一种吸气式自动送片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送片机，特别是指一种吸气式自动送片机。
【背景技术】
[0002]木片上胶作为胶合板生产过程中必不可少的步骤之一，主要由木片滚胶机完成。现有木片滚胶机无配套的自动送片装置，都是由人工逐片添料，一个人只能管理一台滚胶机，工作效率低，劳动强度高，且由于滚胶含有甲醛、苯酚、三聚氰胺等有毒化学成分，人工长时间近距离添料，对人身健康造成较大危害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种吸气式自动送片机。
[0004]为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案:一种吸气式自动送片机，包括机架、与机架并排设置的备料平台以及设于机架内的提升平台和感应装置，所述备料平台上设有朝向机架传动的第一传动链机构，提升平台上设有与第一传动链机构传动方向相同的第二传动链机构，所述提升平台连接升降链机构，提升平台的上方设有输送机构，输送机构的上方设有固定于机架顶部的吸风机组，所述第一传动链机构、第二传动链机构、升降链机构、输送机构、吸风机组、感应装置与控制柜电路控制连接。
[0005]进一步地，输送机构包括送片带、传动机构、与传动机构连接的第一电机。送片带与木片接触面大，输送更稳定。
[0006]进一步地，感应装置包括设于提升平台上的第一力感应器、设于输送机构上、下方的第二光电感应器、第三力感应器、以及设于机架底部的第四力感应器。实现全自动化的同时，控制更简单，且成本低。
[0007]进一步地，输送机构的输出端并列设置有胶辊组，胶辊组与第二电机连接。以使木片输送至滚胶机上胶时，结构更平整，位置更加固定，上胶效果更好。
[0008]本实用新型的吸气式自动送片机，通过传动链条、吸风机组、输送机构等实现片料的输送，极大的降低了人工劳动强度，提高工作效率，且用于滚胶机上料时，可减轻化工原料对人体的危害。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型吸气式自动送片机的实施方式作进一步详细的说明，其中:
[0010]图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种吸气式自动送片机，包括机架10、与机架10并排设置的备料平台11以及设于机架10内的提升平台12和感应装置6，备料平台11上设有朝向机架10传动的第一传动链机构1，提升平台12上设有与第一传动链机构I传动方向相同的第二传动链机构2，提升平台12连接升降链机构3，提升平台12的上方设有输送机构4，输送机构4的上方设有固定于机架10顶部的吸风机组5，第一传动链机构1、第二传动链机构2、升降链机构3、输送机构4、吸风机组5、感应装置6均与控制柜7电路控制连接。输送机构4包括送片带41、传动机构42、与传动机构42连接的第一电机43。感应装置6包括设于提升平台12上的第一力感应器61、设于输送机构4上、下方的第二光电感应器62、第三力感应器63、以及设于机架10底部的第四力感应器64。输送机构4的输出端44并列设置有胶辊组8，胶辊组8与第二电机81连接。
[0012]本实用新型的吸气式自动送片机，备料平台11上的第一传动链机构I和提升平台12上的第二传动链机构2均用于带动片料。升降链机构3用于提升平台2的升降。吸风机组5使提升平台2上的片料固定于输送机构4。输送机构4用于将片料输出送片机。感应装置6、控制柜7实现送片机的自动化。该吸气式自动送片机，通过传动链条、吸风机组、输送机构等实现片料的输送，极大的降低了人工劳动强度，提高工作效率，且用于滚胶机上料时，可减轻化工原料对人体的危害。
