终端型收发工作站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动传输系统中的工作站，尤其涉及到一种终端型收发工作站。
【背景技术】
[0002]目前气动传输系统的收发工作站结构复杂、使用及维护成本高，工作站进行物品发送、接收时动作多，效率低；并且收发工作站在接收传送物或发送传送物时，都会导致本地的工作站出现排气、漏气现象，致使本地工作站所在的空间产生空气交叉污染，而由于空气泄漏还会导致本地工作站产生风噪等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供一种终端型收发工作站。
[0004]本实用新型的终端型收发工作站，是在机箱内穿过并固定了传输管道构成，在传输管道的底部安装有进风阀、进风阀的上方为传输瓶仓，传输瓶仓的底部设有瓶托、外部套装有滑动的密封仓门及仓门锁止机构；机箱内设有控制模块，机箱的外壁上设有操作面板，控制模块分别与进风阀、仓门锁止机构以及操作面板电路联接。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，瓶托与进风阀之间的传输管道为进风管，该进风管的管径小于瓶托上方传输瓶仓的管径。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，在瓶托上设有气流孔。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，传输瓶仓的底部设有门状态检测开关，该门状态检测开关与控制模块电路联接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，传输瓶仓内安装有传输瓶识别传感器，该传输瓶识别传感器与控制模块电路联接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，机箱上方的传输管道连通了排气管，传输管道与排气管之间安装有出风阀，出风阀与控制模块电路联接。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，在机箱上设有镂空的散热孔。
[0011]本实用新型的终端型收发工作站，结构简单，可以简化操作者的操作，降低对操作者的要求，同时还能够提升工作效率；可以利用控制模块对各处阀门以及各种电子模块进行控制，令传输瓶的传输过程更加保险；利用分支出来的排气管，使得本设备在接受传输瓶时，能够将从发送端过来的空气排放至他处，防止了空气流入而产生交叉污染，也能够解决由于空气泄露所产生的风噪问题，本装置特别适合工厂、车间、楼层低的场所使用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的终端型收发工作站的立体结构图；
[0013]图2为本实用新型的终端型收发工作站的侧视剖视图；
[0014]图3为本实用新型的终端型收发工作站的模块图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合图1?图3对本实用新型的终端型收发工作站，作进一步说明:
[0016]本实用新型的终端型收发工作站，是在机箱I内穿过并固定有一根传输管道2构成。
[0017]机箱I为长方体的箱体，有一根传输管道2穿过并固定于机箱I中，实际应用中该设备为立式即以附图所示方向放置固定。
[0018]机箱I设有槽孔，该槽孔令一部分传输管道2露出，露出部分的传输管道2侧壁开设有传输瓶收发口，传输瓶收发口对应的传输管道2内的部分就是传输瓶仓5，传输瓶仓5的底部设有瓶托7、外部套装有可以滑动的密封仓门6及仓门锁止机构11，密封仓门6可以滑动到传输瓶收发口下方并盖住传输瓶收发口起到密封的作用。
[0019]在机箱I内传输管道2的传输瓶仓5内底部增加了一个瓶托7，瓶托下方设有一个小于传输管直径的进风管9和进风阀10，进风阀10为单向阀，即空气只能够从外部进入传输瓶仓5，而传输瓶仓5内的空气无法通过进风阀10流到外部。
[0020]瓶托7以横向截断传输管道2的方式固定在传输瓶仓5的底部，并位于进风阀10之上，瓶托7与进风阀10之间的传输管道2被称为进风管9，该进风管9虽然与传输瓶仓5连通，但是为了与进风阀10适配，其管径应该小于传输瓶仓5及其以上的传输管道2，进风管9与传输管道2之间可以通过焊接或连接变径连接管等方式连通，而瓶托7上的气流孔8在保持传输瓶仓5与进风管9连通的同时还能够避免传输瓶落入进风管9。
[0021]为了节省人力和统一控制，可以在该设备中采用自动控制系统，即在机箱I内设置了控制模块3，在机箱I的外壁安装有操作面板4，控制模块3除了与操作面板4电路联接外还与进风阀10电路联接，由操作面板4发送控制指令至控制模块3来控制进风阀10的开启，操作面板4可以由键盘和显示屏组成也可以为触控显示屏。
