一种树贴胶粘带合成复卷机的结构及制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种树贴胶粘带的合成复卷机的形状、结构及制作方法；该树贴胶粘带合成复卷机，主要用于生产一种专门用于林业植保树贴的胶粘带，该胶粘带由三种原材料以物理方式进行合成。本发明的优点在于：实现了林木营养防病树贴胶粘带的机械化生产，极大提高树贴胶粘带的生产效率、加速推进了环保型防病虫新技术“树贴营养防病虫”的推广。
【专利说明】
一种树贴胶粘带合成复卷机的结构及制造方法
技术领域
[0001]本发明属于机械制造领域，具体说是用于生产一种树贴胶粘带的合成复卷机械，本发明申请涉及这种机械的结构及制造方法。
【背景技术】
[0002]各种民用、工业用的塑料胶粘带或其它材质的胶粘带都是经特定专用的机械设备生产而成的，一般生产工艺是胶粘带材料上涂胶、复卷和分切而成。本发明
【申请人】，设计了供在林木上使用的一种树贴胶粘带，这种树贴胶粘带是由三种材料复合而成，根据这种复合结构，必须有相应的生产机械设备才能实现树贴胶粘带的批量工业化生产。经查，市场上没有这种专业机械设备。因此，需要设计出一种能够满足生产这种树贴胶粘带的合成、复卷结构的机械设备。
【发明内容】
[0003]本发明涉及的树贴胶粘带合成复卷机形状、结构为:
I)形状与结构:正面观为长方体，长:高比为1.15:1 (图1)，侧面观为高:宽(橱柜部分)比为2.1:1的座椅形(图2-图5)。机器结构，包括:机箱(40)、操作界面(21)、操作台
(22)，橱柜(13)、脚轮(14)。
[0004]2)胶粘带合成部分结构为:操作界面(21)上的三个空心轴(1)、(2)、(3)及在其内部各自分别对应有轴承座、固定螺丝(19)、(20)，(23)、(24)，(27)、(28);操作界面左下部的调位器2个:(25)、(29);压轮4个(8)、(9)、(18)、(49)，支撑轮I个(10)、轻钢龙骨槽
(41)。
[0005]3)胶粘带复卷部分结构为:机器正面的操作界面(21)上装有实心钢轴(5)，及其机箱内有两套轴承(30)和固定螺丝(39)，机箱内的钢轴顶端装有齿轮(34);机箱内装有可调速齿轮减速电动机底座(35)和齿轮减速电动机(31)及固定底座螺丝(36)，电动机动力轴上装有齿轮(32)，机箱内钢轴端齿轮(34)与电动机动力轴齿轮(32)间有配套链条(33)。机器操作界面上的实心钢轴上装有直径75毫米的纸管支撑涨缩装置(4)，该装置(图6)构件有，伸缩支撑杆(45)、弹簧(42)、垫片(44)、套管(46)、纸管支撑钢片(43)、固定销(46)。机器操作界面(21)的右上端装有齿轮减速电机启动开关和调速扭(6)、电子计米数据显示器(7)，最右端侧面从机箱内引出两根电源线分别为电动机电源线(12)和电子计米器(37)电源线(38)。
[0006]4)储物与机器移动部分为:整台机器下半部设有橱柜(13)，机器底面装有脚轮
(14)。
[0007]本发明涉及的树贴胶粘带合成复卷机的制造方法为:
步骤1、确定机器及主要部件尺寸:根据所需生产的树贴胶粘带的宽度等结构特征，预先在专业厂定制所需3种原材料:印制具有树贴胶粘带外观文字图案的塑料胶粘带(如，宽95mm)、白色泡棉双面胶粘带(宽20mm，厚度Imm)和强力吸水纸(宽55mm、厚度1.2-1.5mm)。
[0008]据所定制的三种原材料卷盘中心所用纸管的内径(7 5mm )、塑料胶带宽度(9 5mm )确定以下构件尺寸:操作台最内侧的轻钢龙骨槽为10mm ;机器操作界面上三个空心轴的外径为75mm，空心轴轴孔直径77_78mm、复卷实心钢轴上的纸管支撑涨缩装置适中尺寸外径75mm、压紧后长度10mm和所支撑的纸管内径为75mm ;固定三个空心轴的轴承内径为75mm0
