安全防盗智能原油储罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涉及油田储存油井油、气混合物的装置，具体是一种应用于油田油井原油的超导换热储存罐。
【背景技术】
[0002]目前，在油田单井生产中，普遍采用油井多功能罐来储存油、气。它具有油井产出介子油气分离、液量直读、自压装车、天然气回收利用等多项功能，保证了油井的正常生产。由于多功能罐从发明到现在已经有二十年的历史了，其结构虽然有了许多变化，但是在应用中仍然存在以下不足:一是现有原油罐普遍采用加热系统与罐一体化制造，在现场应用中存在直烧式加热本质不安全，火烧芯罐顶部安全系数低。二是无远距离信息传送和控制系统。三是防盗油措施不完善等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本发明的目的是针对现有单井多功能储存罐存在的不足，确保储油罐在原有功能不少的条件下，首要目的是加热实现分体式布置，其次是实现远程油井生产情况可视，再次是实现防盗油措施到位。综合来说，就是提供一种加热实现分体式布置、远程油井生产情况可视、安全生产可控、生产运行经济可靠、防盗油措施比较到位的储油罐。
[0004]首先为了加热实现分体式布置，本实用新型提供的技术方案是:安全防盗智能原油储罐包括罐体，所述罐体内腔的底部设有真空超导散热器，所述真空超导散热器包括供热管、U型底管、散热管以及环形顶管，其中所述U型底管的管壁上分别连接多根散热管且散热管另一端与环形顶管连接，所述供热管由一端至另一端穿过U型底管的内腔且供热管外壁与U型底管内壁之间形成环形空间；所述散热管、环形顶管以及上述环形空间为互相连通的密闭真空空间，且内部注有超导液；所述供热管两个端部分别设有引出罐体外的热介质进口和出口。
[0005]为了实现远程油井生产情况可视，所述罐体上设有参数采集口，油井超导换热智能储存罐内的原油、水、气储量以及压力和温度等参数，可以通过安装在参数采集口上的专用装置通过无线传送方式，显示在生产调度电脑管理平台上，时刻为原油生产运行提供依据。
[0006]所述罐体上设有安全阀座，所安全阀座包括管体以及其顶部连接的法兰，所述管体的底端封闭且管壁上均匀分布多个通孔。在容易盗抽油的地点安全阀座处，采取了上述结构，此结构可以防止软管插入盗油。
[0007]所述罐体的顶部罐壁设有分气包以及出油口，所述罐体的底部罐壁上设有支座和排污阀接口，所述罐体的侧面罐壁上设有液位计、压力表以及进油口，所述罐体的封头上设有人孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0009]1.操作更加安全可靠:采用分体式加热方式，罐体内外没有火筒烟管和烟囱，在加热过程中没有明火，罐内液体加热升温是通过外接管线锅炉过来的热介质经安装在罐内的真空超导散热器换热实现的。因此在使用中比同类罐更安全可靠。
[0010]2.加热原料多种多样:因采用真空散热器换热，所以，交换热介质可以是热水、导热油、蒸汽、内燃机尾气等气体或液体，显然，加热原料就可以是煤炭、电、原油、天然气和其它燃料。
[0011]3.管理实现了智能化:安装在参数采集口上的远程信息传送装置，可以将罐内液位、温度、压力传送至生产管理信息平台，在第一时间内管理者就可以根据显示信息做出生产安排。还可以根据管理者的要求定制报警参数。为此罐的管理监控由过去主要依赖现场人员来完成，变为现场人和生产管理人员以及设备机器可以同时共管局面。
[0012]4.防盗措施进一步完善:阀门全部采用有防盗锁装置的新型防盗闸门，打开时需用专用钥匙开启，在容易盗抽油的地点安全阀座处，采取了图3结构，此结构可以防止软管插入盗油。另外，当罐出现异常时，远程信息传送装置也可以报警。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是真空超导散热器的结构示意图；
[0015]图3是安全阀座的结构示意图；
[0016]图中:1-真空超导散热器，2-罐体，3-安全阀座，4-分气包，5-出油口，6_参数采集口，7-人孔，8-支座，9-排污阀接口，10-液位计量装置，11-压力表12-进油口 ；1_1、法兰，1_2、供热管，1-3、U型底管，1-4、散热管，1-5、环行顶管；3_1、管体，3_2、通孔。
【具体实施方式】
[0017]参见图1-3，一种安全防盗智能原油储罐，罐体2内腔的底部设有真空超导散热器1，真空超导散热器I包括供热管1-2、U型底管1-3、散热管1-4以及环形顶管1-5，其中U型底管1_3的管壁上分别连接多根散热管1-4且散热管1-4另一端与环形顶管1-5连接，供热管1-2由一端至另一端穿过U型底管1-3的内腔且供热管1-2外壁与U型底管1-3内壁之间形成环形空间；散热管1-4、环形顶管1-5以及上述环形空间为互相连通的密闭真空空间，且内部注有超导液；供热管1-2两个端部分别设有引出罐体外的热介质进口和出口，接口处分别设有法兰1-1。
