煤气柜柜顶液压提升方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤气柜柜顶施工领域，更具体地说，涉及一种煤气柜柜顶液压提升方法。
【背景技术】
[0002]在冶金项目施工中，会遇到各种类型的煤气柜施工。煤气柜顶整体重量大，重达180吨，柜顶安装平衡性、安全性很难控制。煤气柜标高为▽ 45.756m，柜顶安装高度为38.lm，属于高空作业，危险性大，安装精度不好控制。而煤气柜安装工程中柜顶提升是整个施工工艺的重点和难点，传统的煤气柜顶施工采用吊车吊装、卷扬提升、葫芦提升等方法，施工时不安全因素多、可靠性差、劳动力要求多、同步性难控制，施工进度慢。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于，提供一种煤气柜柜顶液压提升方法，提高了施工的安全性和可靠性，节省了劳动力，缩短了工期。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种煤气柜柜顶液压提升方法，包括以下步骤:
[0005]S1、在多根煤气柜立柱柱顶分别安装支撑柱，在支撑柱上安装液压支架，把松卡式千斤顶安装到液压支架的上平台上，千斤顶的下卡头安装到液压支架的下平台，使千斤顶的上卡头和下卡头处于松卡状态；
[0006]S2、钢绞线从液压支架下端的下卡头下端向上穿入，使上卡头和下卡头处于锁卡状态，钢绞线下端与柜顶连接；
[0007]S3、将液压栗站吊装到操作平台上，将千斤顶与主油管连接起来，将所有钢绞线都调整一样的拉力，再将千斤顶调至行程的最下端，准备提升；
[0008]S4、开始提升柜顶，千斤顶上卡头锁死，下卡头松开，液压栗站供油，给千斤顶供压提升，达到千斤顶一个行程后，锁死千斤顶下卡头，松开上卡头，并将上卡头及顶杆调回至原状态；依次循环提升，直至提升至柜顶标高。
[0009]上述方案中，所述支撑柱的柱顶设有向心式牛腿。
[0010]上述方案中，通过连接工具将钢绞线下端与柜顶连接，所述连接工具上设有两个连接孔，钢绞线的下端穿过连接孔与锚具连接，所述连接工具下端通过楔子与柜顶连接，所述楔子的两端设有钢丝卡扣。
[0011]实施本发明的煤气柜柜顶液压提升方法，具有以下有益效果:
[0012]1、采用液压整体一次提升柜顶，机械化程度高，安装速度快，且极大的减少了劳动力；
[0013]2、支撑柱采用向心式牛腿，使柜顶环梁与侧壁形成间隙，避免柜顶提升时与侧壁碰撞;
[0014]3、柜顶通过千斤顶集成到液压栗统一控制，同步性好、可靠性高、精确度高；
[0015]4、提升柜顶使用工具循环利用度高，非一次性投入，节约成本。
【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0017]图1是煤气柜柜体的结构示意图；
[0018]图2是煤气柜柜顶液压提升方法中所用装置的主视图；
[0019]图3是图2的侧视图；
[0020]图4是松卡式千斤顶的示意图；
[0021]图5是连接工具的主视图；
[0022]图6是图5的侧视图。
【具体实施方式】
[0023]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0024]如图1-图6所示本发明煤气柜柜顶液压提升方法包括以下步骤:
[0025]1、柜顶提升装置组装
[0026]1.1在24根煤气柜立柱顶部分别安装24根支撑柱4。柱顶设有向心式牛腿10。支撑柱4随最后一节结构柱一起下料，使用完成后割除。每根支撑柱4上面安装一个提升用液压支架3。柜体的侧壁7设有抗风桁架。
[0027]1.2将24个液压支架3安装到位，把松卡式千斤顶2安装到液压支架3的上平台上，用M20螺栓固定，把下卡头2.14安装到液压支架3的下平台上，用M16螺栓固定。千斤顶2包括上卡头2.1、油缸2.2、上油嘴2.3、下油嘴2.4、卡头弹簧2.5、端盖2.6、卡块2.7、卡块座2.8、连接环2.9、松卡环2.10、松卡螺杆2.11、松卡螺母2.12、限位座2.13、下卡头2.14、顶杆 2.15。
[0028]1.3将上下卡头的松卡螺母2.12逆时针向上旋至顶点，使上下卡头处于松卡状
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[0029]1.4将52米长的钢绞线6从液压支架3下端的下卡头2.14下端向上穿入，向上一直穿过上卡头2.1，以露出上卡头200mm为宜。
[0030]1.5将上下卡头的松卡螺母2.12顺时针向下旋至顶点，使上下卡头处于锁卡状
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[0031]1.6依次将所有千斤顶2及钢绞线6安装到位。
[0032]1.7将钢绞线6下端穿入连接工具9的吊点，用锚具11锚固牢，一个吊点安装2个锚具11，用钢锭楔子12将柜顶8与连接工具9连接，楔子12的两端有钢丝卡扣13限位。依次将48根钢绞线6锚固牢。
[0033]由于每个吊点上的2根钢绞线6的提升速度不可能完全一致，如果采取提升下部支座与环板进行直接焊接，那么当同一吊点的2根钢绞线6提升速度不完全一致时，这2根钢绞线6的受力也就不同，甚至相差很大，由此会带来安全隐患。为了解决这一问题，对柜顶各吊点采用楔子12铰连接，这样即使同一吊点的2根钢绞线提升速度不一致，这2根钢绞线的受力也是均匀的，从而解决了提升吊点的受力稳定性问题。