[0009]根据定制的三种原材料卷盘直径确定三个空心轴及复卷实心轴在操作界面上的轴心间的距离，空心轴I与空心轴2的适宜间距为400mm，空心轴2与空心轴3的适宜间距为480mm，空心轴3与实心钢轴5的适宜间距为350mm。操作界面整体适宜长度为1700mm。三个空心轴孔中心距操作界面上端的距离在260mm-300mm。
[0010]根据普通标准房间门的宽度，确定机器侧面的最大宽处(操作台)小于或等于7300mm ;机器操作界面后部的机箱处的宽度345_ ;根据机箱的宽度，确定微型齿轮减速电动机加齿轮的长度应小于300_ ;依据电动机动力输出轴配套的齿轮、链条，确定复卷实心钢轴的材质硬度适中和直径20_。轻钢龙骨槽内压辊和支撑辊的长度和外径适宜尺寸为250mm、50mm。操作台面加上脚轮距地面的适宜高度860mm，轻钢龙骨槽以上操作界面高度为600_。机箱内支撑三个空心轴轴承底座处隔板位置由空心轴在操作界面开口位置及轴承底座的高度确定，距操作界面顶端处400mm。
[0011]橱柜内纵深以345mm为宜，橱柜门的高度500mm，宽度400mm。
[0012]步骤2、机器及各主要部件尺寸确定后，制作整台机器骨架及面板裁切。骨架和面板可选木质或不锈钢。
[0013]步骤3、制作或购买机器各部件。按照
[0004]中机器各部件名称及说明书附图进行安装、调试。
[0014]本发明的一个目的是公开了树贴胶粘带生产机械的结构。
[0015]本发明的另一个目的是公开了树贴胶粘带生产机械的制造方法。
【附图说明】
[0016]图1.树贴胶粘带合成复卷机正面观及结构部件。
[0017]图2.树贴胶粘带合成复卷机的塑料胶带及空心轴等结构部件。
[0018]图3.树贴胶粘带合成复卷机的吸水纸带及空心轴等结构部件。
[0019]图4.树贴胶粘带合成复卷机的双面胶带及空心轴等结构部件。
[0020]图5.树贴胶粘带合成复卷机的复卷实心钢轴及齿轮减速电机等结构部件。
[0021]图6.纸管支撑涨缩装置纵切面。
[0022]图7.纸管支撑涨缩装置支撑杆的横断面。
[0023]图8.纸管支撑涨缩装置纸管支撑金属元片的横断面。
[0024]【具体实施方式】:
下面结合实施例说明本发明，这里所述实施例的方案，不限制本发明，本领域的专业人员按照本发明的精神可以对其进行改进和变化，所述的这些改进和变都应视为在本发明放入范围内，本发明的范围和实质由权利要求来限定，下面通过实例来进一步阐明本发明所述机器各部件、制造方法及应用，本发明所用到的零件除特别指出外均有市售。
[0025]实施例1 制造框架、面板为木质的树贴胶带合成复卷机:
机器框架采用木工榫卯结构制作，材料选用断面50mm见方的木龙骨；面板为厚度50mm后的大芯板。
[0026]机器机箱的侧板和后背板可单独打开，大小以机箱内中间的支撑隔断为最小单元。框架制作完成后进行加固。然后安装机箱内水平放置的中间隔断板，按预定位置放三套空心轴轴承、一套实心钢轴。把裁切好的操作界面面板垂直放好，标记出三个空心轴、一个实心钢轴轴孔位置并钻孔。
[0027]在操作台预定位置安放10mm宽的轻钢龙骨2根，在预设压辊、支撑辊位置切开龙骨槽的壁板成豁口，使其适合压辊、支撑辊无阻碍滚动；在操作界面及操作台固定龙骨槽的木龙骨上分别钻出压辊、支撑辊两轴的轴孔。调整好各压辊、支撑辊，然后封好操作台。
