一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物料输送技术领域，尤其涉及一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统。
【背景技术】
[0002]气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种输送方式，适用于不易破碎颗粒、粉料的输送，是流态化技术的一种具体应用。其输送装置的结构较为简单，操作方便，可作水平、垂直方向的输送，避免输送过程中带来的粉尘污染。同时针对物料的特性可选择不同的输送形式及输送介质。
[0003]在电石行业中，对于粉尘物料的输送处理一般采用绞龙、链式输送机或传送带。而电石炉炉气中通过干法除尘工艺后收集的除尘灰，其粒度细、比重轻、粘性大，且含碳、磷、硫等物质，与空气接触后极易自燃，利用现有技术输送处理时，容易造成二次环境污染，同时由于除尘灰温度较高，输送时接触或暴露在空气中，磷、硫等物质易发生自燃，进一步使高含碳的除尘灰燃烧，给生产过程带来了极大的安全隐患。国内电石企业针对除尘灰输送利用难题，进行了许多试验尝试，但仍然无法解决除尘灰因粉尘粒度细、比重轻而造成的二次污染问题；因粉尘本身温度高，且含易自然物质而带来着火安全隐患，并当温度降低时由于其粘性大容易粘附在设备上而造成设备堵塞等问题。
[0004]电石炉除尘灰属于超细粉料，适合采用气力输送技术。但是由于密闭电石炉的生产工艺，电石炉气净化工段的除尘灰收集与储存紧密联接在一起，整个过程输送、储存设备采用N2密封，以达到安全生产的目的。因此，如何开发一种适合密闭电石炉除尘灰安全、高效的输送工艺，实现操作方便、输送成本较低成为本领域技术人员亟待解决的问题。
[0005]中国专利201420435470.6公开了一种超远距离栓塞式气力输送系统，其采用上引式仓泵，使物料输送初速度和末速度较大，对管道设备磨损大、维护费用较高，且管道弯头采用陶瓷弯头，增加了输送成本。此外，输送管道在上部空间布置复杂，不易进行检修。
【发明内容】
[0006]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型解决除尘灰输送时造成二次环境污染、易粘附堵塞设备、易发生着火安全事故等技术难题，提供了一种高效低耗、不易堵管、结构简单、维护方便、长期稳定运行的气力输送系统。
[0007]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，包括除尘灰粉仓、旋转给料装置、仓泵、气体控制系统、灰库、输灰管联接组成，其除尘灰粉仓底部设有保温装置，出口管道设置法兰盘与旋转给料装置入口联接，仓泵入口与旋转给料装置出口联接，仓泵顶部至除尘灰粉仓上部联接回气管构成灰气回路控制系统，仓泵底部出口联接的输灰管上设有进气口，输灰管出口联接在灰库顶部，且灰库顶部设有排气过滤装置，灰库底部设有流化装置；电石炉除尘灰粉尘具有粘性，低温时粘性增大、流动性变差，在除尘灰粉仓底部加装保温装置可以保证除尘灰具有一定的温度和良好的流动性，便于输送和减少对管道内部的粘附，避免输送过程中发生堵管现象；除尘灰通过旋转给料进入仓泵时会带入部分一氧化碳，灰气回路控制系统可平衡仓泵内压力的同时，可使部分一氧化碳灰气返回除尘灰粉仓；仓泵底部的输灰管上设置进气口，通过间歇式进气来控制栓塞形成，既提高了灰气比，又提升了输送效率。
[0009]上述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其仓泵顶部设有主进气口，仓泵底部出口联接的输灰管上至少设有I组副进气口 ；主进气口对物料进行加压，副进气口可通过脉冲等方式进气，将输送管道内的物料切割成栓，使物料平稳移动。
[0010]上述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其副进气口为间歇式进气，设有多组进气口时，单点依次间歇式进气；间歇式进气在成栓的同时，可最大限度的减少用气量；输送距离较远时可设置多组进气口，尤其适合设置在易堵管的地方，在成栓的同时管道内物料受到进气扰动后会自动疏松，使此点的堵管现象消除。
[0011]上述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其仓泵顶部至除尘灰粉仓顶部联接的回气管上设有平衡控制阀；该阀通过仓泵内压力变化来控制，实现除尘灰在落入仓泵时的流畅性与输送过程中仓泵与除尘灰粉仓的可靠隔绝性，避免发生安全事故。
[0012]上述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其气体控制系统根据检测系统压力变化，控制加压、流化、成栓进气量；该控制系统通过检测压力的变化，可及时调整进气量的大小和时间，节省输送用气量。
[0013]上述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其仓泵底部设有流化装置和压力检测装置；由于除尘灰具有粘性，易粘附在设备内壁，加装流化装置使除尘灰始终处于悬浮状态，可避免大量的灰尘粘附在设备内壁，而造成设备堵塞。
[0014]上述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其输送介质为惰性气体，且旋转给料阀停止工作时内部充入惰性气体；因除尘灰温度较高且含有单质磷、硫等物质，接触空气后磷、硫物质易自燃，进而引燃除尘灰中的炭粉，使除尘灰温度瞬间升高发生爆炸或烧损设备，所以采用惰性气体可避免安全事故的发生；旋转给料阀内部充入惰性气体，不仅能起到密封作用，而且还可与后端系统隔绝，达到安全生产的目的。