[0034]1.8将二台液压栗站吊装到38.1米平台上，在144米圆周上均布二点，再将液压油散热器安装到位。把直径16*6.5米的油管从液压栗站接出。将直径10*4米的支油管将千斤顶与主油管连接起来，千斤顶下油路只能与主油路一条相通，千斤顶上油路与主油路的另一条相通。依次将二台液压栗站的油路安装到位。
[0035]1.9将液压栗站接上三箱四线电缆，将二台液压栗站上的电磁阀用电缆连接起来，用于统一控制。调好正反转与上升下降的位置。
[0036]1.10将液压栗站逐个试压，排除漏油点。
[0037]1.11启动液压栗站，将二台液压栗站的压力调至1 一2Mpa，把按钮调至上升位置，隔几秒在调至下降位置，往复几次，将所有钢绞线都调整一样的拉力，再将千斤顶调至行程的最下端，准备提升。
[0038]2、柜顶试提升
[0039]提升至一米高度时暂停，逐个检查所有固定锚具11、锁紧器、千斤顶2是否灵活可靠，液压系统的油管、阀门、电器开关是否安全可靠。测量柜顶整体同步情况，确保没有问题后待第二天继续提升。
[0040]3、正式循环提升至设计高度
[0041 ] 煤气柜柜顶试提升确认安全可靠后，进行正式提升。
[0042]钢绞线6插入千斤顶2后，使上卡头2.1、下卡头2.14处于工作状态，当油栗供油时，压力油从下油嘴2.4进入缸体内，由于上卡头2.1自动锁紧钢绞线6，此时下卡头2.14松开，在油压作用下，活塞上升将钢绞线6带着负荷向上举起，当活塞升满一个行程后油栗停止供油，负载停止上升，完成提升过程。回油时，压力油从上油嘴2.3进入，此时下卡头2.14锁紧，钢绞线6静止不动，在油压的作用下，活塞回程，液压油从下油嘴2.4排出。至此，完成一个提升过程。完成千斤顶2—个行程后，锁死下卡头2.14，松开上卡头2.1，并将上卡头2.1及顶杆2.15调回至原状态；依次循环提升，直至提升至柜顶标高。图4中标号8所指为待提升柜顶的位置，标号1为提升完成的柜顶的位置。
[0043]提升过程中每提升2m检查一次固定锚具11、锁紧器、千斤顶2是否灵活可靠，液压系统的油管、阀门、电器开关是否安全可靠，测量柜顶整体同步情况，误差大时请及时调整，并且发现问题要及时汇报。
[0044]提升柜顶时，一次性将柜顶提升到设计安装高度以下100mm。提升离柜顶安装高度100mm时，必须缓慢提升，也就是调整柜顶安装的设计高度，调整好柜顶四周离侧板尺寸。
[0045]4、柜顶固定
[0046]当柜顶距离设计安装标高以下100mm时，缓慢提升，尽量使柜顶四周连接板与侧板连接板的贴合，然后立即焊接加固筋板，将柜顶固定好。焊接过程中提升装置必须始终保持受力均匀状态，将千斤顶下卡头2.14锁死。带焊缝检查合格后方可开千斤顶下卡头
2.14。
[0047]上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
【主权项】
1.一种煤气柜柜顶液压提升方法，其特征在于，包括以下步骤: 51、在多根煤气柜立柱柱顶分别安装支撑柱，在支撑柱上安装液压支架，把松卡式千斤顶安装到液压支架的上平台上，千斤顶的下卡头安装到液压支架的下平台，使千斤顶的上卡头和下卡头处于松卡状态； 52、钢绞线从液压支架下端的下卡头下端向上穿入，使上卡头和下卡头处于锁卡状态，钢绞线下端与柜顶连接； 53、将液压栗站吊装到操作平台上，将千斤顶与主油管连接起来，将所有钢绞线都调整一样的拉力，再将千斤顶调至行程的最下端，准备提升； 54、开始提升柜顶，千斤顶上卡头锁死，下卡头松开，液压栗站供油，给千斤顶供压提升，达到千斤顶一个行程后，锁死千斤顶下卡头，松开上卡头，并将上卡头及顶杆调回至原状态；依次循环提升，直至提升至柜顶标高。2.根据权利要求1所述的煤气柜柜顶液压提升方法，其特征在于，所述支撑柱的柱顶设有向心式牛腿。3.根据权利要求1所述的煤气柜柜顶液压提升方法，其特征在于，通过连接工具将钢绞线下端与柜顶连接，所述连接工具上设有两个连接孔，钢绞线的下端穿过连接孔与锚具连接，所述连接工具下端通过楔子与柜顶连接，所述楔子的两端设有钢丝卡扣。
【专利摘要】本发明涉及一种煤气柜柜顶液压提升方法，包括以下步骤：S1、在多根煤气柜立柱柱顶分别安装支撑柱，在支撑柱上安装液压支架，把千斤顶安装到液压支架的上平台上；S2、钢绞线从液压支架下端的下卡头下端向上穿入，使上下卡头处于锁卡状态，钢绞线下端与柜顶连接；S3、将液压泵站吊装到操作平台上，将千斤顶与主油管连接起来，将所有钢绞线都调整一样的拉力，再将千斤顶调至行程的最下端，准备提升；S4、开始提升柜顶。本发明采用液压整体一次提升柜顶，机械化程度高，安装速度快，且极大的减少了劳动力；柜顶通过千斤顶集成到液压泵统一控制，同步性好、可靠性高、精确度高；提升柜顶使用工具循环利用度高，非一次性投入，节约成本。
【IPC分类】B66F11/00
【公开号】CN105366598
【申请号】CN201510629751
【发明人】李永佳, 杨建新, 万缨, 赵广才, 喻辉, 王顺龙
【申请人】中国一冶集团有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月28日