一种织布卷绕包装机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种织布卷绕包装机构在机架上分别设置有裁切组件和收卷组件，裁切组件用于对加工之后的织布进行裁切工序，收卷组件用于收卷织布，本发明的收卷组件在支架上设置有滑轨，当一卷织布收卷完毕后，方便了取出收卷辊以及再次重新放置待收卷的收卷辊，也满足了各种长宽类型的织布进行收卷工序；裁切组件和收卷组件之间设置的计数器用于计算织布行走长度，便于使每一卷织布均保持一定的数量，便于批量准确化的收卷；包装组件用于对收卷完毕的织布进行包装，将裁切、收卷以及包装的系列工序均包含于一个设备之中，大大提升了工作效率，减少工作人员的不必要劳动。本发明具有收卷效率高、使用方便、适合批量收卷等优点。
【专利说明】一种织布卷绕包装机构
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及纺织领域，尤其是一种织布卷绕包装机构。
【背景技术】
[0003]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。现在纺织工业大都需要运用到布匹的收卷工序，目前的纺织品印花工序存在着各种问题，如在收卷过程中纺织品容易产生折痕、产生收卷不均匀、生产效率不高、小作坊无法大批量生产产品，收卷后续工序不完善等问题，无法满足现在日益增长的生产生活需要。
【发明内容】
[0004]为了克服上述问题，本发明提供一种收卷效率高、使用方便、适合批量收卷的织布卷绕包装机构。
[0005]本发明的技术方案是提供一种织布卷绕包装机构，其包括机架，其特征在于:所述机架上设置有裁切组件及收卷组件，所述裁切组件和所述收卷组件之间设置有一用于计算织布行走长度的计数器，所述裁切组件包括设置于所述机架顶部的支座，所述支座的两端分别垂直设置设置有一竖杆，所述竖杆顶部之间水平设置第一螺旋横杆，所述第一螺旋横杆下连接有能够随所述第一螺旋横杆往复移动的固定板，所述固定板底部连接有一第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部设置有一连接杆，所述连接杆上水平设置有一旋转杆，所述旋转杆的一端同轴设置有一旋转刀盘、另一端设置有驱动所述旋转刀盘旋转的驱动电机；
所述收卷组件包括设置于所述机架两对应侧面的“L”形支架，所述支架顶端均水平设置有一滑轨，所述滑轨均对应设置有一支撑块，两所述支撑块上均对应开设一通孔，所述通孔内设置有一轴承，所述轴承上设置有能够自由旋转的连接辊，两所述连接辊相邻的一端均开设有凹槽，所述凹槽之间设置有用于收卷织布的收卷辊；
所述机架内设置有包装组件，所述包装组件包括水平设置于所述收卷辊一侧的皮带传输机，所述皮带传输机的下部设置有包装纸卷辊，所述包装纸卷辊包括有第一纸卷辊和第二纸卷辊，所述第一纸卷辊设置于所述皮带传输机的下部，所述第二纸卷辊设置于所述皮带传输机的一侧，所述第一纸卷辊和所述第二纸卷辊之间的下部设置有热熔包装组件，所述热熔包装组件包括相对设置的第一模组和第二模组，所述第一模组为可移动设置，所述热熔包装组件下部设置有包装纸裁切器，所述机架侧面于包装纸裁切器的一侧设置有一取料口。
[0006]本发明一个较佳实施例中，所述机架对应两侧均水平设置有一条形槽，所述条形槽内设置有第二螺旋横杆，所述第二螺旋横杆上水平连接有能够随所述第二螺旋横杆往复移动的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上垂直设置一机械臂，所述机械臂的顶端连接有一夹爪，所述夹爪为水平的，且两所述夹爪为相对应设置。
