薄膜收卷调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料机械技术领域，更具体地说涉及薄膜收卷调整装置。
【背景技术】
[0002]按塑料制品生产过程，塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本，因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化，以及由此而引起的熔融物料性能变化，并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。塑料品级的专用化，工程塑料的发展，复合材料的出现，塑料产品结构大型化、轻量化和薄壁化等技术的发展要求塑料机械达到:针对制品生产目的而成套化；高速、省力、自动化，以提高制品生产效率；保证产品规格和质量误差最小的精密程度；能耗低，占地少，操作维护便易而安全。
[0003]塑料压延机主要是用在生产各类塑料薄膜和PVC压延人造革产品制造的加工机械。它通常有四个主辊筒或五个主辊筒，将塑料物压制均匀。塑料压延成薄膜后，需要收卷起来，以方便转运。现有技术中，用于收卷塑料薄膜的收卷装置，在更换收卷辊时很麻烦，一般都是设置不同的收卷辊，以实现交替连续收卷塑料薄膜，但设置在内侧的收卷辊在收卷完成后不方便取下，更换收卷辊也不方便。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术中的不足，现有的收卷装置设置在内侧的收卷辊在收卷完成后不方便取下，更换收卷辊也不方便，提供了一种薄膜收卷调整装置，使用方便，便于更换收卷辊并且具有吸附作用，多个收卷辊的设置使得收卷更加的方便快捷，同时能消除塑料薄I旲打皱的现象，提尚广品质量。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]薄膜收卷调整装置，包括中心轴、第一支架以及第二支架，所述中心轴上活动设置有所述第一支架和所述第二支架，所述第一支架两端设置有第一收卷辊，所述第二支架两端设置有第二收卷辊，所述第一支架和所述第二支架上均设置有导向辊，所述第一支架和所述第二支架两端均设置有支撑辊，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊均采用中空结构，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊内部均设置有吸附装置，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊上均匀设置有吸附通孔，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊外侧设置有带有通孔且所述通孔与所述吸附通孔相通的吸附筒套，所述吸附装置通过管路与负压发生装置相连，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊上设置有转速传感器，所述转速传感器的输出端与所述负压发生装置的开关相连，所述第一支架和所述第二支架上靠近所述第一收卷辊和所述第二收卷辊处设置有转臂轴，所述转臂轴上设置有转臂，在所述转臂前端设置有压辊轴，所述压辊轴上设置有橡胶压辊，所述橡胶压辊压靠在所述第一收卷辊和所述第二收卷辊上。
[0007]所述导向辊设置在所述支撑辊上。
[0008]所述第一支架和所述第二支架垂直交叉设置。
[0009]所述负压发生装置采用真空栗。
[0010]本发明的有益效果为:本发明结构简单、设计合理，第一支架和第二支架活动设置在中心轴上，可绕中心轴翻转，从而使四个收卷辊交替工作，需要更换的收卷辊可翻转到外侧再进行更换，便于机械操作，同时在不增加支架的情况下，增加了收卷辊的数量，提高了收卷效率，节约了生产成本；在塑料薄膜收卷时以及收卷完成之后进行切割工序时，由于在收卷辊内设置有吸附装置，使得切割过程塑料薄膜不会散落，不会影响下一工序的进行，节省了工作的时间以及劳动成本；使用时，将薄膜经由导辊、橡胶压辊与收卷辊接触面后由收卷辊缠绕收卷，在此过程中，橡胶压辊依靠重力压在收卷辊上，将经过橡胶压辊与收卷辊接触面的薄膜进行挤压平整，从而消除了薄膜打皱现象，提高了产品质量。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图；
[0012]图2是本发明中收卷辊的结构示意图。
[0013]图中:1为支撑辊，2为中心轴，3为第一支架，4为第二支架，5为第一收卷辊，6为导向辊，7为吸附通孔，8为吸附筒套，9为吸附装置，10为第二收卷辊，11为橡胶压辊，12为转臂轴，13为转臂，14为压辊轴。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0015]如图1和图2所示，图中:1为支撑辊，2为中心轴，3为第一支架，4为第二支架，5为第一收卷辊，6为导向辊，7为吸附通孔，8为吸附筒套，9为吸附装置，10为第二收卷辊，11为橡胶压辊，12为转臂轴，13为转臂，14为压辊轴。
