无承载托辊的u型密闭移动皮带输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送机。
【背景技术】
[0002]托辊皮带输送机被广泛应用于各行各业的物料输送，但敞开式的槽形托辊皮带输送机在输送某些物料(如粮食)过程中会造成大量粉尘外扬，严重污染环境。如果做成封闭式，则非常笨重，移动和使用很不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种移动方便，环保效果好的无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机，其特征是它包括有头部、中间段、尾部和安装在头部、中间、尾部内部的输送带，所述头部包括有头部壳体，头部壳体一端口与所述中间段连接，另一端口为出粮口，头部壳体中安装有头部辊筒，与中间段连接的端口中安装有头部变形件，所述中间段包括有U型壳体，U型壳体的U型长槽顶部安装有盖板，U型壳体的底部均两侧安装有侧板，两个侧板之间安装有回程托辊，输送带的送料带部分处于上述U型长槽内，其回程部分位于回程托辊上；所述尾部包括有尾部壳体，尾部壳体的上部安装有进料斗，进料斗的下方设有处于尾部壳体内部的尾部变形件，在尾部壳体内还安装有尾部辊筒，所述输送带安装于头部辊筒和尾部辊筒上。
[0006]所述头部壳体的两侧设有圆孔，所述头部辊筒的两端安装在所述圆孔处的轴承座板上。
[0007]所述中间段的底部安装有前行走轮，尾部的底部安装有后行走轮。
[0008]所述输送带由中间段底部的驱动辊筒组驱动运行。
[0009]所述头部、中间段和尾部之间通过法兰连接。
[0010]所述尾部辊筒两端安装在尾部壳体两侧的矩形孔中，并通过螺节螺杆调节尾部辊筒在尾部壳体中的前后位置。
[0011]本实用新型的有益效果有:
[0012]物料输送过程全程密封，输送过程中无粉尘外扬，环保效果好，没有承载托辊，整机体积小，重量轻，移动灵活方便，相同带宽的U型截面比普通槽形托辊截面面积增大一倍以上，因此相同带宽的物料输送能力可增大一倍以上。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型头部的结构示意图。
[0015]图3为图2的A-A面剖视图。
[0016]图4为本实用新型中间段的断面结构示意图。
[0017]图5为本实用新型尾部的结构示意图。
[0018]图6为本实用新型尾部的断面结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步地说明:
[0020]如图1所示，本实用新型它包括有头部1、中间段2、尾部3和安装在头部1、中间段2、尾部3内部的输送带6。头部1、中间段2和尾部3之间通过法兰连接。中间段2的底部安装有前行走轮7，尾部3的底部安装有后行走轮8。输送带6由中间段2底部的驱动辊筒组4驱动运行，驱动辊筒组4由驱动装置5带动运转，驱动装置5可以为电机等动力装置。输送带6优选采用无接头的环形耐磨胶带，组装在机器上时无需胶接接头，可以极大地提高胶带的使用寿命。
[0021]如图2、3所示，头部I包括有头部壳体101，头部壳体101 —端口与中间段2连接，另一端口为出粮口。头部壳体101中安装有头部辊筒102，与中间段2连接的端口中安装有头部变形件4。头部壳体101的两侧设有圆孔，头部辊筒102的两端安装在所述圆孔处的轴承座板103上。头部辊筒102可以从头部壳体101任一侧的圆孔中装入头部壳体101中。轴承座板103通过轴承、轴承座与头部辊筒102联接，轴承座板103与头部壳体101通过螺栓连接。头部变形件104通过螺柱与头部壳体101连接。头部变形件104的作用是使输送带6从头部辊筒102处的平形逐渐自然过渡到中间段2时的圆弧形。
[0022]如图4所示，本实用新型中间段2包括有U型壳体201，U型壳体201的U型长槽顶部安装有盖板202，U型壳体201的底部均两侧安装有侧板203，两个侧板203之间安装有回程托辊204，输送带6的送料带部分处于上述U型长槽内，其回程部分位于回程托辊204上。盖板202与U型壳体201通过螺栓连接，侧板203与U型壳体202焊接，回程托辊204通过托辊座205与U型壳体201连接。
[0023]图5、6所示，本实用新型尾部3包括有尾部壳体301，尾部壳体301的上部安装有进料斗305，进料斗305的下方设有处于尾部壳体301内部的尾部变形件306，在尾部壳体301内还安装有尾部辊筒302，所述输送带6安装于头部辊筒102和尾部辊筒302上。尾部壳体301的两侧开有宽度比尾部辊筒302直径略大的矩形孔，尾部辊筒302可从任一侧矩形孔中装入到尾部壳体301中。尾部辊筒302的轴的端部呈方形，可通过调节螺杆303的作用在辊筒座板304的长槽中动，辊筒座板304与壳体301之间通过螺栓连接。尾部变形件306通过螺栓与尾部壳体301连接，尾部变形件306的作用与头部变形件104的作用相同。