[0018]上述装置的具体工作过程为::
[0019]如图1所示，油井混合液(原油、水、天然气等)经进油口 12进入罐内，进入罐内的混合液在重力作用下自动分离，即上层为气，中层为油，底层为水。罐内储存液体的量可以从液位计量装置10读出，罐内压力可以从压力表11显示，罐内温度可以由温度计测出。
[0020]安全防盗智能原油储罐内的原油、水、气储量以及压力和温度等参数，还可以通过安装在参数采集口 6上的专用装置通过无线传送方式，显示在生产调度电脑管理平台上，时刻为原油生产运行提供依据。
[0021]油井超导换热智能储存罐内不断产生的天然气经分气包4输送给燃气炉使用，多余的天然气则可以外输或放空。当罐内压力上升到一定值时安全阀打开泄压(安全阀安装在安全阀座3上，安装阀座包括管体3-1以及其顶部连接的法兰，管体3-1的底端封闭且管壁上均匀分布多个通孔3-2)。
[0022]油井超导换热智能储存罐内液体的供热由真空超导散热器I提供，工作原理如下:
[0023]在U型底管1-3上焊接着若干散热管1-4，在散热管1-4上部连接着环行顶管1_5，彼此形成内部密闭空间，此密闭空间被抽成真空，并且注有超导液。供热管1-2穿接在U型底管1-3内，两头焊接法兰1-1与外接锅炉相连，锅炉泵送过来的热介质(热水、蒸汽、导热油或热气)，由一端的法兰1-1进入1-2供热管内散热后再从另一端输出，存于密闭空间U型底管1-3处的超导液被供热管1-2加热后，迅速汽化扩散到整个散热器密闭空间，并将热量经散热管1-4和环行顶管1-5外壁传递到罐内液体，放热后的超导液冷凝在散热1-4管的内壁，在重力的作用下流到底部U型底管1-3和供热管1-2外壁形成环空中，当超导液再次受热后又再度汽化将热量带走传给罐内液体，就这样只要锅炉泵送过来的热介质温度高于罐内温度，罐内液体温度就会持续上升。
[0024]安全防盗智能原油储罐内液体在装车时，打开安装在出油口 5上的防盗闸门，罐内液体在气体压力作用下经装车管线被自卸到罐车上，当装车完结需要扫线时，再打开安装在出油口 5下通往分气包4的气管线上的阀门，此时罐内液体不再经装车管线上行，而是顺着管线流回罐内，取而代之的是分气包4过来的气体推着管线内余液进入罐车内，当进入罐车内的介子是气体时扫线完成，扫线完成后先关防盗闸门再关扫线闸门。
[0025]以上仅仅是本实用新型的典型实施例，本领域技术人员完全可以在其基础上做适当的修饰及改进，但是与本实用新型实质性相同，同样落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种安全防盗智能原油储罐，包括罐体，其特征在于:所述罐体内腔的底部设有真空超导散热器，所述真空超导散热器包括供热管、U型底管、散热管以及环形顶管，其中所述U型底管的管壁上分别连接多根散热管且散热管另一端与环形顶管连接，所述供热管由一端至另一端穿过U型底管的内腔且供热管外壁与U型底管内壁之间形成环形空间；所述散热管、环形顶管以及上述环形空间为互相连通的密闭真空空间，且内部注有超导液；所述供热管两个端部分别设有引出罐体外的热介质进口和出口。
2.根据权利要求1所述的安全防盗智能原油储罐，其特征在于:所述罐体上设有参数采集口。
3.根据权利要求1所述的安全防盗智能原油储罐，其特征在于:所述罐体上设有安全阀座，所述安全阀座包括管体以及其顶部连接的法兰，所述管体的底端封闭且管壁上均匀分布多个通孔。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的安全防盗智能原油储罐，其特征在于:所述罐体的顶部罐壁设有分气包以及出油口，所述罐体的底部罐壁上设有支座和排污阀接口，所述罐体的侧面罐壁上设有液位计、压力表以及进油口，所述罐体的封头上设有人孔。
【专利摘要】一种安全防盗智能原油储罐，罐体内腔的底部设有真空超导散热器，真空超导散热器包括供热管、U型底管、散热管以及环形顶管,其中U型底管的管壁上分别连接多根散热管且散热管另一端与环形顶管连接，供热管由一端至另一端穿过U型底管的内腔且供热管外壁与U型底管内壁之间形成环形空间；散热管、环形顶管以及上述环形空间为互相连通的密闭真空空间，且内部注有超导液；供热管两个端部分别设有引出罐体外的热介质进口和出口。与现有技术相比，本实用新型采用分体式加热方式，操作更加安全可靠，并且通过在参数采集口上的远程信息传送装置，可以将罐内液位、温度、压力传送至生产管理信息平台，实现远程油井生产情况可视。
【IPC分类】B65D90-48, B65D88-74, B65D90-54
【公开号】CN204399835
【申请号】CN201520024461
【发明人】何敏, 刘克军, 殷江虹
【申请人】胜利油田金色河口实业集团有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月15日