数控分切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷包装设备技术领域，具体涉及一种数控分切机。
【背景技术】
[0002]分切机常用于造纸机械及印刷包装机械。它主要是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷，特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。目前国内现有的分切机主要是利用直刀切割刀片对材料进行模切，在分切过程中，分切材料时常会出现一些位置的偏差和切割刀片的磨损常会导致切割次品率升高，模切品质降低而且在出现偏差时一般需要停机，利用人工进行纠偏，导致生产效率降低。而且随着加工量的增大，刀片磨损加剧，常常需要拆卸刀片在砂轮机上进行磨刀，使刀片保持锋利，从而延长了生产周期。此外现有设备还存在人机交互差，在切割收卷过程中会使材料表面通过静电而粘附灰尘，影响了切料品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种能够满足生产需求的数控分切机，其自动化程度高，生产效率高。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种数控分切机包括机架以及依次设置于机架上的开卷机构、第一导辊、纠偏机构、分切机构、支撑辊、第二导辊和收卷机构；所述分切机构包括上下设置的一对剪切圆刀和驱动该圆刀转动的伺服电机；所述的分切机构上方设置有磨刀机构，该磨刀机构包括双面金刚石磨削块和推杆；所述的纠偏机构包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机，所述纠偏机构两侧设置有距离传感器；所述的第二导辊和收卷机构之间还设有吸尘装置；所述的数控分切机设有人机交互模块和控制机构，所述的控制机构分别与各机构的伺服电机、所述的距离传感器和吸尘装置电连接。
[0005]较优的，所述的人机交互模块为LCD触摸显示屏和键盘。
[0006]较优的，所述的距离传感器为光导纤维传感器。
[0007]较优的，所述的开卷机构和第一导辊之间还设置有张力检测器，该张力检测器靠近第一导棍一侧。
[0008]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0009]本实用新型提供的数控分切机，生产效率高，采用圆形切刀，切割点磨损后可改变圆刀角度继续使用，因而相对其它直刀分切的机器的刀具，其使用寿命可延长数倍，此外配置的双面金刚石磨削磨刀系统，砂轮寿命可达两年之久，不用拆卸即可磨刀，使刀片长期保持锋利，达到最佳裁切质量；此外附有吸尘装置，能有效消除材料表面因静电而粘附的灰尘。该数控分切机的实现了自动放卷、纠偏、分切和收卷，自动化程度高，解决了现有分切机材料跑偏的和刀具磨损的问提，不用停机纠偏和频繁磨刀片，提高了生产效率和模切的品质。IXD触摸显示屏和键盘还加强了人机交互性。
【附图说明】
[0010]图1为数控分切机的结构示意图；
[0011]图中:1_机架，2-开卷机构，3-人机交互模块，4-第一导棍，5-纠偏机构，6-分切机构，7-磨刀机构，8-支撑辊，9-第二导辊，10-控制机构，11-吸尘装置，12-收卷机构。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1所示的一种数控分切机，包括机架I以及依次设置于机架I上的开卷机构2、第一导辊4、纠偏机构5、分切机构6、支撑辊8、第二导辊9和收卷机构12 ;分切机构6包括上下设置的一对剪切圆刀和驱动该圆刀转动的伺服电机；分切机构6上方设置有磨刀机构7，该磨刀机构7包括双面金刚石磨削块和推杆；纠偏机构5包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机，纠偏机构5两侧设置有距离传感器；第二导辊9和收卷机构12之间还设有吸尘装置11 ;数控分切机设有人机交互模块3和控制机构10，控制机构10分别与各机构的伺服电机、所述的距离传感器和吸尘装置11电连接。人机交互模块3为LCD触摸显示屏和键盘。距离传感器为光导纤维传感器。开卷机构2和第一导辊4之间还设置有张力检测器，该张力检测器靠近第一导辊4 一侧。机架I采用厚钢板焊接而成。分切机构6的切刀采用圆刀刀具，切割点磨损后可改变圆刀角度继续使用，因而相对其它直刀分切的机器的刀具，其使用寿命可延长数倍。