[0007]本发明一个较佳实施例中，所述支座两侧均设置有一旋转辊，所述旋转辊的高度高于所述支座的高度。
[0008]本发明一个较佳实施例中，所述滑轨上均设置有驱动所述支撑块移动的气栗。
[0009]本发明一个较佳实施例中，所述连接辊上同轴设置有用于驱动所述连接辊转动的步进电机。
[0010]本发明一个较佳实施例中，所述支座的一侧设置有一双压辊，所述双压辊平行于所述旋转辊，所述双压辊包括上下并列设置的上压辊和下压辊。
[0011]本发明的织布卷绕包装机构在机架上分别设置有裁切组件和收卷组件，裁切组件用于对加工之后的织布进行裁切工序，收卷组件用于收卷织布，本发明的收卷组件在支架上设置有滑轨，当一卷织布收卷完毕后，方便了取出收卷辊以及再次重新放置待收卷的收卷辊，也满足了各种长宽类型的织布进行收卷工序;裁切组件和收卷组件之间设置的计数器用于计算织布行走长度，便于使每一卷织布均保持一定的数量，便于批量准确化的收卷；包装组件用于对收卷完毕的织布进行包装，将裁切、收卷以及包装的系列工序均包含于一个设备之中，大大提升了工作效率，减少工作人员的不必要劳动。本发明具有收卷效率高、使用方便、适合批量收卷等优点。
【附图说明】
[0012]图1是本发明最佳实施例的结构示意图；
图2是本发明最佳实施例的收卷组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0014]如图1和图2所示，本发明的一种织布卷绕包装机构，其包括机架I，其特征在于:机架I上设置有裁切组件2及收卷组件3，裁切组件2和收卷组件3之间设置有一用于计算织布行走长度的计数器11，裁切组件2包括设置于机架I顶部的支座21，支座21的两端分别垂直设置设置有一竖杆22，竖杆22顶部之间水平设置第一螺旋横杆23，第一螺旋横杆23下连接有能够随第一螺旋横杆23往复移动的固定板24，固定板24底部连接有一第一伸缩杆25，第一伸缩杆25底部设置有一连接杆，连接杆上水平设置有一旋转杆27，旋转杆27的一端同轴设置有一旋转刀盘28、另一端设置有驱动旋转刀盘28旋转的驱动电机29;
收卷组件3包括设置于机架I两对应侧面的“L”形支架31，支架31顶端均水平设置有一滑轨32，滑轨32均对应设置有一支撑块33，两支撑块33上均对应开设一通孔331，通孔331内设置有一轴承35，轴承35上设置有能够自由旋转的连接辊36，两连接辊36相邻的一端均开设有凹槽38，凹槽38之间设置有用于收卷织布的收卷辊39;
所述机架I内设置有包装组件5，所述包装组件5包括水平设置于所述收卷辊39—侧的皮带传输机51，所述皮带传输机51的下部设置有包装纸卷辊，所述包装纸卷辊包括有第一纸卷辊52和第二纸卷辊53，所述第一纸卷辊52设置于所述皮带传输机51的下部，所述第二纸卷辊53设置于所述皮带传输机51的一侧，所述第一纸卷辊52和所述第二纸卷辊53之间的下部设置有热熔包装组件5，所述热熔包装组件5包括相对设置的第一模组54和第二模组55，所述第一模组54为可移动设置，所述热熔包装组件5下部设置有包装纸裁切器56，所述机架I侧面于包装纸裁切器56的一侧设置有一取料口 57。
[0015]机架I对应两侧均水平设置有一条形槽4，条形槽4内设置有第二螺旋横杆41，第二螺旋横杆41上水平连接有能够随第二螺旋横杆41往复移动的第二伸缩杆42，第二伸缩杆42上垂直设置一机械臂43，机械臂43的顶端连接有一夹爪44，夹爪44为水平的，且两夹爪44为相对应设置。
[0016]支座21两侧均设置有一旋转辊12，旋转辊12的高度高于支座21的高度;滑轨32上均设置有驱动支撑块33移动的气栗34，连接辊36上同轴设置有用于驱动连接辊36转动的步进电机37;支座21的一侧设置有一双压辊13，双压辊13平行于旋转辊12，双压辊13包括上下并列设置的上压辊和下压辊。