[0013]工作时，首先，通过控制柜7开启第一传动链机构1、第二传动链机构2、吸风机组5、与胶辊组8连接的第二电机81。第一传动链机构1、第二传动链机构2将叠放于备料平台11上的片料传动移送至提升平台12上，直到碰触提升平台12上的第一力感应器61，控制柜7根据第一力感应器61反馈的信号停止第一传动链机构1、第二传动链机构2的运转并启动升降链机构3，片料随提升平台12上行，当第一片片料被吸风机组5吸附于输送机构4的送片带41上，输送机构4上方的第二光电感应器62感应信号并反馈给控制柜7，控制柜7控制升降链机构3使提升平台12下行一定距离后，升降链机构3停止并启动输送机构4，输送机构4将第一片片料送往胶辊组8，由胶辊组8送至滚胶机。根据预先计算的输送机构4每片片料的输送时间，控制柜7控制停止输送机构4的运转并启动升降链机构3，片料随提升平台12上行，当第二片片料被吸风机组5吸附于输送机构4的送片带41上，输送机构4上方的第二光电感应器62感应信号并反馈给控制柜7，控制柜7控制升降链机构3使提升平台12下行一定距离后，升降链机构3停止并启动输送机构4，输送机构4将第二片片料送往胶辊组8，由胶辊组8送至滚胶机。如此反复，直到把提升平台12上的片料全部送出，提升平台12上行碰触输送机构4下方第三力感应器63，控制柜7根据第三力感应器63反馈的信号，控制升降链机构3使提升平台12下行，提升平台12下行碰触机架10底部的第四力感应器64时，控制柜7控制启动第一传动链机构I和第二传动链机构2，把预先放置在备料平台11上的片料送往接料平台12。如此周而复始的运转工作，可给滚胶机源源不断供料。
[0014]本实用新型的吸气式自动送片机，为使片料的输送更稳定，较佳地，输送机构4包括送片带41、传动机构42、与传动机构42连接的第一电机43 ;为实现全自动化的同时，控制更简单，成本低，较佳地，感应装置6包括设于提升平台12上的第一力感应器61、设于输送机构4上、下方的第二光电感应器62、第三力感应器63、以及设于机架10底部的第四力感应器64;为使木片输送至滚胶机上胶时，结构更平整，位置更加固定，上胶效果更好，进一步地，输送机构4的输出端44并列设置有胶辊组8，胶辊组8与第二电机81连接。
【主权项】
1.一种吸气式自动送片机，其特征在于:包括机架(10)、与机架(10)并排设置的备料平台(11)以及设于机架(10 )内的提升平台(12 )和感应装置(6 )，所述备料平台(11)上设有朝向机架(10)传动的第一传动链机构(I )，提升平台(12)上设有与第一传动链机构(I)传动方向相同的第二传动链机构(2)，所述提升平台(12)连接升降链机构(3)，提升平台(12)的上方设有输送机构(4)，输送机构(4)的上方设有固定于机架(10)顶部的吸风机组(5)，所述第一传动链机构(I)、第二传动链机构(2)、升降链机构(3)、输送机构(4)、吸风机组(5)、感应装置(6)与控制柜(7)电路控制连接。
2.根据权利要求1所述的吸气式自动送片机，其特征在于:输送机构(4)包括送片带(41)、传动机构(42 )、与传动机构(42 )连接的第一电机(43 )。
3.根据权利要求1所述的吸气式自动送片机，其特征在于:感应装置(6)包括设于提升平台(12)上的第一力感应器(61)、设于输送机构(4)上、下方的第二光电感应器(62)、第三力感应器(63)、以及设于机架(10)底部的第四力感应器64。
4.根据权利要求1所述的吸气式自动送片机，其特征在于:输送机构(4)的输出端(44)并列设置有胶辊组(8)，胶辊组(8)与第二电机(81)连接。
【专利摘要】本实用公开一种吸气式自动送片机，包括机架（10）、与机架并排设置的备料平台（11）以及设于机架内的提升平台（12）和感应装置（6），备料平台上设有朝向机架传动的第一传动链机构（1），提升平台上设有与第一传动链机构传动方向相同的第二传动链机构（2），提升平台连接升降链机构（3），提升平台的上方设有输送机构（4），输送机构的上方设有固定于机架顶部的吸风机组（5），第一传动链机构、第二传动链机构、升降链机构、输送机构、吸风机组、感应装置与控制柜（7）电路控制连接。该吸气式自动送片机，极大的降低了人工劳动强度，提高工作效率，且用于滚胶机上料时，可减轻化工原料对人体的危害。
【IPC分类】B65H5-22, B65H7-14, B65H5-06, B65H5-02
【公开号】CN204310549
【申请号】CN201420762394
【发明人】倪新霆
【申请人】龙海市腾飞机械厂
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月8日