一种提升式挤压机的制作方法
【专利说明】
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及液体挤压技术领域，具体来说是一种提升式挤压机。
[【背景技术】]
[0002]现代仓储、运输液体产品均采用集装桶包装，从桶或槽罐等容器内抽取液体的装置，由于桶和罐本身的构造，使得里面还有残留无法抽取，且桶或槽罐体积较大一般占地面积比较广且不便于运输，特别在抽取易挥发或者危险化学品以及有一定粘度的液体时，难于将残留液体抽取干净，且抽取过程中或者残留的液体会造成空气及环境污染，并且会对人员安全等带来安全隐患。尤其当液体物料价值高时、残留会带来直接经济效益损失。
[0003]对于以上问题，传统的解决办法是将桶和罐倒置，使桶和罐内的残留物从出口自然流出来，这种做法不仅操作繁琐，而且倒置过程中容易造成流失浪费，如果装的是腐蚀性化工溶剂，化工溶剂泄漏流失还可能造成对工作人员的危害并对环境造成污染。
[
【发明内容】
]
[0004]本实用新型的目的是根据气缸和螺杆抽料泵原理，设计一种结构新颖的提升式挤压机及其挤压方法，挤压方便，能将高密度、高粘度的产品进行物料抽出，并使包装物内残留降到最低，提高产品利用率。
[0005]为实现上述目的，设计一种提升式挤压机，包括传动装置、链轮链条式升降机构、挤压机，该挤压机采用龙门架结构，龙门架的右上部机架上设有传动装置减速机，减速机的伸出轴上设有联轴器，联轴器上设有主动轴及其上的左右链轮，两根导向轴固定在升降机构左右导向轮的两侧，左右从动导向轮分别通过钩抓装置装于升降机构支架的两侧，与各自相配的主动链轮相对应，在主从动链轮设有链条装置，所述的升降机构支架下部设有挤压辊筒，挤压辊筒置于周转箱的空腔内，所述的挤压辊筒的传动装置螺杆抽料泵置于龙门架右侧外下部，在螺杆抽料上泵上部设有传动装置气缸，所述的螺杆抽料泵上设有排料连接管，所述的螺杆抽料泵通过管道连接周转箱底部的中间孔，并对应于液袋口，从而达到通过下潜式自动化辊筒挤压成型。
[0006]周转箱采用重复使用的周转箱。
[0007]液袋采用高强度耐磨液袋，液袋采用双口液装，进液口及出液口分别在液袋中央正反两面，液袋上设有纵横交错的加强筋，加强筋的连接处设有吊带。
[0008]减速机上设有伺服减速机。
[0009]螺杆抽料泵为电动或气动泵。
[0010]传动装置气缸上设有防护罩。
[0011]龙门架的底部左面设有叉车阻挡块。
[0012]龙门架的上部右侧，减速机的下面设有伺服固定支架。
[0013]本实用新型同现有技术相比，结构新颖，生产方便，大幅度降低高密度、高粘度物品的包装成本；通过滚轴挤压方式可将包装物内残留降到最低，减少对环境的污染，提高产品的利用率；外包装使用可重复使用折叠周转箱，减少一次性包装的投入，降低包装成本，减少碳排放，外箱回收可折叠，降低物流成本；采用高强度耐磨液袋装物料，避免物料的泄漏，且用加强筋将整个液袋包裹，提升了液袋的拉伸力。
[【附图说明】]
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的正视图；
[0016]图3是本实用新型的侧视图；
[0017]图4是本实用新型的俯视图；
[0018]图5是本实用新型中液袋的结构示意图；
[0019]图6是本实用新型中螺杆抽料泵的结构示意图；
[0020]图中:1.周转箱2.龙门架3.挤压辊筒4.螺杆抽料泵5.钢丝导向轮7.气缸连接头8.导向轴9.左右从动导向轮10.电机11.减速机12.链轮13.链轮主动轴14.带座轴承15.联轴器16.伺服固定架17.减速机固定架18.链条19.链条惰轮装配体20.钩抓装置21.传动装置气缸22.叉车阻挡块23.防护罩24.机架封口板25.液袋26.加强筋27.吊带28.液袋封口 ；
[0021]指定图1作为本实用新型的摘要附图。
[【具体实施方式】]
