水泥生产线上的排渣口除渣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产设备领域，特别涉及水泥生产线上的排渣装置。
【背景技术】
[0002]水泥生产线在生产水泥的过程中会有大量的料渣从排渣口处排出，目前的水泥生产线上的排渣口处缺少除渣收集装置，因此料渣直接从排渣口处排出至排渣口下方，其扬尘较大，工人不易清理，并且于排渣口处进行清理时不安全。目前已出现有通过于排渣口设置输送带的结构，将料渣排出，其解决了上述清理不方便、不安全的技术问题，但其还存在的缺点是:排渣口的灰尘无法清除，环境污染较大，并且料渣的排送效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种水泥生产线上的排渣口除渣装置，其排渣效率高，有效地降低了排渣口的扬尘，改善水泥的生产环境。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0005]一种水泥生产线上的排渣口除渣装置，包括位于排渣口一侧的输送结构，所述输送结构为一倾斜设置的导料槽，导料槽的上端连接排渣口，其下端置于储渣腔中；位于导料槽与排渣口的连接端部设置有导料滚筒，导料滚筒通过第一支撑板安装于排渣口上，其端部通过皮带与电机同步连接，电机通过第二支撑板安装于排渣口的下方；导料滚筒带有封闭型内腔，其侧壁带有多个吸尘孔，导料滚筒的一端开口与真空泵连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述导料滚筒的外周壁安装有刷毛，刷毛与导料滚筒的外壁相切设置。
[0008]第二支撑板的上端部与排渣口及导料槽分别固定连接。
[0009]本实用新型的技术效果在于:
[0010]本实用新型中导料滚筒通过电机驱动，转动时对导料槽的上端与排渣口的出渣处进行拨料操作；真空泵对导料滚筒进行真空处理，实现对排渣时的扬尘进行吸除，从而提高了排渣效率、减小了排渣扬尘。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、排渣口 ；2、导料滚筒；21、刷毛；22、吸尘孔；3、第一支撑板；4、导料槽；5、第二支撑板；6、电机；7、皮带；8、储渣腔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。
[0014]如图1所示，本实施例的水泥生产线上的排渣口除渣装置，包括位于排渣口 I 一侧的输送结构，输送结构为一倾斜设置的导料槽4，导料槽4的上端连接排渣口 1，其下端置于储渣腔8中；位于导料槽4与排渣口 I的连接端部设置有导料滚筒2，导料滚筒2通过第一支撑板3安装于排渣口 I上，其端部通过皮带7与电机6同步连接，电机6通过第二支撑板5安装于排渣口 I的下方；导料滚筒2带有封闭型内腔，其侧壁带有多个吸尘孔22，导料滚筒2的一端开口与真空泵(未画出)连接。
[0015]导料滚筒2通过电机6驱动，转动时对导料槽4的上端与排渣口 I的出渣处进行拨料操作；真空泵对导料滚筒2进行真空处理，实现对排渣时的扬尘进行吸除，从而提高了排渣效率、减小了排渣扬尘。
[0016]如图1所示，导料滚筒2的外周壁安装有刷毛21，刷毛21与导料滚筒2的外壁相切设置；刷毛21的设置，提高导料滚筒2的拨料效果，其与导料滚筒2的相切设置，又减少了拨料时的扬尘。
[0017]如图1所示，第二支撑板5的上端部与排渣口 I及导料槽4分别固定连接，其提高了导料槽4的安装稳固性。
[0018]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种水泥生产线上的排渣口除渣装置，包括位于排渣口(I)一侧的输送结构，其特征在于:所述输送结构为一倾斜设置的导料槽(4)，导料槽(4)的上端连接排渣口(1)，其下端置于储渣腔(8)中；位于导料槽(4)与排渣口(I)的连接端部设置有导料滚筒(2)，导料滚筒(2)通过第一支撑板(3)安装于排渣口(I)上，其端部通过皮带(7)与电机(6)同步连接，电机(6)通过第二支撑板(5)安装于排渣口(I)的下方；导料滚筒(2)带有封闭型内腔，其侧壁带有多个吸尘孔(22)，导料滚筒(2)的一端开口与真空泵连接。
2.根据权利要求1所述水泥生产线上的排渣口除渣装置，其特征在于:所述导料滚筒(2)的外周壁安装有刷毛(21)，刷毛(21)与导料滚筒(2)的外壁相切设置。
3.根据权利要求1所述水泥生产线上的排渣口除渣装置，其特征在于:第二支撑板(5)的上端部与排渣口(I)及导料槽(4)分别固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水泥生产线上的排渣口除渣装置，包括位于排渣口一侧的输送结构，所述输送结构为一倾斜设置的导料槽，导料槽的上端连接排渣口，其下端置于储渣腔中；位于导料槽与排渣口的连接端部设置有导料滚筒，导料滚筒通过第一支撑板安装于排渣口上，其端部通过皮带与电机同步连接，电机通过第二支撑板安装于排渣口的下方；导料滚筒带有封闭型内腔，其侧壁带有多个吸尘孔，导料滚筒的一端开口与真空泵连接。本实用新型中导料滚筒通过电机驱动，转动时对导料槽的上端与排渣口的出渣处进行拨料操作；真空泵对导料滚筒进行真空处理，实现对排渣时的扬尘进行吸除，从而提高了排渣效率、减小了排渣扬尘。
【IPC分类】B65G45-10, B65G11-20
【公开号】CN204507935
【申请号】CN201520207679
【发明人】杨龙寿, 杨苑, 曾桓海, 张伟文, 傅汉雄, 李胜运
【申请人】梅县梅雁旋窑水泥有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月8日