一种分格轮卸料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉状或颗粒状材料的卸料给料设备，具体涉及一种分格卸料器。
【背景技术】
[0002]分格轮卸料器(又叫旋转卸料器、星型卸料器、叶轮给料机、卸灰阀、星形给料机)，可将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去，是一种定量给料设备。分格轮可使用铸铁、锰钢、不锈钢等材质制造。是各类下料、除尘设备排灰工艺中重要组成部分，保证密封料仓和连续或间断排灰的作用。分格轮卸料器由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。
[0003]由于分格轮卸料器的上述优点，其广泛用于水泥、建材、化工、冶金及轻工业等部门物料系统作给料设备。在实际应用中，由于原材料或辅材中水份偏重，常常会造成原材料或辅材粘附在分格轮壳体上造成分格轮堵塞，轻则堵塞、断料，情况严重时会甚至会卡停或烧毁电机，导致连续性生产中断。
[0004]现有技术中公开号为:CN203512617U，公告日为:2014.04.02的中国实用新型专利，其
【发明内容】
如下:
[0005]该实用新型包括壳体，所述壳体上方开有进料口，下方开有下料口，其特征在于:所述壳体内部中心位置处设有一根驱动轴，驱动轴输出端与外界传动机构相连，所述壳体内部的驱动轴上套有若干组分格轮叶片，在进料口左侧下方的壳体内部设有一个导料板，所述与壳体内壁相邻处的分格轮叶片上还设有密封片。
[0006]上述实用新型通过分格轮叶片上面的密封片在工作时不断的刮下卸料器壳体上面的物料，实现防卡塞与防堵的目的，但是在实际应用中，如果物料中水分偏重，物料会沾在密封片上，堆积到一定量后还是会导致卡塞。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于，提出一种分格轮卸料器，避免因物料堵塞、分格轮电机卡停而造成设备事故的发生。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0009]一种分格轮卸料器，包括机壳，其特征在于:所述机壳内设置有刮料装置，所述刮料装置一端固定在分格轮上，另一端为与机壳配合刮料的活动端。
[0010]所述分格轮中两分格轮叶片的连接处为圆弧，所述刮料装置的固定端与圆弧固定连接。
[0011]所述每一个圆弧内均设置有刮料装置。
[0012]所述刮料装置的长度大于或等于刮料装置与圆弧的连接点与机壳之间的最小距离。
[0013]所述刮料装置在同一圆弧内为多条，沿轴向均匀分布。
[0014]所述连接点位于圆弧的顶点。
[0015]所述刮料装置为链条。
[0016]所述连接点两两之间间隔的距离大于或者等于两链条的长度之和。
[0017]所述链条的大小小于分格轮叶片与机壳之间的距离。
[0018]所述刮料装置为刮料杆。
[0019]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0020]1、通过在分格轮上设置刮料装置，当分格轮工作时，刮料装置即可不断刮下粘在分格轮壳体上的物料，从而避免了因物料堵塞，分格轮电机卡停，造成设备事故。
[0021]2、分格轮叶片连接处为圆弧，增大了分格轮叶片间的夹角，避免物料沾附在分格轮叶片连接处的情况发生。
[0022]3、每个叶片上均设置有刮料装置，在分格轮工作时可形成一个整体刮料筒，刮料效果更好。
[0023]4、刮料装置的长度大于或等于刮料装置与圆弧的连接点与机壳之间的最小距离，这样才能方便刮料装置刮下壳体上面的物料。
[0024]5、刮料装置在同一圆弧内为多条，增加刮下物料的销量。
[0025]6、刮料装置为链条，并固定在圆弧的顶点处，刮料的效果最好，当分格轮工作时，由于离心力的作用，链条会伸直，由于链条的长度大于连接点与机壳之间的距离，即可不断刮下粘在分格轮和壳体上的物料。
[0026]7、连接点两两之间间隔的距离大于或者等于两链条的长度之和，让相邻链条在分格轮工作时不会产生交叉以及搅在一起的情况。
[0027]8、当分格轮开启或停机的过程中，链条势必附着在分格轮叶片上，链条的大小小于分格轮叶片与机壳之间的距离，此时链条的端点可以穿过分格轮叶片与机壳的间隙，不会因为链条造成卡住分格轮转动的情况。
[0028]9、刮料装置还可以为挂料杆等其他结构。
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型结构剖视图。
[0030]图2是本分格轮叶片与链条的连接关系示意图。
[0031]图中标记:1、进料口，2、分格轮叶片，3、链条，4、圆弧，5、分格轮、6、驱动轴，7、机壳，8、下料口，9、连接点。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图，对本实用新型做详细的说明。
[0033]实施例1
[0034]作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了一种分格轮卸料器，本实施例包括:
[0035]一种分格轮卸料器，包括机壳7，所述机壳内设置有刮料装置3，所述刮料装置3 —端固定在分格轮5上，另一端为与机壳7配合刮料的活动端。所述分格轮5中两分格轮叶片2的连接处为圆弧4，所述刮料装置3的固定端与圆弧固定连接。所述每一个圆弧4内均设置有刮料装置3。所述刮料装置3的长度大于或等于刮料装置3与圆弧4的连接点9与机壳之间的最小距离。所述刮料装置3在同一圆弧4内为多条，沿轴向均匀分布。所述连接点9位于圆弧4的顶点。所述刮料装置3为链条。所述连接点9两两之间间隔的距离大于或者等于两链条的长度之和。所述链条的大小小于分格轮叶片2与机壳7之间的距离。