[0017]本发明的织布卷绕包装机构在机架I上分别设置有裁切组件2和收卷组件3，裁切组件2用于对加工之后的织布进行裁切工序，收卷组件3用于收卷织布，本发明的收卷组件3在支架31上设置有滑轨32，当一卷织布收卷完毕后，方便了取出收卷辊39以及再次重新放置待收卷的收卷辊39，也满足了各种长宽类型的织布进行收卷工序;裁切组件2和收卷组件3之间设置的计数器11用于计算织布行走长度，便于使每一卷织布均保持一定的数量，便于批量准确化的收卷;包装组件5用于对收卷完毕的织布进行包装，将裁切、收卷以及包装的系列工序均包含于一个设备之中，大大提升了工作效率，减少工作人员的不必要劳动。
[0018]裁切组件2设置于机架I顶部的一侧，裁切组件2包括有支座21，支座21固定连接机架I顶部，支座21两侧设置的竖杆22用于设置第一螺旋横杆23，第一螺旋横杆23设置于两竖杆22上部之间，第一螺旋横杆23下方设置有连接第一螺旋横杆23的固定板24，固定板24能够随第一螺旋横杆23往复移动，固定板24的底部连接有第一伸缩杆25，第一伸缩杆25的底部设置有连接杆，连接杆能够在在第一伸缩杆25的驱动下上下移动，连接杆的下部水平设置有一旋转杆27，旋转杆27的两端分别设置的旋转刀盘28用于对织布的裁切、驱动电机29用于驱动旋转刀盘28的运转。
[0019]收卷组件3设置于机架I顶部于裁切组件2的一侧，收卷组件3包括的支架31分别设置于机架I两对应的侧面，支架31顶部与机架I顶部水平，支架31顶端设置的滑轨32用于连接一支撑块33，支撑块33能够随滑轨32往复移动，支撑块33上对应设置一通孔331用于设置有轴承35，两个轴承35上均设置有能够随轴承35旋转的连接辊36，连接辊36的相邻的一端向内设置一凹槽38，凹槽38用于放置收卷辊39，收卷辊39用于收卷织布。
[0020]机架I的两个对应侧面水平设置一条形槽4，条形槽4设置于支架31的斜下方，条形槽4内设置的第二螺旋横杆41用于连接第二伸缩杆42，第二伸缩杆42上部垂直设置一机械臂43，机械臂43的顶端设置一夹爪44，夹爪44用于夹住织布。在实际工作中，机械臂43配合夹爪44用于辅助织布运转，首先织布运转至机架I顶部，第二伸缩杆42向内移动带动机械臂43和夹爪44向内移动，夹爪44张开夹住织布，而后第二螺旋横杆41带动第二伸缩杆42移动，从而带动夹爪44移动，夹爪44带动织布向裁切组件2处移动，而后夹爪44带动织布先经过双压辊13，而后织布经过双压辊13后先通过裁切组件2再经过计数器11，而后通过收卷辊39收卷，在收卷一定长度的织布后，裁切组件2对织布进行裁切，收卷辊39将裁切后剩余的织布收卷完毕，滑轨32带动支撑块33向外移动，织布卷通过包装组件5进行包装。
[0021]包装组件5包括的皮带传输机51设置于布料收卷辊39的右侧，当织布收卷完毕后，从收卷辊39上取出而后通过皮带传输机51传输，皮带传输机51下侧设置有包装纸卷辊用于放置用于包装的包装纸，包装纸卷辊包括有分别安装的第一纸卷辊52和第二纸卷辊53，第一纸卷辊52设置于皮带传输机51的下部，第二纸卷辊53设置于皮带传输机51的一侧，第一纸卷辊52和第二纸卷辊53之间的下部设置有热熔包装组件5，当布料卷经过皮带传输机51传输，而后滑落至第一纸卷辊52和第二纸卷辊53之间通过热熔包装组件5将布料卷进行包装，热熔包装组件5包括相对设置的第一模组54和第二模组55，第一模组54为可移动设置，当织布卷还未从皮带传输机51上滑落前，第一模组54和第二模组55便将包装纸的底端熔合，而后织布卷滑落，将包裹好织布卷的包装纸的上端熔合，而后第一模组54移动，织布卷向下移动，包装纸裁切器56将包装纸的上端裁切，包装好的布料卷落于机架I的底端暂存，取料口 57设置于机架I的侧面且于包装纸裁切器56的一侧用于收取包装完毕的织布卷。