[0016]薄膜收卷调整装置，包括中心轴、第一支架以及第二支架，中心轴上活动设置有第一支架和第二支架，第一支架两端设置有第一收卷辊，第二支架两端设置有第二收卷辊，第一支架和第二支架上均设置有导向辊，第一支架和第二支架两端均设置有支撑辊，第一收卷辊和第二收卷辊均采用中空结构，第一收卷辊和第二收卷辊内部均设置有吸附装置，第一收卷辊和第二收卷辊上均匀设置有吸附通孔，第一收卷辊和第二收卷辊外侧设置有带有通孔的且通孔与吸附通孔相通的吸附筒套，吸附装置通过管路与负压发生装置相连，第一收卷辊和第二收卷辊上设置有转速传感器，转速传感器的输出端与负压发生装置的开关相连，第一支架和第二支架上靠近第一收卷辊和第二收卷辊处设置有转臂轴，转臂轴上设置有转臂，在转臂前端设置有压辊轴，压辊轴上设置有橡胶压辊，橡胶压辊压靠在第一收卷辊和第二收卷棍上。
[0017]导向辊设置在支撑辊上。
[0018]第一支架和第二支架垂直交叉设置。
[0019]负压发生装置采用真空栗。
[0020]本实施例结构简单、设计合理，第一支架和第二支架活动设置在中心轴上，可绕中心轴翻转，从而使四个收卷辊交替工作，需要更换的收卷辊可翻转到外侧再进行更换，便于机械操作，同时在不增加支架的情况下，增加了收卷辊的数量，提高了收卷效率，节约了生产成本；在塑料薄膜收卷时以及收卷完成之后进行切割工序时，由于在收卷辊内设置有吸附装置，使得切割过程塑料薄膜不会散落，不会影响下一工序的进行，节省了工作的时间以及劳动成本；使用时，将薄膜经由导辊、橡胶压辊与收卷辊接触面后由收卷辊缠绕收卷，在此过程中，橡胶压辊依靠重力压在收卷辊上，将经过橡胶压辊与收卷辊接触面的薄膜进行挤压平整，从而消除了薄膜打皱现象，提高了产品质量。
[0021]以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.薄膜收卷调整装置，其特征在于:包括中心轴、第一支架以及第二支架，所述中心轴上活动设置有所述第一支架和所述第二支架，所述第一支架两端设置有第一收卷辊，所述第二支架两端设置有第二收卷辊，所述第一支架和所述第二支架上均设置有导向辊，所述第一支架和所述第二支架两端均设置有支撑辊，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊均采用中空结构，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊内部均设置有吸附装置，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊上均匀设置有吸附通孔，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊外侧设置有带有通孔且所述通孔与所述吸附通孔相通的吸附筒套，所述吸附装置通过管路与负压发生装置相连，所述第一收卷辊和所述第二收卷辊上设置有转速传感器，所述转速传感器的输出端与所述负压发生装置的开关相连，所述第一支架和所述第二支架上靠近所述第一收卷辊和所述第二收卷辊处设置有转臂轴，所述转臂轴上设置有转臂，在所述转臂前端设置有压辊轴，所述压辊轴上设置有橡胶压辊，所述橡胶压辊压靠在所述第一收卷辊和所述第二收卷棍上。2.根据权利要求1所述的薄膜收卷调整装置，其特征在于:所述导向辊设置在所述支撑辊上，所述第一支架和所述第二支架垂直交叉设置。3.根据权利要求1或者2所述的薄膜收卷调整装置，其特征在于:所述负压发生装置采用真空栗。
【专利摘要】本发明公开薄膜收卷调整装置，中心轴上设有第一支架和第二支架，第一支架两端设有第一收卷辊，第二支架两端设有第二收卷辊，第一支架和第二支架上均设有导向辊，第一支架和第二支架两端均设有支撑辊，第一收卷辊和第二收卷辊均采用中空结构，第一收卷辊和第二收卷辊内部均设有吸附装置，第一收卷辊和第二收卷辊上均匀设有吸附通孔，第一收卷辊和第二收卷辊外侧设有吸附筒套，吸附装置通过管路与负压发生装置相连，第一收卷辊和第二收卷辊上设有转速传感器，转速传感器输出端与负压发生装置开关相连，第一支架和第二支架上设有转臂轴，转臂轴上设有转臂，在转臂前端设有压辊轴，压辊轴上设有橡胶压辊。本发明结构简单设计合理，提高产品质量。
【IPC分类】B65H19/30
【公开号】CN105621132
【申请号】CN201410616035
【发明人】张丽, 张春光
【申请人】天津海晶塑料制品有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月5日