[0028]预先在轴承上装好PVC材质的空心轴，用相应规格螺丝、螺母固定好空心轴轴承底座，确保三个空心轴垂直于操作界面，并相互平行。
[0029]实心钢轴轴承底座需要在机箱内支撑隔断板加底座，以使实心钢轴与预先开孔吻入口 ο
[0030]在实心钢轴一侧安装微型齿轮减速电机底座及电机、电机齿轮，并用链条链接电机动力输出端齿轮和实心轴机箱端齿轮。
[0031]在操作界面板上安装纸管支撑涨缩装置。按照图6、图7预先制作金属材料的支撑涨缩装置。
[0032]在操作界面板的右端下部，安装一个电子计米轮，并把计米器装在机箱内，引出电源接头，整台机器运转后，随合成后的树贴胶粘带水平向右运行，计米轮随胶粘带水平移动而转动。
【主权项】
1.一种树贴胶粘带合成复卷机的形状、结构及制造方法，其特征在于:该机器形状为，正面观为长方体，长:高比为1.15:1，侧面观为高:宽(橱柜部分)比为2.1:1的座椅形，机器结构包括:机箱、操作界面、操作台，橱柜、脚轮。2.根据权利1，树贴胶粘带合成部分结构具体特征在于:操作界面上的三个空心轴及在其内部各自分别对应有轴承座、固定螺丝，操作界面左下部的调位器I个、压轮4个、支撑轮I个、轻钢龙骨槽I个。3.根据权利1，树贴胶粘带复卷部分结构具体特征在于:机器的操作界面上装有实心钢轴，及其机箱内有两套轴承加底座和固定螺丝；机箱内的钢轴端部装有齿轮，机箱内装有微型可调速齿轮减速电动机底座和齿轮减速电动机及固定底座螺丝，电动机动力轴上装有齿轮，机箱内实心钢轴端部装有齿轮，电动机齿轮和钢轴端齿轮间配有链条；机器操作界面上的实心钢轴上装有纸管支撑涨缩装置，该装置构件有:伸缩支撑杆、弹簧、垫片、套管、纸管钢片、固定销；机器操作界面的右上端装有齿轮减速电机启动开关和调速扭、电子计米数据显示器，最右端侧面从机箱内引出两根电源线分别为电动机电源线和电子计米器电源线。4.根据权利1，树贴胶粘带复卷机其储物与整台机器移动特征在于:机器下半部设有橱柜，机器底脚装有脚轮。5.根据权利1，树贴胶粘带合成复卷机的制造方法为:根据预先在专业厂定制树贴胶粘带所需3种原材料卷盘中心所用纸管的内径、塑料胶带宽度确定操作台最内侧的轻钢龙骨槽宽度，机器操作界面上三个空心轴的外径，操作界面上空心轴轴孔直径、复卷实心钢轴上的纸管支撑涨缩装置适宜尺寸外径、压紧后长度和所支撑的纸管内径；固定三个空心轴的轴承内径，确定机器及主要部件尺寸。6.根据定制的三种原材料卷盘直径确定三个空心轴间距及与复卷实心轴在操作界面上的轴心间的距离，确定操作界面整体适宜长度及三个空心轴孔中心距操作界面上端的距离。7.依据标准房间门的宽度，确定机器侧面最宽处(操作台处)的宽度；根据机箱的宽度，确定微型齿轮减速电动机加齿轮的总长度；依据电动机动力输出轴配套的齿轮、确定复卷实心钢轴的直径；根据轻钢龙骨槽宽度确定槽内压辊和支撑辊的长度和外径适宜尺寸；根据人体工学确定操作台面加上脚轮距地面的适宜高度和轻钢龙骨槽以上操作界面高度；根据空心轴在操作界面开口位置及轴承底座的高度，确定机箱内支撑三个空心轴轴承底座处隔板位置。8.其次，机器及各主要部件尺寸确定后，制作整台机器骨架及进行面板裁切，骨架和面板可选木质或金属材质，最后，制作或购买机器各部件，进行组装调试。
【文档编号】B65H18/10GK105984746SQ201510095884
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年3月4日
【发明人】刘宝生, 白鹏华, 冯友仁, 张绍青, 王大晶, 刘孝林, 孟丽慧, 刘晓琳, 谷希树, 孙淑琴, 张素芬, 康长华
【申请人】天津市植物保护研究所