一种电池吸盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电池吸盘，为电池夹送机构的一个零部件。
技术背景
[0002]现有的手机电池输送机构，一般为一台输送机，以皮带输送的方式进行，当输送至所欲检测之处，由于电池在输送过程中可能会发生串动或其输送的托架水平度不高，导致激光检测过程的结果会有偏差，可能这种偏差也会超出标准规定的范围。因此，为出厂产品的合格率带来了很多的不确定性。有的电池的吸盘制作过程中，结构较复杂，不利于组装，也不利于结构的合理性。
【实用新型内容】
[0003]为了克服以上问题，本实用新型提供一种电池吸盘，应用于上述夹送机构，该吸盘结构简单，利用吸盘座上安装的吸盘爪卡入电池，靠摩擦力将电池提起。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案如下:一种电池吸盘，安装于电池夹送机构，其特征在于，所述电池吸盘包括吸盘座和吸盘爪，所述吸盘座端面为圆形，端面中间具有中心孔，用于安装吸盘座；周向具有周向孔，该轴向孔处于同一圆周，所述周向孔为内壁光滑的沉孔；所述吸盘爪安装于吸盘座得周向孔内，并伸出吸盘座平面；所述吸盘座同一圆周上的周向孔具有3个，此三孔与圆心等角分布；所述吸盘座具有9个沉孔，每三个孔处于不同的直径的圆周上；所述吸盘爪为一段光滑的圆柱体，柱顶部具有弧形面；弧形面安装后外露于吸盘座。
[0005]本实用新型涉及的这种电池吸盘，结构简单，现有技术中吸盘座与吸盘爪连接时，因为是螺纹连接，对于质软的吸盘，连接困难。正因为质软，因此，吸盘爪与吸盘座的连接只需要利用摩擦力连接即可。连接既简单，而且也容易安装，安装后结构容易调整，比现有的螺纹连接更加合理。
【附图说明】
[0006]图1为吸盘座的结构示意图；
[0007]图2为吸盘的中心剖面侧视图；
[0008]图3为吸盘爪的结构图；
[0009]1-周向孔；2_中心孔；4_吸盘爪；41_弧形面；42_光滑的圆柱体。
【具体实施方式】
[0010]如图1-3所示，吸盘座为圆形，具有一定厚度，安装于电池夹送机构。
[0011]电池吸盘包括吸盘座和吸盘爪4，吸盘座具有中心孔2和周向孔I ;吸盘座同一圆周上的周向孔I具有3个，此三孔圆心与吸盘座圆心连线等角分布。
[0012]吸盘座的周向孔I为9个沉孔，每三个孔处于不同的直径的圆周上。
[0013]吸盘爪4为一段光滑的圆柱体42，柱顶部具有弧形面41。
[0014]针对不同型号的电池，其尺寸不同，吸盘爪固定的周向孔I也不同，在电池尺寸变化时，可根据其尺寸，将吸盘爪4连接于相应尺寸的周向孔I内，方便快捷。
[0015]本实用新型提供的这种电池吸盘，能够有效的将电池提起，配合夹送机构，保证电池表面的水平度，减少检测误差。
[0016]本实用新型所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电池吸盘，安装于电池夹送机构，其特征在于，所述电池吸盘包括吸盘座和吸盘爪，所述吸盘座端面为圆形，端面中间具有中心孔，用于安装吸盘座；周向具有周向孔，该轴向孔处于同一圆周，所述周向孔为内壁光滑的沉孔；所述吸盘爪安装于吸盘座得周向孔内，并伸出吸盘座平面；所述吸盘座同一圆周上的周向孔具有3个，此三孔与圆心等角分布；所述吸盘座具有9个沉孔，每三个孔处于不同的直径的圆周上；所述吸盘爪为一段光滑的圆柱体，柱顶部具有弧形面；弧形面安装后外露于吸盘座。
【专利摘要】本实用新型提供一种电池吸盘，电池吸盘包括吸盘座和吸盘爪，所述吸盘座端面为圆形，端面中间具有中心孔，用于安装吸盘座；周向具有周向孔，该轴向孔处于同一圆周，周向孔为内壁光滑的沉孔；吸盘爪安装于吸盘座得周向孔内，并伸出吸盘座平面；吸盘座同一圆周上的周向孔具有3个，此三孔与圆心等角分布；吸盘座具有9个沉孔，每三个孔处于不同的直径的圆周上；所述吸盘爪为一段光滑的圆柱体，柱顶部具有弧形面；弧形面安装后外露于吸盘座。本实用新型提供的这种电池吸盘，能够有效的将电池提起，配合夹送机构，保证电池表面的水平度，减少检测误差。
【IPC分类】B65G47-91
【公开号】CN204341996
【申请号】CN201420835807
【发明人】张黎
【申请人】无锡市联发机电有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月25日