带反转的双行程输送带的驱动辊组件。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:一种双行程输送带的驱动辊组件，包括双行程输送带的驱动辊辊轴上设置的驱动轮，所述驱动轮与电机主轴构成传动配合，所述驱动轮与所述辊轴之间设有楔块式离合器，所述楔块式离合器的外圈与驱动轮相对固定，楔块式离合器内圈与所述辊轴相对固定，当电机带动驱动轮正转时，楔块式离合器的内外圈同步转动，当电机带动驱动轮反转时，楔块式离合器的外圈与驱动轮同步转动，而楔块式离合器的内圈与辊轴停转。
[0005]本发明的技术效果在于:在驱动轮与辊轴之间设置楔块式离合器，使驱动轮只能带动辊轴正转，不会带动辊轴反转，进而保证了双行程输送带运转的可靠性和安全性。
【附图说明】
[0006]图1是双行程输送带的结构示意图；
[0007]图2是本发明的剖视图；
[0008]图3是本发明的楔块式离合器的安装主视图；
[0009]图4是图3的A-A剖视图；
[0010]图5是本发明的安全销结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图2-4所示，一种双行程输送带的驱动辊组件，包括双行程输送带驱动辊的辊轴30上设置的驱动轮20，所述驱动轮20与电机主轴构成传动配合，所述驱动轮20与所述辊轴30之间设有楔块式离合器31，所述楔块式离合器31的外圈312与驱动轮20相对固定，楔块式离合器31的内圈311与所述棍轴30相对固定，当电机带动驱动轮20正转时，楔块式离合器31的内、外圈311、312同步转动，当电机带动驱动轮20反转时，楔块式离合器31的外圈312随驱动轮20同步转动，楔块式离合器31的内圈311与辊轴30停转。在驱动轮20与辊轴30之间设置楔块式离合器31，使驱动轮20只能带动辊轴30正转，不会带动辊轴30反转，进而保证了双行程输送带运转的可靠性和安全性。本发明所述的楔块式离合器又称楔块式单向离合器或单向轴承，其结构大致如图3、4所示，该部件属于机械领域常用的传动部件，具体工作原理不再详细赘述。
[0012]进一步的，如图2所示，所述楔块式离合器31的外圈312上套设有一管状的离合器座35，且离合器座35与外圈312同步转动设置，所述驱动轮20空套在离合器座35上，所述离合器座35上还固接有一传动盘36，所述传动盘36的盘面上开设有第一销孔，所述驱动轮20上开设有与第一销孔位置相对应的第二销孔，所述第一销控和第二销孔内共同穿插有一根安全销37。安全销37的作用是当动力大到一定成度时安全销会断裂，以起到安全保护作用，比如箱体内翻板上有异物而导致翻板卡主时，如果没有安全销37则翻板会越走越紧直至破坏，本发明的安全销结构作了精确有受力计算，以确保翻板的正常运行。
[0013]优选的，如图2所示，所述驱动轮20位于辊轴30的其中一个端部，且该端部凸伸至机壳40外部，机壳40外壁上设有轴封组件41，所述轴封组件41的外端设有止推套33，所述内圈311的内端抵靠在止推套33上，外端由第一压紧垫圈32及螺栓压紧。
[0014]优选的，所述离合器座35靠近轴封组件41的一端设有径向向内的凸缘351，所述凸缘351抵靠在外圈312的内端，所述离合器座35的外端设有环形的第二压紧垫圈34，所述第二压紧垫圈34通过螺栓与离合器座35的外侧端面固接，所述第二夹紧垫圈34和所述凸缘361将外圈312夹紧，所述驱动轮20夹在传动盘36与第二压紧垫圈34之间。
[0015]优选的，所述安全销37与第一销孔构成过盈配合，安全销37与第二销孔构成间隙配合，使驱动轮20能够沿安全销37滑动，所述第二压紧垫圈34与驱动轮20之间设有可供驱动轮20串动的间隙，以适应传动机构的装配误差和运动误差。
[0016]优选的，如图5所示，所述安全销37的中段位置处设有环形沟槽371。当设备卡死导致负载增大时，环形沟槽371能够引导安全销37从中部断裂，便于后续更换维修。
