一种能适应多种规格箱体的捆扎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及的是一种能适应多种规格箱体的捆扎机。
【背景技术】
[0002]捆扎机现已广泛应用于各个自动化包装线。但是部分企业的同一条自动化包装线常常会有多种箱体无规律地先后通过捆扎机进行包装，如果无人进行操作，则捆扎带很难捆扎到位(捆扎到箱体中缝处，一般捆扎机捆扎包装箱短边的中缝I道，长边2到3道)，影响包装质量(美观)。若采用本技术，则可使捆扎机极其方便的适应多种不同箱体的捆扎，可确保即便箱体长度不同，也可自动捆扎到中缝位置，无需增加人员，改造成本极低，且无需增加控制设备(PLC，单片机等等)。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能适应多种规格箱体的捆扎机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种能适应多种规格箱体的捆扎机，包括沿水平方向的传送机构和沿竖直方向的捆扎机构，其特征在于，还包括控制机构，控制机构包括第二感应开关、第三感应开关和PLC捆扎触发开关，第二感应开关设置在捆扎机构的上游，第三感应开关设置在捆扎机构的下游，PLC捆扎触发开关用于控制捆扎机构工作，第二感应开关、第三感应开关和PLC捆扎触发开关串联连接，第二感应开关和第三感应开关均是常开光感应开关。
[0005]作为对上述方案的进一步改进，控制机构还包括第一感应开关，第一感应开关是常闭光感应开关，第一感应开关设置在第二感应开关的上游，第一感应开关与捆扎机构间的距离大于第三感应开关与捆扎机构间的距离，第一感应开关与第二感应开关、第三感应开关和PLC捆扎触发开关串联连接。
[0006]本实用新型相比现有技术具有以下优点:适应多种不同箱体的捆扎，可确保即便箱体长度不同，也可自动捆扎到中缝位置，无需增加操作人员，成本极低，且无需增加控制设备(PLC，单片机等等)；可保证多种不同规格的箱体对于中缝捆扎的包装质量，实现对多种不同规格箱体的高效自动捆扎，同时确保了包装质量。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型的电路连接关系不意图。
[0009]图3是本实用新型的工作原理图一。
[0010]图4是本实用新型的工作原理图二。
[0011]图5是本实用新型的工作原理图三。
【具体实施方式】
[0012]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种能适应多种规格箱体的捆扎机，包括沿水平方向的传送机构I和沿竖直方向的捆扎机构2，其特征在于，还包括控制机构，控制机构包括第二感应开关32、第三感应开关33和PLC捆扎触发开关34，第二感应开关32设置在捆扎机构2的上游，第三感应开关33设置在捆扎机构2的下游，PLC捆扎触发开关34用于控制捆扎机构2工作，第二感应开关32、第三感应开关33和PLC捆扎触发开关34串联连接，第二感应开关32和第三感应开关33均是常开光感应开关。
[0015]其工作过程如下(如图3所示):调整第二感应开关32和第三感应开关33的位置，使第三感应开关33距离捆扎机构2的距离等于第一待捆扎纸箱41长度的一半，使第二感应开关32距离捆扎机构2的距离不大于第一待捆扎纸箱41长度的一半，如此能够保证捆扎带能够捆扎在第一待捆扎纸箱41的中缝位置；启动传送机构1，当第一待捆扎纸箱41通过传送机构I传送至第二感应开关32，第二感应开关32触发闭合，纸箱继续沿传送机构I向下游运动，当纸箱到达第三感应开关33时，第三感应开关33触发闭合，电路接通触发PLC捆扎触发开关34，捆扎机构2工作，完成捆扎操作。
[0016]通过调整第三感应开关33的位置能够控制捆扎带在纸箱上的捆扎位置，通过调整第二感应开关32的位置，可以让捆扎机过滤尺寸过小的包装箱，对其不进行捆扎操作。
[0017]实施例2
