缓冲下料机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及物料处理设备，公开了一种缓冲下料机。该缓冲下料机，包括料斗和下料机构，所述料斗底部开设有长条形下料口，所述下料机构设置于下料口底部，所述下料机构包括横向拨料板和竖向拨料板，所述横向拨料板和竖向拨料板沿轴向安装于转动轴上，且横向拨料板和竖向拨料板间隔设置，所述横向拨料板和竖向拨料板之间的夹角大于30°，所述转动轴两端料斗转动连接，与所述转动轴连接有驱动机构。该缓冲下料机通过横向拨料板和竖向拨料转动拨动物料下落，从而有效避免了物料堵塞现象，而且使得物料下料更加均匀且可控。
【专利说明】
缓冲下料机
技术领域
[0001]本发明涉及物料处理设备，尤其是一种缓冲下料机。
【背景技术】
[0002]许多物料处理步骤都需要对将物料导入处理设备中，而在物料下料过程中，经常出现物料堵塞或者下料速度时快时慢的现象，这就会对物料的处理设备产生很大的影响，进而影响物料加工质量。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可以匀速下料的缓冲下料机。
[0004]本发明公开的缓冲下料机，包括料斗和下料机构，所述料斗底部开设有长条形下料口，所述下料机构设置于下料口底部，所述下料机构包括横向拨料板和竖向拨料板，所述横向拨料板和竖向拨料板沿轴向安装于转动轴上，且横向拨料板和竖向拨料板间隔设置，所述横向拨料板和竖向拨料板之间的夹角大于30°，所述转动轴两端料斗转动连接，与所述转动轴连接有驱动机构。
[0005]优选地，所述驱动机构包括电机和皮带，所述转动轴端部设置有皮带轮，所述电机通过皮带与皮带轮连接。
[0006]优选地，所述横向拨料板和竖向拨料板相互垂直，
[0007]本发明的有益效果是:该缓冲下料机通过横向拨料板和竖向拨料转动拨动物料下落，从而有效避免了物料堵塞现象，而且使得物料下料更加均匀且可控。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的外部结构示意图；
[0009]图2是本发明的俯视图；
[0010]图3是本发明的截面示意图。
[0011 ]附图标记:料斗I，横向拨料板2，竖向拨料板3，转动轴4，皮带轮5，皮带6，电机7。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0013]如图1、图2和图3所示，本发明的缓冲下料机，包括料斗I和下料机构，所述料斗I底部开设有长条形下料口，所述下料机构设置于下料口底部，所述下料机构包括横向拨料板2和竖向拨料板3，所述横向拨料板2和竖向拨料板3沿轴向安装于转动轴4上，且横向拨料板2和竖向拨料板3间隔设置，所述横向拨料板2和竖向拨料板3之间的夹角大于30°，所述转动轴4两端料斗I转动连接，与所述转动轴4连接有驱动机构。
[0014]下料时，驱动机构带动转动轴4转动，使得物料被横向拨料板2和竖向拨料板3拨动下料，如此下料过程变得更易控制。横向拨料板2和竖向拨料板3之间不能够平行且夹角不能过小，而作为优选方式，所述横向拨料板2和竖向拨料板3相互垂直。
[0015]转动轴4的驱动方式有很多种，例如手轮驱动，电驱动等等，而作为优选方式，所述驱动机构包括电机7和皮带6，所述转动轴4端部设置有皮带轮5，所述电机7通过皮带6与皮带轮5连接。实际通常该电机7可以与处理物料设备的电机7为共用的一个。
【主权项】
1.缓冲下料机，其特征在于:包括料斗(I)和下料机构，所述料斗(I)底部开设有长条形下料口，所述下料机构设置于下料口底部，所述下料机构包括横向拨料板(2)和竖向拨料板(3)，所述横向拨料板(2)和竖向拨料板(3)沿轴向安装于转动轴(4)上，且横向拨料板(2)和竖向拨料板(3)间隔设置，所述横向拨料板(2)和竖向拨料板(3)之间的夹角大于30°，所述转动轴(4)两端料斗(I)转动连接，与所述转动轴(4)连接有驱动机构。2.如权利要求1所述的缓冲下料机，其特征在于:所述驱动机构包括电机(7)和皮带(6)，所述转动轴(4)端部设置有皮带轮(5)，所述电机(7)通过皮带(6)与皮带轮(5)连接。3.如权利要求1所述的缓冲下料机，其特征在于:所述横向拨料板(2)和竖向拨料板(3)相互垂直。
【文档编号】B65D88/68GK105857969SQ201610298627
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】彭晓曦, 邓伟
【申请人】成都羿博智能设备有限公司