一种立式储料活套用窄带防翻机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式储料活套用窄带防翻机构。
【背景技术】
[0002]在焊管的生产过程中为了保证焊管的连续生产，都要采用活套来储料，而为了存储窄薄料，都采用立式活套来存储。由于带钢存储在立式活套内时是处于自由状态的，所以带钢在被拉出活套时，带钢容易发生翻转的现象，高速焊管生产中翻转带钢无法进入焊管成型主机、易被拉断，因而必须停机重新穿料，严重影响到焊管的生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种防止立式活套窄带钢在出料时带发生翻转现象的立式储料活套用窄带防翻机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种立式储料活套用窄带防翻机构，包括机架，机架上沿出料方向依次设有限位装置和导出装置，限位装置包括通过轴承转动设置在机架上的安装轴，安装轴上设有限位筒，限位筒上套设有两个限料挡圈；导出装置包括并列设置在机架上的两个辊座，辊座之间架设有辊轴，辊轴上通过两个轴承转动设有导出辊，辊轴上在辊座与轴承之间套设有间隔圈；机架上在限位装置和导出装置上方设有钢带压板。
[0005]作为一种优选的方案，所述辊轴上在导出辊座外侧设有止动槽口，所述导出辊座上设有止动片，止动片边缘部分卡设在止动槽口中。
[0006]作为一种优选的方案，所述钢带压板在出料端设有垂直于出料方向的引导圆管。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于设置了限位装置、导出装置和钢带压板，且限位装置的限位筒上套设有两个限料挡圈，从而使带钢在被拽出立式活套时的运行路线和范围被限定在一个特定的狭长、扁平的空间里，从而防止带钢从立式活套带钢拽出料时发生翻转现象，保证高速焊管生产中带钢可以正常进入焊管成型主机，避免了钢带被拉断而必须停机重新穿料情况的发生。
[0008]由于钢带压板在出料端设有垂直于出料方向的引导圆管，钢带在被拽拉时表面不易被刮花。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的左视结构示意图；
[0011]图3是本实用新型的俯视剖视结构示意图。
[0012]图1至图3中:1.机架，2.限位装置，21.安装轴，22.限位筒，23.限料挡圈；3.导出装置，31.辊座，32.辊轴，33.止动片，34.导出辊，35.间隔圈；4.钢带压板，5.引导圆管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0014]如图1-3所示，一种立式储料活套用窄带防翻机构，包括机架1，机架I上沿出料方向依次设有限位装置2和导出装置3，限位装置2包括通过轴承转动设置在机架I上的安装轴21，安装轴21上设有限位筒22，限位筒22上套设有两个限料挡圈23。导出装置3包括并列设置在机架I上的两个辊座31，辊座31之间架设有辊轴32，辊轴32上在导出辊座31外侧设有止动槽口，所述导出辊座31上设有止动片33，止动片33边缘部分卡设在止动槽口中。辊轴上通过两个轴承转动设有导出辊，辊轴上在辊座与轴承之间套设有间隔圈。机架I上在限位装置2和导出装置3上方设有钢带压板4。钢带压板4在出料端设有垂直于出料方向的引导圆管5。
[0015]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种立式储料活套用窄带防翻机构，包括机架，其特征在于:所述机架上沿出料方向依次设有限位装置和导出装置，限位装置包括通过轴承转动设置在机架上的安装轴，安装轴上设有限位筒，限位筒上套设有两个限料挡圈；导出装置包括并列设置在机架上的两个辊座，辊座之间架设有辊轴，辊轴上通过两个轴承转动设有导出辊，辊轴上在辊座与轴承之间套设有间隔圈；机架上在限位装置和导出装置上方设有钢带压板。
2.如权利要求1所述的一种立式储料活套用窄带防翻机构，其特征在于:所述辊轴上在导出辊座外侧设有止动槽口，所述导出辊座上设有止动片，止动片边缘部分卡设在止动槽口中。
3.如权利要求1或2所述的一种立式储料活套用窄带防翻机构，其特征在于:所述钢带压板在出料端设有垂直于出料方向的引导圆管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式储料活套用窄带防翻机构，包括机架，机架上沿出料方向依次设有限位装置和导出装置，限位装置包括通过轴承转动设置在机架上的安装轴，安装轴上设有限位筒，限位筒上套设有两个限料挡圈；导出装置包括并列设置在机架上的两个辊座，辊座之间架设有辊轴，辊轴上通过两个轴承转动设有导出辊，辊轴上在辊座与轴承之间套设有间隔圈；机架上在限位装置和导出装置上方设有钢带压板。本机构可以有效防止立式活套窄带钢在出料时带发生翻转现象。
【IPC分类】B65H20-30
【公开号】CN204568924
【申请号】CN201520202130
【发明人】杨光耀, 陆建华, 许斌, 戴飞
【申请人】江苏薪泽奇机械股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月7日