[0017]优选的，所述驱动轮20为链轮，所述驱动轮20通过链条与电机主轴构成链传动配入口 ο
【主权项】
1.一种双行程输送带的驱动辊组件，包括双行程输送带驱动辊的辊轴(30)上设置的驱动轮(20)，所述驱动轮(20)与电机主轴构成传动配合，其特征在于:所述驱动轮(20)与所述辊轴(30)之间设有楔块式离合器(31)，所述楔块式离合器(31)的外圈(312)与驱动轮(20)相对固定，楔块式离合器(31)的内圈(311)与所述辊轴(30)相对固定，当电机带动驱动轮(20)正转时，楔块式离合器(31)的内、外圈(311、312)同步转动，当电机带动驱动轮(20)反转时，楔块式离合器(31)的外圈(312)随驱动轮(20)同步转动，楔块式离合器(31)的内圈(311)与辊轴(30)停转。2.根据权利要去1所述的双行程输送带的驱动辊组件，其特征在于:所述楔块式离合器(31)的外圈(312)上套设有一管状的离合器座(35)，且离合器座(35)与外圈(312)同步转动设置，所述驱动轮(20)空套在离合器座(35)上，所述离合器座(35)上还固接有一传动盘(36)，所述传动盘(36)的盘面上开设有第一销孔，所述驱动轮(20)上开设有与第一销孔位置相对应的第二销孔，所述第一销控和第二销孔内共同穿插有一根安全销(37)。3.根据权利要求1所述的双行程输送带的驱动辊组件，其特征在于:所述驱动轮(20)位于辊轴(30)的其中一个端部，且该端部凸伸至机壳(40)外部，机壳(40)外壁上设有轴封组件(41)，所述轴封组件(41)的外端设有止推套(33)，所述内圈(311)的内端抵靠在止推套(33)上，外端由第一压紧垫圈(32)及螺栓压紧。4.根据权利要求3所述的双行程输送带的驱动辊组件，其特征在于:所述离合器座(35)靠近轴封组件(41)的一端设有径向向内的凸缘(351)，所述凸缘(351)抵靠在外圈(312)的内端，所述离合器座(35)的外端设有环形的第二压紧垫圈(34)，所述第二压紧垫圈(34)通过螺栓与离合器座(35)的外侧端面固接，所述第二夹紧垫圈(34)和所述凸缘(361)将外圈(312)夹紧，所述驱动轮(20)夹在传动盘(36)与第二压紧垫圈(34)之间。5.根据权利要求4所述的双行程输送带的驱动辊组件，其特征在于:所述安全销(37)与第一销孔构成过盈配合，安全销(37)与第二销孔构成间隙配合，使驱动轮(20)能够沿安全销(37)滑动，所述第二压紧垫圈(34)与驱动轮(20)之间设有可供驱动轮(20)串动的间隙。6.根据权利要求2所述的双行程输送带的驱动辊组件，其特征在于:所述安全销(37)的中段位置处设有环形沟槽(371)。7.根据权利要求1所述的双行程输送带的驱动辊组件，其特征在于:所述驱动轮(20)为链轮，所述驱动轮(20)通过链条与电机主轴构成链传动配合。
【专利摘要】本发明属于带式输送装置的传动机构，具体涉及一种双行程输送带的驱动辊组件，包括双行程输送带的驱动辊辊轴上设置的驱动轮，所述驱动轮与电机主轴构成传动配合，所述驱动轮与所述辊轴之间设有楔块式离合器，所述楔块式离合器的外圈与驱动轮相对固定，楔块式离合器内圈与所述辊轴相对固定，当电机带动驱动轮正转时，楔块式离合器的内外圈同步转动，当电机带动驱动轮反转时，楔块式离合器的外圈与驱动轮同步转动，而楔块式离合器的内圈与辊轴停转。在驱动轮与辊轴之间设置楔块式离合器，使驱动轮只能带动辊轴正转，不会带动辊轴反转，进而保证了双行程输送带运转的可靠性和安全性。
【IPC分类】B65G39/02
【公开号】CN105292994
【申请号】CN201510768513
【发明人】韩毅龙, 汪辉明
【申请人】黄山市白云机械有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月11日