绞龙叶轮输料结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送装置技术领域，尤其是一种绞龙叶轮输料结构。
【背景技术】
[0002]现有技术中绞龙输送机构，采用普通输送装置，由于绞龙输送过程中，物料的输送方向有改变，在实际应用过程中往往会出现卡料的现象，输送不均匀，不顺畅，影响工作效率。
【发明内容】
[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的绞龙叶轮输料结构，从而采用绞龙给料和打刀盘给料，两种给料方式有机结合，给料连续均匀可控。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
一种绞龙叶轮输料结构，包括绞龙箱，所述绞龙箱一端顶部为进料口，所述绞龙箱另一端底部为出料口，所述绞龙箱的中部伸入有绞龙轴，所述绞龙轴通过驱动装置驱动，所述绞龙轴的外圆周面上焊接有绞龙片，位于绞龙轴的头部通过紧固装置安装有打刀盘，所述打刀盘的安装位置位于出料口处，所述出料口位于打刀盘旋转的水平切线方向。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进:
所述绞龙轴的轴径与打刀盘的轴径相同；
所述打刀盘的刀片为五片。
[0006]本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过绞龙片的绞龙给料和打刀盘给料，两种给料方式有机结合，使给料连续均匀可控，大大提高了输料的顺畅性，工作可靠性，提高工作效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明打刀盘的安装示意图。
[0009]图3为本发明绞龙箱的结构示意图。
[0010]其中:1、进料口 ；2、绞龙箱；3、绞龙轴；4、绞龙片；5、打刀盘；6、出料口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0012]如图1、图2和图3所示，本实施例的绞龙叶轮输料结构，包括绞龙箱2，绞龙箱2一端顶部为进料口 1，绞龙箱2另一端底部为出料口 6，绞龙箱2的中部伸入有绞龙轴3，绞龙轴3通过驱动装置驱动，绞龙轴3的外圆周面上焊接有绞龙片4，位于绞龙轴3的头部通过紧固装置安装有打刀盘5，打刀盘5的安装位置位于出料口 6处，出料口 6位于打刀盘5旋转的水平切线方向。
[0013]绞龙轴3的轴径与打刀盘5的轴径相同。
[0014]打刀盘5的刀片为五片。
[0015]实际使用过程中，物料从上方的进料口 1进入，由旋转的绞龙片4推进至打刀盘5的位置，再由打刀盘5旋转切割抛落至出料口 6出料。给料连续均匀，工作可靠性好。
[0016]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种绞龙叶轮输料结构，其特征在于:包括绞龙箱(2)，所述绞龙箱(2) —端顶部为进料口( 1)，所述绞龙箱(2 )另一端底部为出料口( 6 )，所述绞龙箱(2 )的中部伸入有绞龙轴(3)，所述绞龙轴(3)通过驱动装置驱动，所述绞龙轴(3)的外圆周面上焊接有绞龙片(4)，位于绞龙轴(3)的头部通过紧固装置安装有打刀盘(5)，所述打刀盘(5)的安装位置位于出料口(6)处，所述出料口(6)位于打刀盘(5)旋转的水平切线方向。2.如权利要求1所述的绞龙叶轮输料结构，其特征在于:所述绞龙轴(3)的轴径与打刀盘(5)的轴径相同。3.如权利要求1所述的绞龙叶轮输料结构，其特征在于:所述打刀盘(5)的刀片为五片。
【专利摘要】本发明涉及一种绞龙叶轮输料结构，包括绞龙箱，所述绞龙箱一端顶部为进料口，所述绞龙箱另一端底部为出料口，所述绞龙箱的中部伸入有绞龙轴，所述绞龙轴通过驱动装置驱动，所述绞龙轴的外圆周面上焊接有绞龙片，位于绞龙轴的头部通过紧固装置安装有打刀盘，所述打刀盘的安装位置位于出料口处，所述出料口位于打刀盘旋转的水平切线方向。本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过绞龙片的绞龙给料和打刀盘给料，两种给料方式有机结合，使给料连续均匀可控，大大提高了输料的顺畅性，工作可靠性，提高工作效率。
【IPC分类】B65G33/24, B65G33/26
【公开号】CN105346951
【申请号】CN201510773885
【发明人】赵勇智, 沈维群
【申请人】无锡市麦杰机械工程有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月13日