一种键盘盛装网格的防止意外向下翻转方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及键盘生产过程中使用的一种盛具，尤其涉及盛具上键盘盛装网格的防止意外向下翻转方法。
【背景技术】
[0002]随着社会及技术的发展，电脑在中国社会普及甚广，而键盘是电脑的重要配件。众所周知，键盘作为一种塑胶产品，它在生产过程中需要喷漆，喷漆后的键盘需要用一个专门的盛具盛装起来，以防相邻两个键盘上的喷漆发生粘连，并要求在有效的空间内盛装尽可能多的键盘。我们在设计了一种翻转式的盛具，它具有占地小、盛装键盘多的特点，但需要设计一个结构，以便防止键盘盛装网格意外向下翻转后打到人。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种键盘盛装网格的防止意外向下翻转方法，以防键盘盛装网格意外向下翻转后打到人。
[0004]本发明的技术方案如下:一种键盘盛装网格的防止意外向下翻转方法，其特征在于包括如下步骤:
[0005]步骤a:设置一个防止意外向下翻转机构，该防止意外向下翻转机构包括盛装网格(1)和拉簧(11)，其中盛装网格(1)为矩形平面结构，该盛装网格前端的底部固定有三块V形支撑板，分别为左V形支撑板、中V形支撑板和右V形支撑板，这三块V形支撑板等距设置，并分别由一块厚度为l_3mm的铁板弯折而成，且三块V形支撑板的开口朝向盛装网格(1)的底部；所述盛装网格(1)前端的顶部覆盖有三块小支撑板(5)，这三块小支撑板的位置与三块所述V形支撑板一一对应，且盛装网格(1)前端设有一个U字形的把手(20)，该把手的连接边与盛装网格(1)的前端平行；所述盛装网格(1)后端具有三根直角形铰接杆(la)，这三个直角形铰接杆后部的一端分别插入左角钢(6)、中角钢(7)和右角钢(8)前面一个直角段上的安装孔中，从而使盛装网格(1)可以绕直角形铰接杆(la)上下翻转；所述左、中、右角钢(6、7、8)后面的一个直角段在同一个竖直面内，这三根角钢的下端与水平底板(9)固定，这三根角钢上端与同一根连接杆(10)固定；
[0006]所述拉簧(11)数目为三根，其位置与三个所述直角形铰接杆(la) —一对应，这三根拉簧(11)的一端与盛装网格(1)固定，每根拉簧的另一端钩在对应一根水平调节杆(12)前端的挂孔中；所述水平调节杆(12)的后部为外螺纹部，该外螺纹部穿设在对应角钢后面一个直角段上的过孔中，且对应角钢前、后侧的水平调节杆(12)上分别套装有一个锁紧螺母(13)；
[0007]步骤b:操作人员用手向上翻起所述盛放网格(1)，此时盛放网格⑴在拉簧(11)的作用下向后翻转，从而可以防止盛放网格(1)意外向下翻转；
[0008]步骤c:需要向下翻转所述盛放网格⑴时，需克服拉簧(11)的作用。
[0009]当操作人员握住把手向上翻起盛装网格(1)时，拉簧可以向后拉住盛装网格(1)，从而防止盛装网格(1)意外向下翻转。同时，拉簧与水平调节杆(12)相连，水平调节杆(12)上套装有锁紧螺母(13)，这样就能通过调节锁紧螺母(13)在水平调节杆(12)上的连接长度，从而调整拉簧的松紧，进而更好地防止盛装组件在重力作用下意外向下翻转，这样就能避免盛装组件意外向下翻转后打到人。并且，我们可以方便地调整锁紧螺母的位置，从而调节拉簧的松紧，进而调整拉簧的拉紧力大小。
[0010]采用上述技术方案，本发明能有效防止盛装网格向上翻起后意外向下翻转，从而避免卸载键盘时盛装网格意外向下翻转打到人，且本发明所采用的防止意外向下翻转机构结构简单，易于实施，并能方便地调整拉簧的拉紧力。
[0011]为了加强结构强度，所述盛装网格⑴包括由矩形外框(lc)和连接条(lb)，其中矩形外框(lc)内纵横交错有所述连接条(lb)，这些连接条形成网格状结构，所有连接条(lb)的两端固定在矩形外框(lc)的对应框条上，且矩形外框(lc)的后框条上设有三根所述直角形铰接杆(la)。
[0012]有益效果:本发明能有效防止盛装网格向上翻起后意外向下翻转，从而避免卸载键盘时盛装网格意外向下翻转打到人，且本发明所采用的防止意外向下翻转机构结构简单，易于实施，并能方便地调整拉簧的拉紧力。
【附图说明】
[0013]图1为本发明所采用防止意外向下翻转机构的结构示意图。
[0014]图2为图1中A部分的局部放大图。
[0015]图3为图1中盛装网格的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0017]—种键盘盛装网格的防止意外向下翻转方法，其特征在于包括如下步骤:
