用于汽车生产线的六辊高速升降滚床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车生产线领域，尤其是一种用于汽车生产线的六辊高速升降滚床。
【背景技术】
[0002]在汽车的生产流水线中，需要用到滚床转移体积较大的汽车零部件。然而现有的滚床体积庞大，结构较为复杂，占用了大量的场地，成本较高，其运行过程中，定位不准确，容易造成汽车零部件位置发生偏移，影响后续生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了提供一种占地面积小、承载能力大、定位准确、调节灵活方便的用于汽车生产线的六辊高速升降滚床。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于汽车生产线的六辊高速升降滚床，包括升降框架、焊接框架、气缸、六个辊子组、盖板、电机及皮带轮，所述升降框架底面固定有若干导向板，所述导向板与气缸固定连接，气缸驱动导向板升降，所述焊接框架固定在升降框架上，所述辊子组沿焊接框架顶面均匀排列，所述盖板盖设在辊子组上，所述焊接框架一端固定有机座，所述电机固定在机座内，电机通过皮带轮驱动焊接框架端部的辊子组旋转，焊接框架另一端设置有端部导向轮组件，所述端部导向轮组件与辊子组的旋转方向相垂直。
[0005]在本实用新型一较佳实施例中，所述端部导向轮组件为两组，对称设置在焊接框架两侧。
[0006]在本实用新型一较佳实施例中，所述焊接框架中部两侧设置有侧导向轮组件。
[0007]在本实用新型一较佳实施例中，所述焊接框架输出端设置有接近开关。
[0008]在本实用新型一较佳实施例中，所述盖板底面设置有盖板支撑。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于汽车生产线的六辊高速升降滚床占地面积小，制作成本低，能够对汽车零部件自动导向，并实现升降和平移，防止其发生偏移，具有较大的承载能力，保证了汽车零部件的稳定运输。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型用于汽车生产线的六辊高速升降滚床的俯视图；
[0012]图2是本实用新型用于汽车生产线的六辊高速升降滚床的主视图。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1、图2所示，一种用于汽车生产线的六辊高速升降滚床，包括升降框架4、焊接框架3、气缸、六个辊子组1、盖板9、电机7及皮带轮，所述升降框架4底面固定有若干导向板12，所述导向板12与气缸固定连接，气缸驱动导向板12升降，所述焊接框架3固定在升降框架4上，所述辊子组I沿焊接框架3顶面均匀排列，所述盖板9盖设在辊子组I上，所述焊接框架3 —端固定有机座5，所述电机7固定在机座5内，电机7通过皮带轮驱动焊接框架3端部的辊子组I旋转，焊接框架3另一端设置有端部导向轮组件2，所述端部导向轮组件2与辊子组I的旋转方向相垂直。
[0015]所述导向板12安装在底架的轨道上，气缸驱动各导向板12沿底架上的轨道滑动。
[0016]所述端部导向轮组件2为两组，对称设置在焊接框架3两侧当上一道工序将汽车零部件输送至该高速滚床时，端部导向轮组件2对汽车零部件进行导向，使其准确进入高速滚床。
[0017]所述焊接框架3中部两侧设置有侧导向轮组件10，汽车零部件在盖板9上运输时，侧导向轮组件10对汽车零部件起导向作用，防止其运输过程中发生偏移。
[0018]所述焊接框架3输出端设置有接近开关安装架11，接近开关安装架11内设置有接近开关，接近开关可以感应汽车零部件的位置，为下一道工序做准备。
[0019]所述盖板9底面设置有盖板支撑8，用于支撑盖板9，防止其断裂。
[0020]所述焊接框架3 —端固定有开关安装支架，用于安装开关等部件。
[0021]所述机座5 —侧设置有加强梁6，进一步压紧机座5内的电机7，防止其发生晃动。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的用于汽车生产线的六辊高速升降滚床占地面积小，制作成本低，能够对汽车零部件自动导向，并实现升降和平移，防止其发生偏移，具有较大的承载能力，保证了汽车零部件的稳定运输。
[0023]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于汽车生产线的六辊高速升降滚床，其特征在于:包括升降框架、焊接框架、气缸、六个辊子组、盖板、电机及皮带轮，所述升降框架底面固定有若干导向板，所述导向板与气缸固定连接，气缸驱动导向板升降，所述焊接框架固定在升降框架上，所述辊子组沿焊接框架顶面均匀排列，所述盖板盖设在辊子组上，所述焊接框架一端固定有机座，所述电机固定在机座内，电机通过皮带轮驱动焊接框架端部的辊子组旋转，焊接框架另一端设置有端部导向轮组件，所述端部导向轮组件与辊子组的旋转方向相垂直。
2.如权利要求1所述的用于汽车生产线的六辊高速升降滚床，其特征在于:所述端部导向轮组件为两组，对称设置在焊接框架两侧。
3.如权利要求1所述的用于汽车生产线的六辊高速升降滚床，其特征在于:所述焊接框架中部两侧设置有侧导向轮组件。
4.如权利要求1所述的用于汽车生产线的六辊高速升降滚床，其特征在于:所述焊接框架输出端设置有接近开关。
5.如权利要求1所述的用于汽车生产线的六辊高速升降滚床，其特征在于:所述盖板底面设置有盖板支撑。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于汽车生产线的六辊高速升降滚床，包括升降框架、焊接框架、气缸、六个辊子组、盖板、电机及皮带轮，升降框架底面固定有若干导向板，导向板与气缸固定连接，焊接框架固定在升降框架上，辊子组沿焊接框架顶面均匀排列，盖板盖设在辊子组上，焊接框架一端固定有机座，电机固定在机座内，电机通过皮带轮驱动焊接框架端部的辊子组旋转，焊接框架另一端设置有端部导向轮组件，端部导向轮组件与辊子组的旋转方向相垂直。该用于汽车生产线的六辊高速升降滚床占地面积小，制作成本低，能够对汽车零部件自动导向，并实现升降和平移，防止其发生偏移，具有较大的承载能力，保证了汽车零部件的稳定运输。
【IPC分类】B65G13-02, B65G13-07, B65G13-12
【公开号】CN204416293
【申请号】CN201420836680
【发明人】陈逸飞
【申请人】江苏冠宇机械设备制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月26日