[0018]如图2所示，一种能适应多种规格箱体的捆扎机，包括沿水平方向的传送机构I和沿竖直方向的捆扎机构2，其特征在于，还包括控制机构，控制机构包括第二感应开关32、第三感应开关33和PLC捆扎触发开关34，第二感应开关32设置在捆扎机构2的上游，第三感应开关33设置在捆扎机构2的下游，PLC捆扎触发开关34用于控制捆扎机构2工作，第二感应开关32、第三感应开关33和PLC捆扎触发开关34串联连接，第二感应开关32和第三感应开关33均是常开光感应开关。控制机构还包括第一感应开关31，第一感应开关31是常闭光感应开关，第一感应开关31设置在第二感应开关32的上游，第一感应开关31与第二感应开关32、第三感应开关33和PLC捆扎触发开关34串联连接(如图2所示)。此方案用于处理两种不同长度的纸箱的捆扎操作，第一待捆扎纸箱41的长度小于第二待捆扎纸箱42。
[0019]其工作过程如下:调整第一感应开关31、第二感应开关32和第三感应开关33的位置，使第三感应开关33距离捆扎机构2的距离等于第一待捆扎纸箱41长度的一半，使第二感应开关32距离捆扎机构2的距离不大于第一待捆扎纸箱41长度的一半，使第一感应开关31距离捆扎机构2的距离等于第二待捆扎纸箱42长度的一半。
[0020]当捆扎第一待捆扎纸箱41时(如图5所示)，启动传送机构1，当第一待捆扎纸箱41通过传送机构I传送至第一感应开关31位置，第一感应开关31触发断开，第一待捆扎纸箱41向下游继续运动，因为第一感应开关31距捆扎机构2的距离大于第三感应开关33距捆扎机构2的距离，所以当第一待捆扎纸箱41到达第三感应开关33位置之前，其尾部一定会离开第一感应开关31，第一感应开关31恢复闭合状态，其余工作过程与实施例1相同。
[0021]当捆扎第二待捆扎纸箱42时(如图4所示)，启动传送机构I，当第二待捆扎纸箱42通过传送机构I传送至第一感应开关31位置，第一感应开关31触发断开，第二待捆扎纸箱42向下游继续运动，依次触发第二感应开关32和第三感应开关33，第二感应开关32和第三感应开关33依次闭合，此时因为第一感应开关31处于断开状态，电路仍未接通，不会发生捆扎操作；第二待捆扎纸箱42继续向下游运动，当其尾部离开第一感应开关31，第一感应开关31恢复闭合，此时第二感应开关32和第三感应开关33仍处于触发闭合状态，电路接通触发PLC捆扎触发开关34，捆扎机构2工作，完成捆扎操作。
[0022]通过这样的过程能够实现捆扎机同时对两种不同大小的纸箱进行捆扎操作，且捆扎位置符合操作要求，而不需要对纸箱进行分拣和对捆扎机进行调整。此外还同时具有识别过小尺寸纸箱，不对其进行捆扎的功能。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种能适应多种规格箱体的捆扎机，包括沿水平方向的传送机构和沿竖直方向的捆扎机构，其特征在于，还包括控制机构，所述控制机构包括第二感应开关、第三感应开关和PLC捆扎触发开关，所述第二感应开关设置在所述捆扎机构的上游，所述第三感应开关设置在所述捆扎机构的下游，所述PLC捆扎触发开关用于控制所述捆扎机构工作，所述第二感应开关、第三感应开关和PLC捆扎触发开关串联连接，所述第二感应开关和所述第三感应开关均是常开光感应开关。
2.如权利要求1所述一种能适应多种规格箱体的捆扎机，其特征在于，所述控制机构还包括第一感应开关，所述第一感应开关是常闭光感应开关，所述第一感应开关设置在所述第二感应开关的上游，所述第一感应开关与所述捆扎机构间的距离大于所述第三感应开关与所述捆扎机构间的距离，所述第一感应开关与所述第二感应开关、第三感应开关和PLC捆扎触发开关串联连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种能适应多种规格箱体的捆扎机，包括传送机构、捆扎机构和控制机构，控制机构包括第一感应开关、第二感应开关、第三感应开关和PLC捆扎触发开关，第一感应开关设置在第二感应开关的上游第二感应开关设置在捆扎机构的上游，第三感应开关设置在捆扎机构的下游，第一感应开关与第二感应开关、第三感应开关和PLC捆扎触发开关串联连接。第一感应开关是常闭光感应开关，第二感应开关和第三感应开关均是常开光感应开关。本实用新型相比现有技术具有以下优点：可保证多种不同规格的箱体对于中缝捆扎的包装质量，实现对多种不同规格箱体的高效自动捆扎，同时确保了包装质量。
【IPC分类】B65B51-08
【公开号】CN204280069
【申请号】CN201420639640
【发明人】侯陆
【申请人】淮南舜泰化工有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月30日