[0024]本实用新型在进行设备组装时，先将所有U型壳体201通过螺栓连接好，装好回程托辊204 ;套入输送带6，使输送带6上半部位于U形壳体201的槽中，下半部位于回程托辊204上；将头部壳体101和尾部壳体301与U形壳体201分别连接。装好前行走轮7，后行走轮8。头部辊筒102和尾部辊筒302分别从孔中穿入，使输送带6套装在头尾辊筒上，通过头尾轴承座板将头尾辊筒装好。按常规装入驱动辊筒组4，驱动装置5，盖好盖板202，转动调节螺杆304，使输送带松紧适度，整机便装配完成。
[0025]本实用新型的工作过程如下:
[0026]启动驱动装置5，输送带6在驱动辊筒组4的带动下运转。调整调节螺杆304使输送带6松紧适宜，并且居于辊筒和U形槽中间，不跑偏。从进料斗305处送入物料便可通过输送带经U形槽送至头部流出，完成物料的输送。
[0027]本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
【主权项】
1.一种无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机，其特征是它包括有头部(1)、中间段(2)、尾部(3)和安装在头部(1)、中间段(2)、尾部(3)内部的输送带(6)，所述头部(I)包括有头部壳体(101)，头部壳体(101)—端口与所述中间段(2)连接，另一端口为出粮口，头部壳体(101)中安装有头部辊筒(102)，与中间段(2)连接的端口中安装有头部变形件(4)，所述中间段(2)包括有U型壳体(201)，U型壳体(201)的U型长槽顶部安装有盖板(202)，U型壳体(201)的底部均两侧安装有侧板(203)，两个侧板(203)之间安装有回程托辊(204)，输送带(6)的送料带部分处于上述U型长槽内，其回程部分位于回程托辊(204)上；所述尾部(3 )包括有尾部壳体(301)，尾部壳体(301)的上部安装有进料斗(305 )，进料斗(305 )的下方设有处于尾部壳体(301)内部的尾部变形件(306)，在尾部壳体(301)内还安装有尾部辊筒(302)，所述输送带(6)安装于头部辊筒(102)和尾部辊筒(302)上。2.根据权利要求1所述的无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机，其特征是所述头部壳体(101)的两侧设有圆孔，所述头部辊筒(102)的两端安装在所述圆孔处的轴承座板(103)上。3.根据权利要求1所述的无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机，其特征是所述中间段(2)的底部安装有前行走轮(7)，尾部(3)的底部安装有后行走轮(8)。4.根据权利要求1所述的无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机，其特征是所述输送带(6 )由中间段(2 )底部的驱动辊筒组(4 )驱动运行。5.根据权利要求1所述的无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机，其特征是所述头部(I)、中间段(2 )和尾部(3 )之间通过法兰连接。6.根据权利要求1所述的无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机，其特征是所述尾部辊筒(302)两端安装在尾部壳体(301)两侧的矩形孔中，并通过螺节螺杆(303)调节尾部辊筒(302)在尾部壳体(301)中的前后位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无承载托辊的U型密闭移动皮带输送机，其特征是它包括有头部、中间段、尾部和处于它们内部的输送带，所述头部中安装有头部辊筒，尾部安装有尾部辊筒，中间段的U型壳体的U型长槽顶部安装有盖板，U型壳体的底部均两侧安装有侧板，两个侧板之间安装有回程托辊，输送带的送料带部分处于上述U型长槽内，其回程部分位于回程托辊上；尾部的尾部壳体的上部安装有进料斗。本实用新型物料输送过程全程密封，输送过程中无粉尘外扬，环保效果好，没有承载托辊，整机体积小，重量轻，移动灵活方便，相同带宽的U型截面比普通槽形托辊截面面积增大一倍以上，因此相同带宽的物料输送能力可增大一倍以上。
【IPC分类】B65G15/08, B65G21/20, B65G21/08
【公开号】CN204624525
【申请号】CN201520132166
【发明人】朱金林, 宗洋, 张卓青, 陈艺, 徐水龙, 沈一青
【申请人】中粮工程科技（郑州）有限公司, 吴江粮食机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月9日