[0018]步骤a:设置一个防止意外向下翻转机构，如图1、2、3所示，该防止意外向下翻转机构主要由盛装网格1、左支撑柱、中支撑柱、右支撑柱、小支撑板5、左角钢6、中角钢7和右角钢8等构成。其中，盛装网格1为矩形平面结构，盛装网格前端的底部垂直固定有三块V形支撑板，分别为左V形支撑板、中V形支撑板和右V形支撑板，这三块V形支撑板等距设置，并分别由一块厚度为l_3mm的铁板弯折而成，且三块V形支撑板的开口朝向盛装网格1的底部。盛装网格1前端的顶部覆盖有三块小支撑板5，这三块小支撑板的位置与V形支撑板一一对应。盛装网格1前端设有一个U字形的把手20，该把手的连接边与盛装网格1的前端平行。盛装网格1后端具有三根直角形铰接杆la，这三个直角形铰接杆la后部的一端分别插入左角钢6、中角钢7和右角钢8前面一个直角段上的安装孔中，从而使盛装网格1可以绕直角形铰接杆la上下翻转。左角钢6、中角钢7和右角钢8后面的一个直角段在同一个竖直面内，这三根角钢的下端与水平底板9固定，这三根角钢上端与同一根连接杆10固定。
[0019]如图1、2、3所示，拉簧11数目为三根，其位置与三个直角形铰接杆la—一对应，这三根拉簧11的一端与盛装网格1固定，每根拉簧的另一端钩在对应一根水平调节杆12前端的挂孔中。所述水平调节杆12的后部为外螺纹部，该外螺纹部穿设在对应角钢后面一个直角段上的过孔中，且对应角钢前、后侧的水平调节杆12上分别套装有一个锁紧螺母13。盛装网格1包括由矩形外框lc和连接条lb，其中矩形外框lc内纵横交错有连接条lb，这些连接条形成网格状结构，所有连接条lb的两端固定在矩形外框lc的对应框条上，且矩形外框lc的后框条上设有三根直角形铰接杆la。
[0020]步骤b:操作人员用手向上翻起盛放网格1，此时盛放网格1在拉簧11的作用下向后翻转，从而可以防止盛放网格1意外向下翻转。
[0021]步骤c:需要向下翻转盛放网格1时，需克服拉簧11的作用。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种键盘盛装网格的防止意外向下翻转方法，其特征在于包括如下步骤: 步骤a:设置一个防止意外向下翻转机构，该防止意外向下翻转机构包括盛装网格(1)和拉簧(11)，其中盛装网格(1)为矩形平面结构，该盛装网格前端的底部固定有三块V形支撑板，分别为左V形支撑板、中V形支撑板和右V形支撑板，这三块V形支撑板等距设置，并分别由一块厚度为l_3mm的铁板弯折而成，且三块V形支撑板的开口朝向盛装网格(1)的底部；所述盛装网格(1)前端的顶部覆盖有三块小支撑板(5)，这三块小支撑板的位置与三块所述V形支撑板一一对应，且盛装网格(1)前端设有一个U字形的把手(20)，该把手的连接边与盛装网格⑴的前端平行；所述盛装网格⑴后端具有三根直角形铰接杆(la)，这三个直角形铰接杆后部的一端分别插入左角钢￠)、中角钢(7)和右角钢(8)前面一个直角段上的安装孔中，从而使盛装网格(1)可以绕直角形铰接杆(la)上下翻转；所述左、中、右角钢(6、7、8)后面的一个直角段在同一个竖直面内，这三根角钢的下端与水平底板(9)固定，这三根角钢上端与同一根连接杆(10)固定； 所述拉簧(11)数目为三根，其位置与三个所述直角形铰接杆(la) —一对应，这三根拉簧(11)的一端与盛装网格(1)固定，每根拉簧的另一端钩在对应一根水平调节杆(12)前端的挂孔中；所述水平调节杆(12)的后部为外螺纹部，该外螺纹部穿设在对应角钢后面一个直角段上的过孔中，且对应角钢前、后侧的水平调节杆(12)上分别套装有一个锁紧螺母(13)； 步骤b:操作人员用手向上翻起所述盛放网格(1)，此时盛放网格(1)在拉簧(11)的作用下向后翻转，从而可以防止盛放网格(1)意外向下翻转； 步骤c:需要向下翻转所述盛放网格⑴时，需克服拉簧(11)的作用。2.根据权利要求1所述键盘盛装网格的防止意外向下翻转方法，其特征在于:所述盛装网格⑴包括由矩形外框(lc)和连接条(lb)，其中矩形外框(lc)内纵横交错有所述连接条(lb)，这些连接条形成网格状结构，所有连接条(lb)的两端固定在矩形外框(lc)的对应框条上，且矩形外框(lc)的后框条上设有三根所述直角形铰接杆(la)。
【专利摘要】本发明公开一种键盘盛装网格的防止意外向下翻转方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a：设置一个防止意外向下翻转机构，盛装网格后端具有三根直角形铰接杆，这三个直角形铰接杆后部的一端分别插入左角钢、中角钢和右角钢前面一个直角段上的安装孔中，从而使盛装网格可以绕直角形铰接杆上下翻转；水平调节杆的后部为外螺纹部，外螺纹部穿设在对应角钢后面一个直角段上的过孔中，对应角钢前、后侧的水平调节杆上分别套装有一个锁紧螺母；步骤b：操作人员用手向上翻起盛放网格；步骤c：需要向下翻转盛放网格时，需克服拉簧的作用。本发明能有效防止盛装网格向上翻起后意外向下翻转，从而避免卸载键盘时盛装网格意外向下翻转打到人。
【IPC分类】B65D25/10
【公开号】CN105416782
【申请号】CN201510883274
【发明人】周三权, 刘坤
【申请人】重庆市贵荣塑胶制品有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月4日