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]本实用新型是针对高密度、高粘度的产品进行包装方案的革新，提升式挤压设备可提拉及挤压液袋，参考图1、图2、图3及图4，本装置包括传动装置、链轮链条式升降机构、挤压机，该挤压机采用龙门架结构，龙门架的右上部机架上设有传动装置减速机，减速机的伸出轴上设有联轴器，联轴器上设有主动轴及其上的左右链轮，两根导向轴固定在升降机构左右导向轮的两侧，左右从动导向轮分别通过其钩抓装置装于升降机构支架的两侧，与各自相配的主动链轮相对应，在主从动链轮设有链条装置，升降机构支架下部设有挤压辊筒，挤压辊筒置于周转箱的空腔内，挤压辊筒的传动装置螺杆抽料泵置于龙门架右侧外下部，在螺杆抽料上泵上部设有传动装置气缸，螺杆抽料泵如图6所示，螺杆抽料泵为电动或气动泵，螺杆抽料泵上设有排料连接管，螺杆抽料泵通过管道连接周转箱底部的中间孔，并对应于液袋口，从而达到通过下潜式自动化辊筒挤压成型。
[0024]其中，包装外箱采用可重复使用的周转箱；与内装物直接接触的为高强度耐磨液袋如图5所示，液袋采用双口液装，进液口及出液口分别在液袋中央正反两面，液袋上设有纵横交错的加强筋，加强筋的连接处设有吊带，吊带拉伸后与桶口齐高，液袋底部通过连接管将内容物从液袋底部口接到箱体外，用螺杆泵与连接管连接排料。减速机上设有伺服减速机。传动装置气缸上设有防护罩。
[0025]龙门架的底部左面设有叉车阻挡块，龙门架的上部右侧，减速机的下面设有伺服固定支架。
[0026]本装置的工作原理为:传动装置气缸控制钩抓装置抓住液袋封口，开启抽料开关，传动装置气缸启动，螺杆抽料泵运转，传动装置气缸带动左右导向轮沿导向轴上升，带动钩抓装置提升液袋，升降机构带动挤压辊筒下降的同时挤压辊筒挤压液袋内的内装物，使液袋内的内装物通过液袋底部封口经螺杆抽料泵抽出至周转箱外。
【主权项】
1.一种提升式挤压机，包括传动装置、链轮链条式升降机构、挤压机，其特征在于该挤压机采用龙门架结构，龙门架的右上部机架上设有传动装置减速机，减速机的伸出轴上设有联轴器，联轴器上设有主动轴及其上的左右链轮，两根导向轴固定在升降机构左右导向轮的两侧，左右从动导向轮分别通过钩抓装置装于升降机构支架的两侧，与各自相配的主动链轮相对应，在主从动链轮设有链条装置，所述的升降机构支架下部设有挤压辊筒，挤压辊筒置于周转箱的空腔内，挤压辊筒的传动装置螺杆抽料泵置于龙门架右侧外下部，在螺杆抽料上泵上部设有传动装置气缸，所述的螺杆抽料泵上设有排料连接管，所述的螺杆抽料泵通过排料管道连接周转箱底部的中间孔，并对应于液袋口，从而达到通过下潜式自动化辊筒挤压成型。
2.如权利要求1所述的一种提升式挤压机，其特征在于周转箱采用重复使用的周转箱。
3.如权利要求1所述的一种提升式挤压机，其特征在于液袋采用高强度耐磨液袋。
4.如权利要求1所述的一种提升式挤压机，其特征在于液袋采用双口液装，进液口及出液口分别在液袋中央正反两面，液袋上设有纵横交错的加强筋，加强筋的连接处设有吊带。
5.如权利要求1所述的一种提升式挤压机，其特征在于减速机上设有伺服减速机。
6.如权利要求1所述的一种提升式挤压机，其特征在于螺杆抽料泵为电动或气动泵。
7.如权利要求1所述的一种提升式挤压机，其特征在于传动装置气缸上设有防护罩。
8.如权利要求1所述的一种提升式挤压机，其特征在于龙门架的底部左面设有叉车阻挡块。
9.如权利要求1所述的一种提升式挤压机，其特征在于龙门架的上部右侧，减速机的下面设有伺服固定支架。
【专利摘要】本实用新型涉及包装机和封袋机技术领域，具体来说是一种提升式挤压机，包括传动装置、链轮链条式升降机构、挤压机，该挤压机采用龙门架结构，龙门架的右上部机架上设有传动装置减速机，两左右从动导向轮分别通过其钩抓装置装于升降机构支架的两侧，升降机构支架下部设有挤压辊筒，挤压辊筒置于周转箱的空腔内，挤压辊筒的传动装置螺杆抽料泵置于龙门架右侧外下部，在螺杆抽料上泵上部设有传动装置气缸，螺杆抽料泵上设有排料连接管，螺杆抽料泵通过管道连接周转箱底部的中间孔，并对应于液袋口，从而达到通过下潜式自动化辊筒挤压成型。本实用新型结构新颖，生产方便，提高产品的利用率，减少一次性包装的投入，降低包装成本及物流成本。
【IPC分类】B65B69-00
【公开号】CN204341534
【申请号】CN201420797435
【发明人】王力
【申请人】上海堃兑实业有限公司, 王力
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月16日