一种氧化铜氧化装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及氧化铜生产领域，具体涉及一种氧化铜氧化装置。
【背景技术】
[0002]在铜粉工业生产中，对粉末状的铜粉进行运输，如果堆叠在一堆进行运输，由于其重力挤压容易使铜粉形成块状，使用氧化还原法生产铜粉的过程中，由于铜粉颗粒堆积，其受热不均匀导致氧化深度不完全，铜粉从外到内分为氧化铜层、氧化亚铜层和铜粉层，这样的话其氧化过程不充分、产品品质受影响。现有生产中通常使用料架运输。由于生产过程中通常配备多个平板炉，故需要建立料架到各平板炉间的运送系统。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种氧化铜氧化装置。
[0004]本发明采取的技术方案为:
一种氧化铜氧化装置，包括储料架、地轨和多个平板炉，所述地轨包括水平的主轨和水平的侧轨，所述侧轨与主轨垂直且通向各平板炉，侧轨高出主轨;所述储料架包括底座和架体，所述底座的底面上设有与主轨配合的滚轮，所述底座的顶面上设有与侧轨平行的上轨，所述底座的四角分别设有竖直的撑脚，所述各撑脚上下位置可调;所述架体的底面设有与上轨配合的滚轮。
[0005]采取以上技术方案后，本发明的有益效果为:利用储料架配合料盘储存铜粉运输铜粉，防止铜粉在运输过程中固结;利用主轨和侧轨实现储料架的横向以及纵向的移动，储料架的底座与主轨配合，实现纵向移动，当需要横向移动时，将底座四角的撑脚调整位置并支撑于地面，将底座固定，架体相对底座移动后过渡至侧轨，最终进入到平板炉内。
【附图说明】
[0006]
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0007]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步详述:
一种氧化铜氧化装置，包括储料架4、地轨和多个平板炉I，所述地轨包括水平的主轨2和水平的侧轨3，所述侧轨3与主轨2垂直且通向各平板炉1，侧轨3高出主轨2;所述储料架包括底座5和架体4，所述底座4的底面上设有与主轨2配合的滚轮，所述底座5的顶面上设有与侧轨3平行的上轨7，所述底座的四角分别设有竖直的撑脚6，所述各撑脚6上下位置可调;所述架体4的底面设有与上轨7配合的滚轮。
【主权项】
1.一种氧化铜氧化装置，包括储料架、地轨和多个平板炉，其特征在于，所述地轨包括水平的主轨和水平的侧轨，所述侧轨与主轨垂直且通向各平板炉，侧轨高出主轨;所述储料架包括底座和架体，所述底座的底面上设有与主轨配合的滚轮，所述底座的顶面上设有与侧轨平行的上轨，所述底座的四角分别设有竖直的撑脚，所述各撑脚上下位置可调;所述架体的底面设有与上轨配合的滚轮。
【专利摘要】本发明涉及一种氧化铜氧化装置，包括储料架、地轨和多个平板炉，其特征在于，所述地轨包括水平的主轨和水平的侧轨，所述侧轨与主轨垂直且通向各平板炉，侧轨高出主轨；所述储料架包括底座和架体，所述底座的底面上设有与主轨配合的滚轮，所述底座的顶面上设有与侧轨平行的上轨，所述底座的四角分别设有竖直的撑脚，所述各撑脚上下位置可调；所述架体的底面设有与上轨配合的滚轮。
【IPC分类】B65G35/00
【公开号】CN105523360
【申请号】CN201610042507
【发明人】陆寅
【申请人】江苏泰禾金属工业有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月22日