一种金属板材吊装移动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金属板材吊装移动装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域，通常涉及到对金属板材的吊装运输操作。由于板材的延展特性，在吊装时存在困难。采用传统的套索式吊装方式不仅操作繁琐、难于找到吊装的合适位置，而且在吊装的过程中吊索由于不能充分张紧而产生晃动，导致吊装位置变化而发生事故，还容易导致金属板材发生变形。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、吊装便捷且稳定的金属板材吊装移动装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种金属板材吊装移动装置包括横梁，在其顶部的左右两侧均设有上端带有锁扣的吊索，在横梁上还固接有左右两个锁链，在锁链的底端固接有带有卡口的卡板；还包括左右两个向内侧斜下方倾斜设置的油缸，油缸的缸体固接在横梁上、锁链与横梁固接点的外侧，在油缸活塞杆的外端固接有横杆，横杆顶紧在锁链的外侧；在横梁的顶部中央还安装有液压站，油缸连接至液压站；在横梁的左右两端还固接有挂钩。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的金属板材吊装移动装置，通过设置横梁和左右两个带有卡板的锁链，实现对金属板材的直接吊装，通过设置左右两个油缸，实现了在金属板材吊装的过程中活塞杆伸出、横杆由外向内顶紧锁链中部使其充分张紧的技术效果，避免了单纯采用锁链进行吊装时金属板材的晃动，使吊装过程更加稳定，避免吊装事故的发生和吊装过程对金属板材结构的影响。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0007]图中:1、锁扣；2、吊索；3、挂钩；4、油缸；5、锁链；6、卡板；7、液压站；8、横梁。
【具体实施方式】
[0008]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0009]请参见图1，本实用新型包括横梁8，在其顶部的左右两侧均设有上端带有锁扣I的吊索2，吊索2通过锁扣I与电动葫芦的吊钩装置进行连接。
[0010]在横梁8上还固接有左右两个锁链5，在锁链5的底端固接有带有卡口的卡板6。上述卡板6在金属板材的吊装过程中通过卡口卡接在金属板材的边缘处。
[0011]还包括左右两个向内侧斜下方倾斜设置的油缸4，油缸4的缸体固接在横梁8上、锁链5与横梁8固接点的外侧，在油缸4活塞杆的外端固接有横杆，横杆顶紧在锁链5的外侦U。在横梁8的顶部中央还安装有液压站7，油缸4连接至液压站7。在金属板材的吊装过程中，液压站7控制两个油缸4的活塞杆伸出，活塞杆端部的横杆由外向内顶紧锁链5的中部使其充分张紧，这样在金属板材的吊装过程中提升了稳定性，有效避免了移动时的晃动。使用时，对于同一块金属板材需要采用两个并列设置的本吊装装置进行吊装，即对同一块金属板材采用四点固定的方式进行吊装移动。
[0012]本实施例中，为了进一步提供其它吊装形式、提升使用的便捷性和通用性，在横梁8的左右两端还固接有挂钩3。
【主权项】
1.一种金属板材吊装移动装置，其特征在于:包括横梁(8)，在其顶部的左右两侧均设有上端带有锁扣(I)的吊索(2)，在横梁(8)上还固接有左右两个锁链(5)，在锁链(5)的底端固接有带有卡口的卡板(6);还包括左右两个向内侧斜下方倾斜设置的油缸(4)，油缸(4)的缸体固接在横梁⑶上、锁链(5)与横梁⑶固接点的外侧，在油缸⑷活塞杆的外端固接有横杆，横杆顶紧在锁链(5)的外侧；在横梁(8)的顶部中央还安装有液压站(7)，油缸(4)连接至液压站(7);在横梁(8)的左右两端还固接有挂钩(3)。
【专利摘要】本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种金属板材吊装移动装置。包括横梁(8)，在其顶部的左右两侧均设有上端带有锁扣(1)的吊索(2)，在横梁(8)上还固接有左右两个锁链(5)，在锁链(5)的底端固接有带有卡口的卡板(6)；还包括左右两个向内侧斜下方倾斜设置的油缸(4)，油缸(4)的缸体固接在横梁(8)上、锁链(5)与横梁(8)固接点的外侧，在油缸(4)活塞杆的外端固接有横杆，横杆顶紧在锁链(5)的外侧；在横梁(8)的顶部中央还安装有液压站(7)，油缸(4)连接至液压站(7)；在横梁(8)的左右两端还固接有挂钩(3)。
【IPC分类】B66C1-12
【公开号】CN204549799
【申请号】CN201520011738
【发明人】徐广楠, 杨有林, 徐广义, 董月明
【申请人】天津鼎天斯凯特机械有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月8日