[0022]支座21的两侧设置的旋转辊12用于支撑织布转运，滑轨32上设置的气栗34用于驱动支撑块33移动，连接辊36上同轴设置的步进电机37用于驱动连接辊36转动，支座21的一侧设置的双压辊13用于带动织布转运以及能够压平织布，保持织布表面的平整。
[0023]以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种织布卷绕包装机构，其包括机架，其特征在于:所述机架上设置有裁切组件及收卷组件，所述裁切组件和所述收卷组件之间设置有一用于计算织布行走长度的计数器，所述裁切组件包括设置于所述机架顶部的支座，所述支座的两端分别垂直设置设置有一竖杆，所述竖杆顶部之间水平设置第一螺旋横杆，所述第一螺旋横杆下连接有能够随所述第一螺旋横杆往复移动的固定板，所述固定板底部连接有一第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部设置有一连接杆，所述连接杆上水平设置有一旋转杆，所述旋转杆的一端同轴设置有一旋转刀盘、另一端设置有驱动所述旋转刀盘旋转的驱动电机； 所述收卷组件包括设置于所述机架两对应侧面的“L”形支架，所述支架顶端均水平设置有一滑轨，所述滑轨均对应设置有一支撑块，两所述支撑块上均对应开设一通孔，所述通孔内设置有一轴承，所述轴承上设置有能够自由旋转的连接辊，两所述连接辊相邻的一端均开设有凹槽，所述凹槽之间设置有用于收卷织布的收卷辊； 所述机架内设置有包装组件，所述包装组件包括水平设置于所述收卷辊一侧的皮带传输机，所述皮带传输机的下部设置有包装纸卷辊，所述包装纸卷辊包括有第一纸卷辊和第二纸卷辊，所述第一纸卷辊设置于所述皮带传输机的下部，所述第二纸卷辊设置于所述皮带传输机的一侧，所述第一纸卷辊和所述第二纸卷辊之间的下部设置有热熔包装组件，所述热熔包装组件包括相对设置的第一模组和第二模组，所述第一模组为可移动设置，所述热熔包装组件下部设置有包装纸裁切器，所述机架侧面于包装纸裁切器的一侧设置有一取料口。2.根据权利要求1所述的一种织布卷绕包装机构，其特征在于:所述机架对应两侧均水平设置有一条形槽，所述条形槽内设置有第二螺旋横杆，所述第二螺旋横杆上水平连接有能够随所述第二螺旋横杆往复移动的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上垂直设置一机械臂，所述机械臂的顶端连接有一夹爪，所述夹爪为水平的，且两所述夹爪为相对应设置。3.根据权利要求1所述的一种织布卷绕包装机构，其特征在于:所述支座两侧均设置有一旋转棍，所述旋转棍的高度高于所述支座的高度。4.根据权利要求1所述的一种织布卷绕包装机构，其特征在于:所述滑轨上均设置有驱动所述支撑块移动的气栗。5.根据权利要求1所述的一种织布卷绕包装机构，其特征在于:所述连接辊上同轴设置有用于驱动所述连接辊转动的步进电机。6.根据权利要求4所述的一种织布卷绕包装机构，其特征在于:所述支座的一侧设置有一双压辊，所述双压辊平行于所述旋转辊，所述双压辊包括上下并列设置的上压辊和下压辊。
【文档编号】B65B9/067GK105947266SQ201610543084
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】蒋雪明
【申请人】吴江市华运纺织品有限公司