[0015]本实用新型的有益效果是:针对电石炉除尘灰粉尘特性，利用压差原理，将射流技术与流化态技术相结合来输送除尘灰，提供了一套安全环保的全过程密闭式输送系统，该系统通过气体控制系统合理调节加压、流化的进气量，具有较高的灰气比；通过压送将物料成栓状流输送，使物料输送的平均速度降低，减小了对管道的磨损，降低了对输送管道材质的要求，同时在易堵管处设置进气，实现了输送系统长期稳定运行；采用惰性气体对物料输送及阀门密封，并设置灰气回路控制系统，进一步提高了系统的可靠性和安全性。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型输送系统流程示意图
【具体实施方式】
[0017]为能更清楚说明本方案的技术特点，下面结合附图1，通过具体实施例对本实用新型做进一步描述。
[0018]本实用新型提供的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，由除尘灰粉仓1、旋转给料装置2、仓泵3、气体控制系统4、灰库5、输灰管7联接组成，其中除尘灰粉仓I底部设有保温装置9，出口管道设置法兰盘与旋转给料装置2入口联接，仓泵3入口设置法兰盘与旋转给料装置2出口联接，仓泵3顶部至除尘灰粉仓I上部联接回气管10构成灰气回路控制系统，仓泵3底部出口联接的输灰管7上设有进气口 8，输灰管7出口联接在灰库5顶部，且库顶设有排气过滤装置6，灰库5底部设有流化装置11。
[0019]实施例1:电石炉收集的除尘灰储存于粉尘仓I中，当开始输灰时，当开始输送时，仓泵3进料阀、回气管10上平衡控制阀12依次打开后，旋转给料阀2开启使除尘灰进入仓泵3，当仓泵3中料位达到设定最高值时，旋转给料阀2，仓泵3进料阀、回气管10上的平衡控制阀12依次关闭，气体控制系统4控制各支路氮气阀，打开仓泵3上的加压控制阀，对除尘灰进行加压，当仓泵3内的压力达到一定值时，仓泵底部出口阀开启，同时进气口 8上控制阀开启，将进入输灰管7的除尘灰切割成栓柱状，沿输灰管7低速进入灰库5中，此时灰库5顶部的排气过滤装置6开启，将输送除尘灰的气体过滤后排出。输送完毕后，根据仓泵3内的压力变化，气体控制系统4及时切断各阀进气，进入下一次输送循环。
[0020]实施例2:较佳的所述进气口 8可设置在输灰管7的弯管处，定时清除弯管的积灰，输送距离较远时，输灰管7上可多点设置进气口 8，控制进气方式为单点依次间歇式进气。
[0021]实施例3:较佳的所述的仓泵3底部设置流化装置和压力检测装置；流化装置使除尘灰处于悬浮状态便于输送，并减少对仓泵3内壁的粘附，控制系统4可根据压力检测装置检测压力的大小及时调节仓泵3的进气量，减少无压状态下的进气，实现节约用气。
【主权项】
1.一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，包括除尘灰粉仓、旋转给料装置、仓泵、气体控制系统、灰库、输灰管联接组成，其特征在于除尘灰粉仓底部设有保温装置，出口管道设置法兰盘与旋转给料装置入口联接，仓泵入口与旋转给料装置出口联接，仓泵顶部至除尘灰粉仓上部联接回气管构成灰气回路控制系统，仓泵底部出口联接的输灰管上设有进气口，输灰管出口联接在灰库顶部，且灰库顶部设有排气过滤装置，灰库底部设有流化装置。
2.根据权利要求1中所述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其特征在于仓泵顶部设有主进气口，仓泵底部出口联接的输灰管上至少设有I组副进气口。
3.根据权利要求2中所述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其特征在于副进气口为间歇式进气，设有多组进气口时，单点依次间歇式进气。
4.根据权利要求1中所述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其特征在于仓泵顶部至除尘灰粉仓顶部联接的回气管上设有平衡控制阀。
5.根据权利要求1中所述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其特征在于气体控制系统根据检测系统压力变化，控制加压、流化、成栓进气量。
6.根据权利要求1中所述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其特征在于仓泵底部设有流化装置和压力检测装置。
7.根据权利要求1中所述的一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，其特征在于输送介质为惰性气体，且旋转给料阀停止工作时内部充入惰性气体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统，包括除尘灰粉仓、旋转给料装置、仓泵、气体控制系统、灰库、输灰管联接组成，其除尘灰粉仓底部设有保温装置，出口管道设置法兰盘与旋转给料装置入口联接，仓泵入口与旋转给料装置出口联接，仓泵顶部至除尘灰粉仓顶部联接回气管构成灰气回路控制系统，仓泵的顶部及底部出口联接的输灰管上设有进气口，输灰管出口联接在灰库顶部，且灰库顶部设有排气过滤装置，灰库底部设有流化装置。该新型解决了现有技术中除尘灰输送时存在的安全隐患和二次污染等问题，提供了一种结构简单、高效低耗、不易堵管的输送系统。
【IPC分类】B65G53-66, B65G53-16
【公开号】CN204568839
【申请号】CN201520161749
【发明人】张立, 陈涛, 张新程, 彭江伟, 刘哲, 周向东, 李金任, 宋斌
【申请人】新疆天业（集团）有限公司, 天伟化工有限公司, 天能化工有限公司, 天辰化工有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月23日