[0022]更进一步地，在传输瓶仓5底部还应设有门状态检测开关12，密封仓门6滑动到传输瓶仓5底部时能够触发门状态检测开关12，门状态检测开关12与控制模块3电路联接，检测密封仓门6的开合状态，密封仓门6上的仓门锁止机构11也由控制模块3控制，确保该箱式收发工作站在接受和发送传输瓶时，密封仓门6是关闭锁死的。
[0023]传输瓶仓5内还安装有传输瓶识别传感器13，用来识别传输瓶，避免非传输瓶操作，影响气动传输系统正常运行。该传输瓶识别传感器13可以采用RFID原理，在传输瓶上设有对应的RFID贴片，则传输瓶识别传感器13在传输瓶置入传输瓶仓5中是可以读取传输瓶上的RFID贴片来判断是否为传输瓶。
[0024]为了防止空气的交叉感染，传输管道2于传输瓶仓5上方连通有排气管14，传输管道2与排气管14之间安装有出风阀15，出风阀15与控制模块3电路连通，通过控制模块3来根据当前设备运行状态来控制出风阀15的开闭，排气管14的另一头通向空气净化设备或室外等地点将空气释放。
[0025]进风阀10与出风阀15均为单向控制阀，单向打开，保证工作站接收时，传输瓶在机箱内的传输管道和瓶仓内自由下落过程形成空气阻尼，起到缓冲作用。
[0026]由于该终端型收发工作站大多为24小时运行，则在机箱I上设有镂空的散热孔16，便于机箱I内的电子模块等进行散热。
[0027]本实用新型的终端型收发工作站，具体工作方式如下:
[0028]当需要发送传输瓶时，将密封仓门6打开，把传输瓶置于瓶托7上，关闭密封仓门6，在操作面板4上选择发送的目标、发送时间等操作后，控制模块3通过传输瓶识别传感器13检测传输瓶仓5内放置物是否为传输瓶；通过门状态检测开关12检测密封仓门6是否处于关闭状态；判断仓门锁止机构11是否锁死，以上三步出现任意问题则发出告警。若状态正常，控制模块3则控制进风阀10开启，出风阀15关闭，气动传输系统中产生负压吸气，由于进风阀10开启，则进风管9进气，空气从进风管9进入传输管道2后形成气流将传输瓶发送至目标。
[0029]当接收传输瓶时，控制模块3收到发送端信号后检测密封仓门6的状态，如果密封仓门6未处于关闭状态则告警，关闭密封仓门6后，判断仓门锁止机构11为锁死状态，则控制模块3控制进风阀10关闭，出风阀15打开，气动传输系统中提供正压吹气，气流通过传输管道2将传输瓶运送至箱式收发工作站中，由于出风阀15打开，则进入接收端终端型收发工作站的压缩空气通过出风阀15从排气管14排放至他处，由于进风阀10关闭，使得整个传输瓶仓5处于密封状态，传输瓶在下落的过程中会因为空气阻尼而降低速度并平稳下落。
【主权项】
1.终端型收发工作站，是在机箱(I)内穿过并固定了传输管道(2)构成，其特征在于传输管道(2 )的底部安装有进风阀(10 )、进风阀(10 )的上方为传输瓶仓(5 )，传输瓶仓(5 )的底部设有瓶托(7 )、外部套装有滑动的密封仓门(6 )及仓门锁止机构(11);机箱(I)内设有控制模块(3)，机箱(I)的外壁上设有操作面板(4)，控制模块(3)分别与进风阀(10)、仓门锁止机构(11)以及操作面板(4)电路联接。
2.根据权利要求1所述的终端型收发工作站，其特征在于瓶托(7)与进风阀(10)之间的传输管道(2 )为进风管(9 )，该进风管(9 )的管径小于瓶托(7 )上方传输瓶仓(5 )的管径。
3.根据权利要求1所述的终端型收发工作站，其特征在于瓶托(7)上有气流孔(8)。
4.根据权利要求1所述的终端型收发工作站，其特征在于传输瓶仓(5)的底部设有门状态检测开关(12)，该门状态检测开关(12)与控制模块(3)电路联接。
5.根据权利要求1所述的终端型收发工作站，其特征在于传输瓶仓(5)内安装有传输瓶识别传感器(13)，该传输瓶识别传感器(13)与控制模块(3)电路联接。
6.根据权利要求1所述的终端型收发工作站，其特征在于机箱(I)上方的传输管道(2)连通了排气管(14)，传输管道(2)与排气管(14)之间安装有出风阀(15)，出风阀(15)与控制模块(3)电路联接。
7.根据权利要求1所述的终端型收发工作站，其特征在于机箱(I)上设有镂空的散热孔(16)。
【专利摘要】本实用新型的终端型收发工作站涉及一种气动传输系统中的工作站，是在机箱内穿过并固定有一根传输管道构成，传输管道的底部安装有进风阀、并于进风阀的上方设有传输瓶仓，该传输瓶仓位于机箱内，传输瓶仓的底部设有瓶托、外部套装有可以滑动的密封仓门及仓门锁止机构；机箱内设有控制模块，机箱的外壁上设有操作面板，控制模块分别与进风阀、仓门锁止机构以及操作面板电路联接。本实用新型的终端型收发工作站可以简化操作者的操作，提升工作效率；可以利用控制模块对各处阀门以及电子模块进行控制，令传输瓶的传输过程更加保险；利用排空管，使得本设备在接受传输瓶时，能够将防止交叉污染，也能够解决由于空气泄露所产生的风噪问题。
【IPC分类】B65G51-26
【公开号】CN204490012
【申请号】CN201520176184
【发明人】王文龙, 孙海龙
【申请人】大庆格瑞泰科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月27日