用于汽车生产线的六辊高速滚床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车生产线领域，尤其是一种用于汽车生产线的六辊高速滚床。
【背景技术】
[0002]在汽车的生产流水线中，需要用到滚床转移体积较大的汽车零部件。然而现有的滚床体积庞大，结构较为复杂，占用了大量的场地，成本较高，其运行过程中，定位不准确，容易造成汽车零部件位置发生偏移，影响后续生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了提供一种结构简单紧凑、占地面积小、承载能力大、定位准确、成本较低的用于汽车生产线的六棍高速滚床。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于汽车生产线的六辊高速滚床，包括底架、焊接框架、六个辊子组、盖板、电机及皮带轮，所述焊接框架固定在底架上，焊接框架与底架之间设置有若干斜支撑架，所述斜支撑架一端与底架底端固定，另一端与焊接框架中部固定，所述辊子组沿焊接框架顶面均匀排列，所述盖板盖设在辊子组上，所述焊接框架一端固定有机座，所述电机固定在机座内，电机通过皮带轮驱动焊接框架端部的辊子组旋转，焊接框架另一端设置有端部导向轮组件，所述端部导向轮组件与辊子组的旋转方向相垂直。
[0005]在本实用新型一较佳实施例中，所述端部导向轮组件为两组，对称设置在焊接框架两侧。
[0006]在本实用新型一较佳实施例中，所述焊接框架中部两侧设置有侧导向轮组件。
[0007]在本实用新型一较佳实施例中，所述焊接框架输出端设置有接近开关。
[0008]在本实用新型一较佳实施例中，所述焊接框架一端固定有开关安装支架。
[0009]在本实用新型一较佳实施例中，所述机座一侧设置有加强梁。
[0010]在本实用新型一较佳实施例中，所述底架通过调节地脚固定在地面上。
[0011 ] 在本实用新型一较佳实施例中，所述盖板底面设置有盖板支撑。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于汽车生产线的六辊高速滚床结构简单紧凑，占地面积小，制作成本低，具有较大的承载能力，能够对汽车零部件自动导向，防止其发生偏移，保证了汽车零部件的稳定运输。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型用于汽车生产线的六辊高速滚床的俯视图；
[0015]图2是本实用新型用于汽车生产线的六辊高速滚床的主视图。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]如图1、图2所示，一种用于汽车生产线的六辊高速滚床，包括底架1、焊接框架3、六个辊子组2、盖板9、电机7及皮带轮，所述焊接框架3固定在底架I上，焊接框架3与底架I之间设置有若干斜支撑架4，所述斜支撑架4 一端与底架I底端固定，另一端与焊接框架3中部固定，所述辊子组2沿焊接框架3顶面均匀排列，所述盖板9盖设在辊子组2上，所述焊接框架3 —端固定有机座5，所述电机7固定在机座5内，电机7通过皮带轮驱动焊接框架3端部的辊子组2旋转，焊接框架3另一端设置有端部导向轮组件13，所述端部导向轮组件13与辊子组2的旋转方向相垂直。
[0018]所述端部导向轮组件13为两组，对称设置在焊接框架3两侧，当上一道工序将汽车零部件输送至该高速滚床时，端部导向轮组件13对汽车零部件进行导向，使其准确进入高速滚床。
[0019]所述焊接框架3中部两侧设置有侧导向轮组件11，汽车零部件在盖板9上运输时，侧导向轮组件11对汽车零部件起导向作用，防止其运输过程中发生偏移。
[0020]所述焊接框架3输出端设置有接近开关10，接近开关10可以感应汽车零部件的位置，为下一道工序做准备。
[0021]所述焊接框架3 —端固定有开关安装支架12，用于安装开关等部件。
[0022]所述机座5 —侧设置有加强梁6，进一步压紧机座5内的电机7，防止其发生晃动。
[0023]所述底架I通过调节地脚14固定在地面上，通过调节地脚14可以调节底架I的高度。
[0024]所述盖板9底面设置有盖板支撑8，用于支撑盖板9，防止其断裂。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的用于汽车生产线的六辊高速滚床结构简单紧凑，占地面积小，制作成本低，具有较大的承载能力，能够对汽车零部件自动导向，防止其发生偏移，保证了汽车零部件的稳定运输。
[0026]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于汽车生产线的六辊高速滚床，其特征在于:包括底架、焊接框架、六个辊子组、盖板、电机及皮带轮，所述焊接框架固定在底架上，焊接框架与底架之间设置有若干斜支撑架，所述斜支撑架一端与底架底端固定，另一端与焊接框架中部固定，所述辊子组沿焊接框架顶面均匀排列，所述盖板盖设在辊子组上，所述焊接框架一端固定有机座，所述电机固定在机座内，电机通过皮带轮驱动焊接框架端部的辊子组旋转，焊接框架另一端设置有端部导向轮组件，所述端部导向轮组件与辊子组的旋转方向相垂直。
2.如权利要求1所述的用于汽车生产线的六辊高速滚床，其特征在于:所述端部导向轮组件为两组，对称设置在焊接框架两侧。
3.如权利要求1所述的用于汽车生产线的六辊高速滚床，其特征在于:所述焊接框架中部两侧设置有侧导向轮组件。
4.如权利要求1所述的用于汽车生产线的六辊高速滚床，其特征在于:所述焊接框架输出端设置有接近开关。
5.如权利要求1所述的用于汽车生产线的六辊高速滚床，其特征在于:所述焊接框架一端固定有开关安装支架。
6.如权利要求1所述的用于汽车生产线的六辊高速滚床，其特征在于:所述机座一侧设置有加强梁。
7.如权利要求1所述的用于汽车生产线的六辊高速滚床，其特征在于:所述底架通过调节地脚固定在地面上。
8.如权利要求1所述的用于汽车生产线的六辊高速滚床，其特征在于:所述盖板底面设置有盖板支撑。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于汽车生产线的六辊高速滚床，包括底架、焊接框架、六个辊子组、盖板、电机及皮带轮，焊接框架固定在底架上，焊接框架与底架之间设置有若干斜支撑架，斜支撑架一端与底架底端固定，另一端与焊接框架中部固定，辊子组沿焊接框架顶面均匀排列，盖板盖设在辊子组上，焊接框架一端固定有机座，电机固定在机座内，电机通过皮带轮驱动焊接框架端部的辊子组旋转，焊接框架另一端设置有端部导向轮组件，端部导向轮组件与辊子组的旋转方向相垂直。该用于汽车生产线的六辊高速滚床结构简单紧凑，占地面积小，制作成本低，具有较大的承载能力，能够对汽车零部件自动导向，防止其发生偏移，保证了汽车零部件的稳定运输。
【IPC分类】B65G13-00, B65G13-02
【公开号】CN204416292
【申请号】CN201420836712
【发明人】邹秋屏
【申请人】江苏冠宇机械设备制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月26日