磨刀机构7配置双面金刚石磨削块，砂轮寿命可达两年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片长期保持锋利，达到最佳裁切质量；控制机构10采用单片机或PLC控制，分别与各机构的伺服电机、所述张力检测器和距离传感器可控连接，能够根据获取的传感器状态信息自动控制各机构执行动作。张力检测器的数值传给控制机构10，调节开卷机构2的伺服电机转速，使料条张力均匀；距离传感器为光导纤维传感器，其定位精度高，距离传感器将料条的宽度值并发送至控制机构10，控制机构10按照与内设预定值比较，驱动伺服电机对纠偏导正架进行调节控制，使料条进行自动纠偏。分切机构6用5KW电机，采用电子调速系统，第一导辊4、支撑辊8和第一导辊9采用镀铬钢管，每条经过动平衡处理。
[0014]本实用新型的工作过程是:上料，先在开卷机构2上装上相应的母卷，经过第一导辊4后，经过纠偏机构5自动进行纠偏处理；经过纠偏处理后的料条通过分切机构6进行分切，再经过支撑辊8和第二导辊9，最后的成品到收卷机构9进行卷筒收集。当分切机上无膜时，须进行穿膜。使膜沿上述的分切工艺走向平整分布在各辊上。当分切机上有膜，换卷接头时，进行接膜处理，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动真空泵进行接膜。选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯然后进行分切控制。在分切运行过程中，可以从LCD触摸显示屏观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。本实用新型的料条的从开卷、自动纠偏、分切、收卷一次性自动完成，安全可靠、自动化程度高。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种数控分切机，其特征在于:包括机架(I)以及依次设置于机架(I)上的开卷机构(2)、第一导辊(4)、纠偏机构(5)、分切机构(6)、支撑辊(8)、第二导辊(9)和收卷机构(12);所述分切机构(6)包括上下设置的一对剪切圆刀和驱动该剪切圆刀转动的伺服电机；所述的分切机构(6)上方设置有磨刀机构(J)，该磨刀机构(7)包括双面金刚石磨削块和推杆；所述的纠偏机构(5)包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机，所述纠偏机构(5)两侧设置有距离传感器；所述的第二导辊(9)和收卷机构(12)之间还设有吸尘装置(11);所述的数控分切机设有人机交互模块(3)和控制机构(10)，所述的控制机构(10)分别与各机构的伺服电机、所述的距离传感器和吸尘装置(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的数控分切机，其特征在于:所述的人机交互模块(3)为LCD触摸显示屏和键盘。
3.根据权利要求1所述的数控分切机，其特征在于:所述的距离传感器为光导纤维传感器。
4.根据权利要求1所述的数控分切机，其特征在于:所述的开卷机构(2)和第一导辊(4)之间还设置有张力检测器，该张力检测器靠近第一导辊(4) 一侧。
【专利摘要】本实用新型属于印刷包装设备技术领域，具体涉及一种数控分切机。该分切机包括机架以及依次设置于机架上的开卷机构、第一导辊、纠偏机构、分切机构、支撑辊、第二导辊和收卷机构；分切机构包括上下设置的一对剪切圆刀；分切机构上方设置有磨刀机构,该磨刀机构包括双面金刚石磨削块和推杆；纠偏机构包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机；第二导辊和收卷机构之间还设有吸尘装置；数控分切机设有人机交互模块和控制机构，控制机构分别与各机构的伺服电机、距离传感器和吸尘装置电连接。该分切机自动化程度高，切刀使用寿命长，不用停机纠偏和频繁磨刀，还能消除材料表面因静电而粘附的灰尘，提高了生产效率。
【IPC分类】B65H23-032, B65H19-18, B65H20-02, B65H26-00, B65H26-04, B26D7-12, B26D1-15, B65H35-02, B65H23-26
【公开号】CN204508343
【申请号】CN201520063792
【发明人】布松涛, 李永华, 马继东, 朱玉波, 姚志强, 肖宗洪
【申请人】楚雄吉兴彩印有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月29日