一种进瓶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进瓶装置。
【背景技术】
[0002]现有的进瓶装置，一般采用的进瓶方式是风道与拨轮的切线方向直接相连，即风道的送料方向与拨轮的切线方向相同，由分瓶拨盘对饮料瓶进行分瓶排列，这种进瓶方式对安装精度要求高，且当风道高速运行时进瓶效果不稳定，瓶身容易倾斜，不利于后续工序的加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种适用于高速生产的用于使风道中的空瓶稳定的进入拨轮后再向外输出的进瓶装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种进瓶装置，设于机架上，所述进瓶装置包括设于所述机架上的拨轮、设于所述机架上的用于向所述拨轮传送空瓶的风道、设于所述风道的送料末端的用于配合所述拨轮传送所述空瓶的导向板，所述导向板和所述拨轮之间形成间隙通道，所述进瓶装置还包括绕其轴心线方向转动的设于所述机架上的用于间隔均匀的向外输出所述间隙通道中的所述空瓶的分瓶拨盘，所述分瓶拨盘和所述拨轮同轴心线的设置，所述风道的中心线与所述拨轮的边缘相交于点，所述风道的中心线与所述拨轮边缘上所述点处的切线之间形成α角度，其中0° < α < 90°。
[0006]优选地，所述空瓶通过环设于其瓶口外侧的支撑环挂设于所述风道中，所述空瓶通过所述支撑环挂设于所述拨轮和所述导向板之间。
[0007]优选地，所述导向板为圆弧导向板，所述圆弧导向板环设于所述拨轮的外侧，所述间隙通道为环形通道。
[0008]优选地，所述α角度为45°。
[0009]优选地，所述拨轮的轴心线沿竖直方向分布。
[0010]优选地，所述风道的中心线沿水平方向分布。
[0011]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型一种进瓶装置，通过在风道中心线和拨轮进瓶口处切线之间设置α角度，其中0° < α< 90°，使得高速运行的空瓶在进入间隙通道时的切向速度小于其在风道中的传送速度，从而使空瓶在间隙通道中能够较为容易的将瓶身回正竖直，能够由分瓶拨盘稳定的送入下一步工序中。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型装置的结构示意图；
[0013]附图2为附图1沿AA线的剖视图。
[0014]其中:1、拨轮；2、风道；3、导向板；4、分瓶拨盘；5、空瓶。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0016]参见图1-2所示，上述一种进瓶装置，设于机架上，该进瓶装置包括设于机架上的且轴心线沿竖直方向分布的拨轮1、设于机架上的用于向该拨轮I传送空瓶5的且中心线沿水平方向分布的风道2、设于该风道2的送料末端的用于配合该拨轮I传送空瓶5的导向板3，该导向板3和拨轮I之间形成用于传送空瓶5的间隙通道，在本实施例中，该导向板3为圆弧导向板，该圆弧导向板环设于拨轮I的外侧，该间隙通道为环形通道。
[0017]该空瓶5通过环设于其瓶口外侧的支撑环挂设于风道2中，该空瓶5通过该支撑环挂设于拨轮I和导向板3之间。
[0018]上述进瓶装置还包括绕其轴心线方向转动的设于机架上的用于间隔均匀的向外输出间隙通道中的空瓶5的分瓶拨盘4，该分瓶拨盘4和拨轮I同轴心线的设置，上述风道
2的中心线与拨轮I的边缘相交于点，风道2的中心线与拨轮I边缘上该点处的切线之间形成α角度，其中0° < α <90°，在本实施例中，α角度为45°。通过设置该α角度，使得高速运行的空瓶5在进入间隙通道时在上述交点处的切向速度小于其在风道2中的传送速度，进而增加了空瓶5交接到分瓶拨盘4上的缓冲时间。从而使空瓶5在间隙通道中能够有充分的时间将瓶身回正竖直，再由分瓶拨盘4将间隙通道中的空瓶5间隔均勾的向外部输送。
[0019]以下具体阐述下本实施例的工作过程:
[0020]首先由风道2向拨轮I高速吹送空瓶5，该风道2吹送空瓶5的上端使其沿送料方向运动，由于惯性，空瓶5的下端会倾斜一定的角度，当空瓶5进入间隙通道时，由于α角度的设置，空瓶5在间隙通道中的运行速度会急剧减小，并且逐渐将倾斜的瓶身回正，最后由分瓶拨盘4将间隙通道中的空瓶5间隔均匀的向外部输出。
[0021]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种进瓶装置，设于机架上，其特征在于:所述进瓶装置包括设于所述机架上的拨轮、设于所述机架上的用于向所述拨轮传送空瓶的风道、设于所述风道的送料末端的用于配合所述拨轮传送所述空瓶的导向板，所述导向板和所述拨轮之间形成间隙通道，所述进瓶装置还包括绕其轴心线方向转动的设于所述机架上的用于间隔均匀的向外输出所述间隙通道中的所述空瓶的分瓶拨盘，所述分瓶拨盘和所述拨轮同轴心线的设置，所述风道的中心线与所述拨轮的边缘相交于点，所述风道的中心线与所述拨轮边缘上所述点处的切线之间形成α角度，其中0° < α < 90°。2.根据权利要求1所述的一种进瓶装置，其特征在于:所述空瓶通过环设于其瓶口外侧的支撑环挂设于所述风道中，所述空瓶通过所述支撑环挂设于所述拨轮和所述导向板之间。3.根据权利要求1所述的一种进瓶装置，其特征在于:所述导向板为圆弧导向板，所述圆弧导向板环设于所述拨轮的外侧，所述间隙通道为环形通道。4.根据权利要求1所述的一种进瓶装置，其特征在于:所述α角度为45°。5.根据权利要求1所述的一种进瓶装置，其特征在于:所述拨轮的轴心线沿竖直方向分布O6.根据权利要求1所述的一种进瓶装置，其特征在于:所述风道的中心线沿水平方向分布O
【专利摘要】本实用新型公开了一种进瓶装置，设于机架上，包括拨轮、用于向拨轮传送空瓶的风道、设于风道的送料末端的导向板，导向板和拨轮之间形成间隙通道，进瓶装置还包括绕其轴心线方向转动的设于机架上的用于间隔均匀的向外输出空瓶的分瓶拨盘，分瓶拨盘和拨轮同轴心线的设置，风道的中心线与拨轮的边缘相交于点，风道的中心线与拨轮边缘上该点处的切线之间形成α角度，其中0°＜α＜90°。本实用新型装置通过在风道中心线和拨轮进瓶口处切线之间设置α角度，其中0°＜α＜90°，使得高速运行的空瓶在进入间隙通道时的切向速度小于其在风道中的传送速度，从而使空瓶在间隙通道中能够较为容易的将瓶身回正竖直，能够由分瓶拨盘稳定的送入下一步工序中。
【IPC分类】B65G29/00
【公开号】CN204642978
【申请号】CN201520363863
【发明人】邹中全, 栾蔚林
【申请人】江苏新美星包装机械股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月29日