[0036]当物料从进料口I进入分格轮卸料器，落入分格轮叶片2与圆弧4上，随着分格轮的转动，将物料运送到下料口 8，从下料口 8流出卸料器，完成整个卸料与给料工序。分格轮5上设置链条作为刮料装置3，固定在圆弧4的顶点处，当分格轮工作时，由于离心力的作用，链条会伸直，由于链条的长度大于连接点与机壳之间的距离，即可不断刮下粘在分格轮和壳体上的物料。
[0037]通过在分格轮上设置刮料装置，当分格轮工作时，刮料装置即可不断刮下粘在分格轮壳体上的物料，从而避免了因物料堵塞、分格轮电机卡停而造成设备事故。分格轮叶片连接处为圆弧，增大了分格轮叶片间的夹角，避免物料沾附在分格轮叶片连接处的情况发生。每个叶片上均设置有刮料装置，在分格轮工作时可形成一个整体刮料筒，刮料效果更好。刮料装置的长度大于或等于刮料装置与圆弧的连接点与机壳之间的最小距离，这样才能方便刮料装置刮下壳体上面的物料。刮料装置在同一圆弧内为多条，增加刮下物料的销量。刮料装置为链条，并固定在圆弧的顶点处，刮料的效果最好，当分格轮工作时，由于离心力的作用，链条会伸直，由于链条的长度大于连接点与机壳之间的距离，即可不断刮下粘在分格轮和壳体上的物料。连接点两两之间间隔的距离大于或者等于两链条的长度之和，让相邻链条在分格轮工作时不会产生交叉以及搅在一起的情况。当分格轮开启或停机的过程中，链条势必附着在分格轮叶片上，链条的大小小于分格轮叶片与机壳之间的距离，此时链条的端点可以穿过分格轮叶片与机壳的间隙，不会因为链条造成卡住分格轮转动的情况。
[0038]实施例2
[0039]作为本实用新型的又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了一种分格轮卸料器，本实施例包括:
[0040]一种分格轮卸料器，包括机壳7，所述机壳内设置有刮料装置3，所述刮料装置3 —端固定在分格轮5上，另一端为与机壳7配合刮料的活动端。所述分格轮5中两分格轮叶片2的连接处为圆弧4，所述刮料装置3的固定端与圆弧固定连接。所述每一个圆弧4内均设置有刮料装置3。所述刮料装置3的长度大于或等于刮料装置3与圆弧4的连接点9与机壳之间的最小距离。所述刮料装置3在同一圆弧4内为多条，沿轴向均匀分布。所述连接点9位于圆弧4的顶点。所述刮料装置为刮料杆。
[0041]当物料从进料口I进入分格轮卸料器，落入分格轮叶片2与圆弧4上，随着分格轮的转动，将物料运送到下料口 8，从下料口 8流出卸料器，完成整个卸料与给料工序。分格轮5上设置刮料杆作为刮料装置3，当分格轮工作时，由于刮料杆的长度等于连接点与机壳之间的距离，即可不断刮下粘在分格轮和壳体上的物料。
[0042]实施例3
[0043]作为本实用新型的又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了一种分格轮卸料器，本实施例包括:
[0044]一种分格轮卸料器，包括机壳7，所述机壳内设置有刮料装置3，所述刮料装置3 —端固定在分格轮5上，另一端为与机壳7配合刮料的活动端。
[0045]通过在分格轮上设置刮料装置，当分格轮工作时，刮料装置即可不断刮下粘在分格轮壳体上的物料，从而避免了因物料堵塞、分格轮电机卡停而造成设备事故。
【主权项】
1.一种分格轮卸料器，包括机壳(7)，其特征在于:所述机壳(7)内设置有刮料装置(3)，所述刮料装置(3)—端固定在分格轮(5)上，另一端为与机壳(7)配合刮料的活动端。2.根据权利要求1所述的一种分格轮卸料器，其特征在于:所述分格轮(5)中两分格轮叶片(2)的连接处为圆弧(4)，所述刮料装置(3)的固定端与圆弧(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种分格轮卸料器，其特征在于:所述每一个圆弧(4)内均设置有刮料装置(3)。4.根据权利要求3所述的一种分格轮卸料器，其特征在于:所述刮料装置(3)的长度大于或等于刮料装置(3)与圆弧(4)的连接点(9)与机壳之间的最小距离。5.根据权利要求4所述的一种分格轮卸料器，其特征在于:所述刮料装置(3)在同一圆弧(4)内为多条，沿轴向均匀分布。6.根据权利要求5所述的一种分格轮卸料器，其特征在于:所述连接点(9)位于圆弧(4)的顶点。7.根据权利要求6所述的一种分格轮卸料器，其特征在于:所述刮料装置(3)为链条。8.根据权利要求7所述的一种分格轮卸料器，其特征在于:所述连接点(9)两两之间间隔的距离大于或者等于两链条的长度之和。9.根据权利要求8所述的一种分格轮卸料器，其特征在于:所述链条的大小小于分格轮叶片(2)与机壳(7)之间的距离。10.根据权利要求6所述的一种分格轮卸料器，其特征在于:所述刮料装置(3)为刮料杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分格轮卸料器，涉及一种粉状或颗粒状材料的卸料给料设备。包括机壳，所述机壳内设置有刮料装置，所述刮料装置一端固定在分格轮上，另一端为与机壳配合刮料的活动端。本实用新型通过在分格轮上设置刮料装置，当分格轮工作时，刮料装置即可不断刮下粘在分格轮壳体上的物料，从而避免了因物料堵塞、分格轮电机卡停而造成设备事故。
【IPC分类】B65G29/00
【公开号】CN204642977
【申请号】CN201520326482
【发明人】周文良
【申请人】嘉华特种水泥股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月20日